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物料計(jì)劃erp

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 　　物料需求計(jì)劃是當(dāng)代國(guó)際上一種成功的企業(yè)管理理論和方法。其基本思想就是通過(guò)運(yùn)用科學(xué)的管理方法和現(xiàn)代化的工具──電腦，規(guī)范企業(yè)各項(xiàng)管理，根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，對(duì)企業(yè)的各種制造資源和整個(gè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程，實(shí)行有效組織、協(xié)調(diào)、控制，在確保企業(yè)正常進(jìn)行生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，最大限度地降低庫(kù)存量，縮短生產(chǎn)周期，減少資金占用，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的投入產(chǎn)出率等，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與物料控制

　　1.如何推進(jìn)二十一世紀(jì)的最新生產(chǎn)方式--批量客戶(hù)化生產(chǎn)

　　1.1)案例分析:東軟飛利浦醫(yī)療器械銷(xiāo)售人員對(duì)客戶(hù)交期和功能引導(dǎo)，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化大降低成本的成功案例

　　2.如何搞好產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與訂單處理

　　--構(gòu)建生產(chǎn)與銷(xiāo)售組織及部門(mén)之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措--有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接的三種方式

　　--產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與訂單評(píng)審的具體細(xì)節(jié)(案例分析:XX空調(diào)通過(guò)“銷(xiāo)售訂單評(píng)審程序”強(qiáng)化產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)的成功案例)

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　　3.緊急訂單、插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變八個(gè)有效方法

　　4.如何解決交期延誤的問(wèn)題

　　-—目前企業(yè)交期延誤與部門(mén)協(xié)調(diào)不良所暴露的十大問(wèn)題

　　--案例分析:某企業(yè)常因供應(yīng)商個(gè)別零件不及時(shí)交貨導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃取消和庫(kù)存積壓教訓(xùn)

　　--消除交期延誤的六大措施

　　--預(yù)防交期延誤需要制定的跨部門(mén)協(xié)調(diào)的“五大游戲規(guī)則”

　　5.裝配游戲-一探索同步化生產(chǎn)奧秘，提升生產(chǎn)計(jì)劃控制技能--游戲主要收獲：

　　(如何解決生產(chǎn)瓶頸的問(wèn)題/提高產(chǎn)成品率，減少在制品占用/同步化生產(chǎn)帶來(lái)的效益

　　6.柔性生產(chǎn)物料控制有效方法-一看板管理

　　--看板管理原理與運(yùn)作

　　-看板種類(lèi)與使用方法(廣州XX利用erp系統(tǒng)及看板管理系統(tǒng)有效控制在制品和物料庫(kù)存視頻分享)

　　--用看板組織生產(chǎn)與物流的過(guò)程

　　7.如何通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商包裝方式，采用工位器具(標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱>供貨--前制造業(yè)供應(yīng)商包裝存在的問(wèn)題

　　--工位器具設(shè)計(jì)的十大要求(汽車(chē)零部件、空調(diào)、家電等企業(yè)工位器具照片、視頻“--工位器具周轉(zhuǎn)與管理(某企業(yè)”工位器具管理辦法>分析>

　　8.如何將裝配計(jì)劃作為起點(diǎn)拉動(dòng)上游工序及供應(yīng)商JIT供貨的成功案例分析

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　　物料入庫(kù)管理規(guī)定

　　1、外購(gòu)物料(不包括外購(gòu)原材料和受控商品等)到達(dá)后，由倉(cāng)管人員填制“收料單”一式二份(經(jīng)雙方交接人員簽字后的收料單，一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)留底，一聯(lián)交送貨人員作為依據(jù))，倉(cāng)管人員根據(jù)“收料單”填寫(xiě)的供方名稱(chēng)、品名、規(guī)格、數(shù)量、合格證明資料等，將實(shí)物點(diǎn)驗(yàn)，并根據(jù)點(diǎn)驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填制“物料入庫(kù)單”，做到貨、單相符，登錄倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬和貨物進(jìn)出卡上，然后把物品入庫(kù)。

　　2、企業(yè)自身生產(chǎn)的成品(半成品)入庫(kù)，需有質(zhì)量管理部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格的證明資料，由專(zhuān)人送交倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管人員填制“收料單”雙方核對(duì)無(wú)誤后須在單上簽名，簽名后的收料單一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為“入庫(kù)單和登錄實(shí)物帳的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)作業(yè)部門(mén)作產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)依據(jù)。

　　3、委托加工材料和產(chǎn)品加工完工后的入庫(kù)手續(xù)，按外購(gòu)件入庫(kù)手續(xù)辦理，但在“入庫(kù)單”上標(biāo)注質(zhì)量檢驗(yàn)單號(hào)，需檢驗(yàn)人員簽字，方認(rèn)可為有效。

　　4、因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)部門(mén)的外購(gòu)件和外協(xié)件，應(yīng)同時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)和出庫(kù)手續(xù)，以準(zhǔn)確反映企業(yè)的物流量。

　　5、來(lái)料加工客戶(hù)所提供的材料，按外購(gòu)件入庫(kù)辦理手續(xù)，不登記倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬，但需另設(shè)“來(lái)料加工材料登記簿”以作備查。

　　6、生產(chǎn)作業(yè)部門(mén)退庫(kù)應(yīng)填制紅字領(lǐng)料單，并在備注欄內(nèi)詳細(xì)說(shuō)明原因，如在月底的退料，則在辦理退料手續(xù)同時(shí)辦理下月領(lǐng)料手續(xù)。

　　7、對(duì)于物料驗(yàn)收入庫(kù)過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)不符合采購(gòu)計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)單、合格供方和數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等現(xiàn)象，倉(cāng)管人員有權(quán)拒絕辦理入庫(kù)手續(xù)，并視其程序報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃部，技術(shù)質(zhì)量部、財(cái)務(wù)部和企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。

發(fā)布：2021-01-25 14:23    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]