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重慶erp實(shí)施應(yīng)重視設(shè)計(jì)BOM多配置的解決方案

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  在當(dāng)前實(shí)施重慶erp系統(tǒng)的企業(yè)中,較為普遍的存在這么一種現(xiàn)象:針對產(chǎn)品設(shè)計(jì)中涉及到的多配置問題,設(shè)計(jì)人員在編制設(shè)計(jì)明細(xì)時將多個配置都放在同一個父項(xiàng)下,并傳遞給工藝人員。工藝人員也按照同一父項(xiàng)下多配置的結(jié)構(gòu)編制工藝文件,最終傳遞至生產(chǎn)人員。生產(chǎn)人員在排產(chǎn)前,需要參照設(shè)計(jì)人員依據(jù)訂單技術(shù)協(xié)議整理的結(jié)構(gòu)清單手工整理BOM明細(xì),摘除不使用的配置。上述流程中,設(shè)計(jì)部門、工藝部門將本該由其部門處理的工作下推到生產(chǎn)部門執(zhí)行,一方面造成了職責(zé)的錯位,另一方面增加了生產(chǎn)部門的工作負(fù)擔(dān)。

在當(dāng)前實(shí)施重慶erp系統(tǒng)的企業(yè)中,較為普遍的存在這么一種現(xiàn)象:針對產(chǎn)品設(shè)計(jì)中涉及到的多配置問題,設(shè)計(jì)人員在編制設(shè)計(jì)明細(xì)時將多個配置都放在同一個父項(xiàng)下,并傳遞給工藝人員。工藝人員也按照同一父項(xiàng)下多配置的結(jié)構(gòu)編制工藝文件,最終傳遞至生產(chǎn)人員。生產(chǎn)人員在排產(chǎn)前,需要參照設(shè)計(jì)人員依據(jù)訂單技術(shù)協(xié)議整理的結(jié)構(gòu)清單手工整理BOM明細(xì),摘除不使用的配置。上述流程中,設(shè)計(jì)部門、工藝部門將本該由其部門處理的工作下推到生產(chǎn)部門執(zhí)行,一方面造成了職責(zé)的錯位,另一方面增加了生產(chǎn)部門的工作負(fù)擔(dān)。筆者分析,造成上述問題的原因主要有兩個方面:

  • 從技術(shù)層面上看,是由于企業(yè)沒有成功應(yīng)用PDM的配置管理模塊,未將多配置納入到PDM的管理中。
  • 從管理層面上看,則是因?yàn)槠髽I(yè)技術(shù)管理中針對產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門的職責(zé)不明確,不清晰。針對配置的處理應(yīng)當(dāng)由產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門整理出單一的配置結(jié)構(gòu),再傳遞給工藝部門,生產(chǎn)部門要做的則是嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行生產(chǎn),而不是去幫著設(shè)計(jì)人員整理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)人員在多配置處理的工作中只圖自己減少工作量,沒有考慮到該工作是無法回避的,沒有在源頭上處理該問題。
  • 技術(shù)信息化是管理信息化的基礎(chǔ),實(shí)施重慶erp后,則要求企業(yè)打通PDM、CAPP與重慶erp系統(tǒng)的障礙,要求從源頭去規(guī)范數(shù)據(jù),業(yè)務(wù)人員要求重慶erp系統(tǒng)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,重慶erp系統(tǒng)要求CAPP數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,CAPP要求PDM數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。重慶erp系統(tǒng)只是設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的接收者,專業(yè)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)處理并非重慶erp系統(tǒng)的重點(diǎn)及強(qiáng)項(xiàng),解決上述問題需從如下幾個方面進(jìn)行規(guī)范。

  • 在職責(zé)上,多配置的方案應(yīng)該在訂單簽訂前由設(shè)計(jì)部門選取具體的配置方案,工藝部門、制造部門按照具體的設(shè)計(jì)方案執(zhí)行,而不應(yīng)該由生產(chǎn)人員承擔(dān)配置的選取工作。
  • 在數(shù)據(jù)流向上,多配置只會出現(xiàn)在設(shè)計(jì)BOM中,重慶erp系統(tǒng)只是接收PDM/CAPP的源頭數(shù)據(jù)。
  • 在系統(tǒng)功能上,PDM系統(tǒng)是設(shè)計(jì)系統(tǒng),多配置處理的功能模塊是其核心功能,最終還是要實(shí)現(xiàn)從PDM中進(jìn)行多配置的處理。配置管理模塊是PDM產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)功能模塊之一,在處理多配置的時候,PDM應(yīng)能夠較為便捷的對不同的配置進(jìn)行新增編碼的處理,同時傳遞至CAPP的時候也能夠按照不同的配置方案分開傳遞,PDM的設(shè)計(jì)BOM如下。
  • 1

    在未進(jìn)行PDM系統(tǒng)應(yīng)用前,產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員直接將設(shè)計(jì)明細(xì)以EXCEL表格的方式提交給工藝部門,并未區(qū)分多配置方案,如EXECL表中的BOM結(jié)構(gòu)如下。

    2

    上述BOM在通過CAPP、中間程序傳遞至重慶erp系統(tǒng)后,需要生產(chǎn)人員手工在重慶erp系統(tǒng)中進(jìn)行多配置的處理(工作量大),進(jìn)行BOM復(fù)制與新增編碼,最終才能夠與PDM中的多配置結(jié)構(gòu)保持一致。這樣不僅增加了生產(chǎn)人員的工作量,也造成了部門職責(zé)的錯位。

    產(chǎn)品配置管理是PDM系統(tǒng)的核心功能之一,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在整個生命周期的變化,以及滿足客戶的定單需求來說,都需要進(jìn)行產(chǎn)品配置管理。尤其針對機(jī)車制造行業(yè),客戶的需求都是在一個基本型的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化的,通過配置管理,企業(yè)可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期建立一個可以共享的產(chǎn)品特征、選項(xiàng)和零部件的定義,以及它們之間的依賴與限制關(guān)系。任何具有權(quán)限的人員通過PDM都能夠?qū)Ξa(chǎn)品特征進(jìn)行選擇,從而建立客戶需要的產(chǎn)品配置。配置管理使得企業(yè)具備了通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行客戶化配置產(chǎn)品的能力。

    對于正在為企業(yè)實(shí)施重慶erp系統(tǒng)的人員來說,在同企業(yè)溝通多配置處理要求時,有一點(diǎn)非常關(guān)鍵,即不同的配置對應(yīng)的父項(xiàng)的編碼是不一樣的,其父項(xiàng)的父項(xiàng)的編碼也是需要進(jìn)行區(qū)分的。由于企業(yè)之前通過手工進(jìn)行管理時沒有一物一碼的概念,同時也容易將替換件與配置件的概念進(jìn)行混淆,故往往認(rèn)為子項(xiàng)是不同的配置,對于父項(xiàng)來說并未變化,不需要進(jìn)行編碼的改變。針對該問題,實(shí)施人員需要同企業(yè)中高層結(jié)合著設(shè)計(jì)理念、設(shè)計(jì)及工藝部門的職責(zé)、生產(chǎn)系統(tǒng)對數(shù)據(jù)的要求、一物一碼的概念去溝通,源頭的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備思路統(tǒng)一了,重慶erp系統(tǒng)實(shí)施的質(zhì)量和進(jìn)度就能夠得到保障了。

    發(fā)布:2007-04-02 14:20    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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