免費生產(chǎn)管理軟件
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班組生產(chǎn)作業(yè)管理的要求
班組生產(chǎn)作業(yè)管理要以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的目標為出發(fā)點，達到按需生產(chǎn)、經(jīng)濟生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、準時生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)等要求。
1、按需生產(chǎn)
按需生產(chǎn)即按照車間、工段下達（簽訂）的生產(chǎn)（承包）計劃來制定班組的計劃。保證按照計劃完成任務滿足企業(yè)生產(chǎn)過程的需要。
2、經(jīng)濟生產(chǎn)
經(jīng)濟生產(chǎn)即在班組組織生產(chǎn)時，要努力降低生產(chǎn)消耗，提高班組的經(jīng)濟效果。
3、均衡生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)即在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，按照生產(chǎn)作業(yè)計劃的進度和要求，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序，在相等的時間內(nèi)，完成相等的或遞增的工作任務，均衡地產(chǎn)出。
4、準時生產(chǎn)
準時生產(chǎn)即在生產(chǎn)過程中對各種原材料、在制品和半成品，都做到按必要的品種、規(guī)格，按必要的時間，按必要的數(shù)量來供應，以避免占用過多的物資和資金。
5、文明生產(chǎn)
文明生產(chǎn)即嚴格執(zhí)行班組各項生產(chǎn)管理制度，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有條不紊地協(xié)調(diào)銜接。
6、安全生產(chǎn)
安全生產(chǎn)即在班組生產(chǎn)過程中，必須保障每個成員的安全，防止人身事故和設備事故，切實做到安全促進生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。
一、生產(chǎn)進度控制
不同生產(chǎn)類型的投入出產(chǎn)進度控制的方法有所不同。
在大量生產(chǎn)條件下，投入出產(chǎn)進度控制的方法，一般可采用產(chǎn)量報告表同投入出產(chǎn)日歷進度計劃表（或輪班計劃表）進行比較，控制每日投入出產(chǎn)進度、累計投入出產(chǎn)進度和一定日期內(nèi)生產(chǎn)均衡性。
大量生產(chǎn)條件下的生產(chǎn)控制，除了控制投入出產(chǎn)進度外，還要對生產(chǎn)均衡程度進行控制。衡量均衡生產(chǎn)的主要指標是生產(chǎn)均衡率。生產(chǎn)均衡率也就是生產(chǎn)作業(yè)計劃完成率。它表示凡是按作業(yè)計劃完成的視為均衡生產(chǎn)。實際完成產(chǎn)量超計劃仍按100%計算，均衡率最高水平是100%。實現(xiàn)均衡生產(chǎn)最基本的要求，是所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要完成生產(chǎn)作業(yè)計劃所規(guī)定的任務，它是所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的均衡，絕不能單純地把它看成是等量地出產(chǎn)成品。
在成批量生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品品種多，零部件多，配套問題突出。因此，一方面要控制投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期；另一方面要控制品種、批量和成套性。主要是依據(jù)投產(chǎn)計劃、配套計劃表、零部件日歷出產(chǎn)進度表和加工路線單等來控制。
在單件生產(chǎn)條件下，投入出產(chǎn)進度控制，主要是根據(jù)生產(chǎn)周期綜合進度表和加工路線單或單工序工票等，按訂貨所規(guī)定的日期，把主要工藝階段的實際進度同計劃進度進行比較，保證按規(guī)定日期進行交貨。
二、工序進度控制
工序進度控制的主要方法有：
1、采用加工路線單進行控制
加工路線單以零件為對象，按零件批別，一批開一張，包括零件的所有工序，從投料、加工、檢驗到入庫為止的全部過程。加工路線單隨著零件，按工藝路線，在各工序順序進行流轉(zhuǎn)，每完成一道工序就送檢登記，再送到下一道工序繼續(xù)使用。在這里，加工路線單是派工指令，是指導生產(chǎn)工人根據(jù)既定加工路線順次加工的文件，同時，又是進行作業(yè)核算，控制零件生產(chǎn)進度，協(xié)調(diào)上下工序之間銜接配合，以及掌握在制品流轉(zhuǎn)交接的手段。
2、采用單工序工票進行控制
