制造業(yè)管理erp

　　一、行業(yè)特點(diǎn)

　　1. 制造行業(yè)是傳統(tǒng)的加工行業(yè)?；旧鲜前言牧戏指?，然后經(jīng)過車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎、電鍍、熱處理等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品?？蛻粲唵喂芾?、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工序管理是制造企業(yè)管理重點(diǎn)。

　　2. 制造工藝復(fù)雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產(chǎn)過程所需設(shè)備和工裝夾具種類較多。

　　3. 產(chǎn)品中各組件制造周期長(zhǎng)短不一，且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生，部分邊角料不可回收利用，邊角料管理復(fù)雜。

　　4. 生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與車間管理任務(wù)繁重。因?yàn)楫a(chǎn)品種類多，零件材料眾多，加工工藝復(fù)雜，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，導(dǎo)入到制訂生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃困難。

　　5. 一般采有自制與委外加工相結(jié)合的方式。一般表面處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會(huì)采用委外加工的方式。

　　6. 存貨需要分別按客戶、按訂單分類，同時(shí)，還要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包裝物分別管理。

　　7. 批量小，種類多。

　　二、管理問題

　　1. 由于客戶訂單多，交期緊，訂單的生產(chǎn)管理亂混，訂單生產(chǎn)進(jìn)度無法控制，訂單交貨后與是否與客戶對(duì)賬管理工作量大。

　　2. 影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素較多，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜;各部門協(xié)作能力差，尤其是在多地點(diǎn)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)時(shí).

　　3.由于要委外加工，有些可能要委外加工多次，物料進(jìn)出頻繁，物料庫(kù)存管理困難。

　　4. 生產(chǎn)與市場(chǎng)有時(shí)脫節(jié)。市場(chǎng)需要的產(chǎn)品生產(chǎn)不出來，生產(chǎn)的產(chǎn)品賣不出去;生產(chǎn)管理水平低下，生產(chǎn)排程變化大，不易掌控;設(shè)備利用率低;生產(chǎn)周期長(zhǎng)，計(jì)劃跨度大，信息反饋不及時(shí)。

　　5. 客戶需求的變化，會(huì)經(jīng)常發(fā)生訂單變更、緊急插單等情況。

　　6. 在接訂單前不知道到底該報(bào)多高的價(jià)格才能有利可圖。

　　三、解決方案

　　泛普ERP針對(duì)制造行業(yè)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一個(gè)獨(dú)有的功能：工序外發(fā)。

　　在泛普ERP中，制造令分為三個(gè)部分如下：

　　完成一個(gè)制造令會(huì)經(jīng)過多道工序，根據(jù)需求材料發(fā)放到相對(duì)應(yīng)的工序上，并不是每道工序都要發(fā)料，發(fā)在第一道工序的材料會(huì)自動(dòng)流到下一道工序。當(dāng)然，發(fā)到第二道工序的材料不會(huì)流回到第一道工序。工序和材料的關(guān)系可用下圖描述。