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五金生產(chǎn)管理系統(tǒng)erp

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   公司的品牌、公司擅長的領(lǐng)域、公司的成功案例、產(chǎn)品的支持和維護(hù)、產(chǎn)品的可擴(kuò)展性、靈活性、穩(wěn)定性,是否支持二次開發(fā)等

  先進(jìn)的一體化產(chǎn)品

 ?、倌軌驖M足企業(yè)現(xiàn)階段的需求。

  ②能夠提供一些先進(jìn)的IT技術(shù),提高企業(yè)工作效能。

 ?、燮脚_(tái)化的軟件,能夠跨部門跨企業(yè)的進(jìn)行信息交互。

 ?、苣軌驖M足企業(yè)不同發(fā)展階段的需求。

  科學(xué)的一體化實(shí)施

  ①合作的軟件商,能夠持續(xù)性幫助企業(yè)提高管理水平。

  軟件的實(shí)施結(jié)案僅僅只是信息化的一個(gè)階段,更重要的是如何讓軟件工具逐步變成管理工具,如何讓軟件的應(yīng)用變成管理的體系。

  五金ERP解決方案

  根據(jù)泛普軟件多年在服務(wù)的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出五行業(yè)生產(chǎn)有如下特點(diǎn):

  五金產(chǎn)品是傳統(tǒng)的機(jī)械加工件,一般成本結(jié)構(gòu)大約為:直接材料占80%,制造費(fèi)用占10%,人工費(fèi)用占5%,外加工費(fèi)用占5%,因而物質(zhì)采購和材料管理是五金件產(chǎn)品企業(yè)內(nèi)部的管理重點(diǎn)。工程設(shè)計(jì)任務(wù)很重,不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計(jì),而且生產(chǎn)過程中也有大量的設(shè)計(jì)變更和工藝設(shè)計(jì)任務(wù),設(shè)計(jì)版本在不斷更新。制造工藝復(fù)雜,加工工藝路線具有很大的不確定性,生產(chǎn)過程所需設(shè)備和工裝夾具種類較多。物料存儲(chǔ)簡易方便。原材料大多是固體(如不銹鋼、板材),產(chǎn)品也為固體形狀,因此存儲(chǔ)多為普通室內(nèi)倉庫存或室外露天倉庫。產(chǎn)品中各組件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復(fù)雜性造成在制品管理不易。且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生,部分邊角料不可回收利用,邊角料管理復(fù)雜。生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與車間任務(wù)工作繁重。因?yàn)楫a(chǎn)品種類多,零件材料眾多,加工工藝復(fù)雜,影響生產(chǎn)過程的不確定因素多,導(dǎo)入到制訂生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃困難。產(chǎn)品組件一般采有自制與外協(xié)相結(jié)合的方式。一般表面處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會(huì)采用委外加工的方式。材料備料及替換復(fù)雜。貨需要分別按客戶、按訂單、按保稅品、按非保稅品分類,同時(shí),還要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包裝物分別管理。機(jī)械制造業(yè)的加工過程基本上是把原材料分割,然后經(jīng)過車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎等加工工藝,部件裝配,最后裝配成成品出廠。五金產(chǎn)品特點(diǎn)是零件小,種類多。生產(chǎn)特點(diǎn)是從金屬原材料到成品的生產(chǎn)工序,除少量委托加工外,基本在廠內(nèi)完成,生產(chǎn)工藝復(fù)雜、制造流程固定。

數(shù)字化ERp.png

  五金制造業(yè)解決方案組成:

  銷售管理: 是物料在企業(yè)內(nèi)流動(dòng)的終點(diǎn),是將客戶和購貨機(jī)構(gòu)獲得訂貨需求,將信息傳遞給計(jì)劃、采購、倉存等系統(tǒng),從倉庫、采購等系統(tǒng)獲得貨物、傳遞給購貨單位,完成物流管理。

  計(jì)劃管理: 是平衡整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要工具。能夠?qū)⒖蛻舻挠嗀浶枨蠛推髽I(yè)的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)分解為企業(yè)內(nèi)部的具體的工作任務(wù)。同時(shí)按照不同的要求將結(jié)果傳送到生產(chǎn)管理和采購管理中,并提供各種可行性方面的信息。

  采購管理: 是物料在企業(yè)內(nèi)流動(dòng)的起點(diǎn),是從計(jì)劃、銷售等系統(tǒng)和本系統(tǒng)獲得購貨需求信息,與供應(yīng)商和供貨機(jī)構(gòu)簽訂訂單、采購貨物,傳遞給需求系統(tǒng)。

  生產(chǎn)管理: 是企業(yè)生產(chǎn)過程的執(zhí)行系統(tǒng),能夠根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù),控制所用材料的領(lǐng)取,加工過程的跟蹤及產(chǎn)品完工的控制。

  工序管理:是物料生產(chǎn)過程中在多組別之間生產(chǎn)加工的系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確的記錄各工序的生產(chǎn)狀況及消耗人工成本,細(xì)化生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤。

  倉存管理: 是物流管理的核心,是進(jìn)行貨物流動(dòng)、循環(huán)管理控制的系統(tǒng)。

  存貨核算: 對(duì)物料在其它系統(tǒng)循環(huán)流轉(zhuǎn)所伴隨產(chǎn)生的資金流動(dòng)進(jìn)行記錄和成本核算,同時(shí)將財(cái)務(wù)信息傳遞到總賬系統(tǒng)、應(yīng)付款系統(tǒng)等財(cái)務(wù)系統(tǒng)。

  成本管理: 圍繞"費(fèi)用對(duì)象化"的基本成本理念,通過費(fèi)用歸集、費(fèi)用分配、成本計(jì)算的過程來實(shí)現(xiàn)成本處理的業(yè)務(wù)流程,同時(shí)結(jié)合了成本對(duì)象、成本項(xiàng)目、費(fèi)用要素的重要成本概念來描述整個(gè)過程,實(shí)現(xiàn)成本管理中費(fèi)用的歸集和分配,同時(shí)提供豐富的成本報(bào)表信息

發(fā)布:2010-04-19 15:52    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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