專家介紹玻璃瓶料液的穩(wěn)定性解決方法

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摘要：玻璃瓶是將天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等在高溫下溶化成液態(tài),然后經(jīng)注模、冷卻、切口、回火等到工序得到的器皿就是玻璃瓶。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其     玻璃瓶是將天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等在高溫下溶化成液態(tài),然后經(jīng)注模、冷卻、切口、回火等到工序得到的器皿就是玻璃瓶。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復(fù)使用等特點。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點，如重量大、運(yùn)輸存儲成本較高、不耐沖擊等。

    在玻璃瓶,玻璃制品的生產(chǎn)中，通過窯爐把制作玻璃瓶的原料加溫融化后，再通過自動剪料供料機(jī)，分別以不同的重量和不同的料型分供給下面的制瓶機(jī)，來完成玻璃瓶的生產(chǎn)制作，而玻璃液料滴的穩(wěn)定性很關(guān)鍵，能給生產(chǎn)上帶來具足輕重的作用。

    原來的玻璃瓶廠的窯爐大都是半煤氣爐，供料機(jī)料盆的玻璃液溫度變化很大，而剪出的玻璃液團(tuán)也是大小不一，有時只能用油槍（汽噴）和觀察孔慢慢調(diào)節(jié)，再到導(dǎo)到制瓶機(jī)后很難使用，從而做出的玻璃瓶次品率很高，在一段時間內(nèi)也影響著玻璃瓶廠的發(fā)展。

    最近幾年，玻璃瓶廠的窯爐都改成了全煤氣，供料機(jī)料口也都換成了電加熱（在料盆內(nèi)按一定比例安裝了高溫電熱硅碳棒，自動調(diào)節(jié)溫度），料盆內(nèi)的料溫變化可控制在上下5--10度之內(nèi)，供給制瓶機(jī)的料滴都很均勻，彈性也都很好，完全解決了玻璃液的穩(wěn)定性，這樣在制瓶機(jī)生產(chǎn)時，料液很好用，生產(chǎn)的成瓶率也大大得以提高。