單工序工票以工序?qū)ο?，一序一票，一道工序加工完畢，工票就隨工件的驗收而收回，下道工序另開一張工票。每完成一道工序，收回該工序工票后，即在臺帳上登記，以臺帳隨時控制零件加工進度。許多企業(yè)把單工序工票和加工路線單結(jié)合起來使用，即加工路線單留在工段、班組作在制品流轉(zhuǎn)之用，再按工序給工人開單工序工票進行加工。
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1、按需生產(chǎn)
按需生產(chǎn)即按照車間、工段下達（簽訂）的生產(chǎn)（承包）計劃來制定班組的計劃。保證按照計劃完成任務滿足企業(yè)生產(chǎn)過程的需要。
2、經(jīng)濟生產(chǎn)
經(jīng)濟生產(chǎn)即在班組組織生產(chǎn)時，要努力降低生產(chǎn)消耗，提高班組的經(jīng)濟效果。
3、均衡生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)即在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，按照生產(chǎn)作業(yè)計劃的進度和要求，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序，在相等的時間內(nèi)，完成相等的或遞增的工作任務，均衡地產(chǎn)出。
4、準時生產(chǎn)
準時生產(chǎn)即在生產(chǎn)過程中對各種原材料、在制品和半成品，都做到按必要的品種、規(guī)格，按必要的時間，按必要的數(shù)量來供應，以避免占用過多的物資和資金。
5、文明生產(chǎn)
文明生產(chǎn)即嚴格執(zhí)行班組各項生產(chǎn)管理制度，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有條不紊地協(xié)調(diào)銜接。
6、安全生產(chǎn)
安全生產(chǎn)即在班組生產(chǎn)過程中，必須保障每個成員的安全，防止人身事故和設備事故，切實做到安全促進生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。
一、生產(chǎn)進度控制
不同生產(chǎn)類型的投入出產(chǎn)進度控制的方法有所不同。
在大量生產(chǎn)條件下，投入出產(chǎn)進度控制的方法，一般可采用產(chǎn)量報告表同投入出產(chǎn)日歷進度計劃表（或輪班計劃表）進行比較，控制每日投入出產(chǎn)進度、累計投入出產(chǎn)進度和一定日期內(nèi)生產(chǎn)均衡性。
大量生產(chǎn)條件下的生產(chǎn)控制，除了控制投入出產(chǎn)進度外，還要對生產(chǎn)均衡程度進行控制。衡量均衡生產(chǎn)的主要指標是生產(chǎn)均衡率。生產(chǎn)均衡率也就是生產(chǎn)作業(yè)計劃完成率。它表示凡是按作業(yè)計劃完成的視為均衡生產(chǎn)。實際完成產(chǎn)量超計劃仍按100%計算，均衡率最高水平是100%。實現(xiàn)均衡生產(chǎn)最基本的要求，是所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要完成生產(chǎn)作業(yè)計劃所規(guī)定的任務，它是所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的均衡，絕不能單純地把它看成是等量地出產(chǎn)成品。
在成批量生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品品種多，零部件多，配套問題突出。因此，一方面要控制投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期；另一方面要控制品種、批量和成套性。主要是依據(jù)投產(chǎn)計劃、配套計劃表、零部件日歷出產(chǎn)進度表和加工路線單等來控制。
在單件生產(chǎn)條件下，投入出產(chǎn)進度控制，主要是根據(jù)生產(chǎn)周期綜合進度表和加工路線單或單工序工票等，按訂貨所規(guī)定的日期，把主要工藝階段的實際進度同計劃進度進行比較，保證按規(guī)定日期進行交貨。
二、工序進度控制
工序進度控制的主要方法有：
1、采用加工路線單進行控制
加工路線單以零件為對象，按零件批別，一批開一張，包括零件的所有工序，從投料、加工、檢驗到入庫為止的全部過程。加工路線單隨著零件，按工藝路線，在各工序順序進行流轉(zhuǎn)，每完成一道工序就送檢登記，再送到下一道工序繼續(xù)使用。在這里，加工路線單是派工指令，是指導生產(chǎn)工人根據(jù)既定加工路線順次加工的文件，同時，又是進行作業(yè)核算，控制零件生產(chǎn)進度，協(xié)調(diào)上下工序之間銜接配合，以及掌握在制品流轉(zhuǎn)交接的手段。
2、采用單工序工票進行控制
單工序工票以工序?qū)ο?，一序一票，一道工序加工完畢，工票就隨工件的驗收而收回，下道工序另開一張工票。每完成一道工序，收回該工序工票后，即在臺帳上登記，以臺帳隨時控制零件加工進度。許多企業(yè)把單工序工票和加工路線單結(jié)合起來使用，即加工路線單留在工段、班組作在制品流轉(zhuǎn)之用，再按工序給工人開單工序工票進行加工。
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