石材erp管理系統(tǒng)

　　一、石材行業(yè)實(shí)施ERP的特殊性

　　石材加工業(yè)的復(fù)雜性在于其產(chǎn)品不是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，產(chǎn)品的原材料、規(guī)格尺寸以及后續(xù)加工工序通常都由客戶定制，帶有不可預(yù)測性。因此，在石材加工業(yè)的 erp系統(tǒng)中，無法像標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品制造業(yè)那樣，對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品分別建立一個(gè)可以通用的物料數(shù)據(jù)，相反，對(duì)于不同的客戶訂單，石材加工業(yè)的產(chǎn)品基本上是獨(dú)立的、不能互相通用的。

　　在設(shè)計(jì)ERP系統(tǒng)時(shí)，可以依據(jù)石材加工業(yè)的特點(diǎn)，參考后面將要述及的幾個(gè)指導(dǎo)原則。

　　1、物料的定義

　　石材加工業(yè)客戶訂單中的產(chǎn)品通常具有石材品種、表面加工度(磨光面、火燒面或其它表面加工類型)、長度、寬度、厚度、數(shù)量以及特殊加工(異型加工)等常規(guī)屬性，不同產(chǎn)品的這些屬性因具體的需求而各不相同，事前不可預(yù)測。因此，在定義系統(tǒng)的物料時(shí)，每個(gè)訂單中上述各項(xiàng)屬性都相同的(若干)產(chǎn)品必須對(duì)應(yīng)一個(gè)物料，極端的情況就是每件產(chǎn)品對(duì)應(yīng)一個(gè)物料(這種情況在實(shí)際中確實(shí)存在)。由此可見，不同的訂單有自己的專屬物料主文件。

　　另一方面，石材加工業(yè)客戶訂單的產(chǎn)品數(shù)量由少則十幾件到多則幾千件不等，所以在定義物料時(shí)，不可能完全由人工錄入，必須要有從某種統(tǒng)一的企業(yè)內(nèi)部格式導(dǎo)入產(chǎn)品數(shù)據(jù)并自動(dòng)生成物料主文件的機(jī)制。

　　2、物料清單的定義

　　由于物料定義的特殊性，石材加工業(yè)ERP系統(tǒng)的物料清單(BOM)也不同于常規(guī)的物料清單，簡化的BOM如下所示：

　　我們可以稱上述四個(gè)BOM為標(biāo)準(zhǔn)BOM，此外，“荒料”這一物料在不同情況下既可作為原材料也可以作為最終產(chǎn)品。在這里，“物料清單”中的“物料”不再是上一節(jié)中所說的由每個(gè)產(chǎn)品生成的具體物料，而是依據(jù)石材在不同加工階段的形態(tài)而定義的大類，它與某個(gè)最終產(chǎn)品的石材品種、規(guī)格、尺寸等屬性無關(guān)。關(guān)鍵在于，不同的訂單有自己專屬的產(chǎn)品BOM集合，該訂單中的每一件最終產(chǎn)品都唯一對(duì)應(yīng)一個(gè)產(chǎn)品BOM，該產(chǎn)品BOM是上述某個(gè)特定標(biāo)準(zhǔn)BOM的一個(gè)子集。這個(gè)子集的最低階物料由訂單最終產(chǎn)品的原材料進(jìn)料類型決定，例如，對(duì)于某件大板成品來說，依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)BOM為(c)，當(dāng)購入荒料作為原材料加工時(shí)，最低階物料就是荒料;而如果購入毛大板半成品再加工時(shí)，該產(chǎn)品BOM的最低階物料只到毛大板為止，剩余部分將截去。這個(gè)截取標(biāo)準(zhǔn)BOM子集的過程可以由系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品和物料的屬性自動(dòng)完成。

　　另一方面，由于石材是天然產(chǎn)品，它在加工過程中會(huì)受到石材荒料尺寸、紋路方向和各種天然材質(zhì)缺陷等因素的影響，在定義BOM中各階子物料的單位用量時(shí)，無法做到像標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品那樣精確，它更多的是依靠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，其中很重要的一個(gè)就是成材率，子物料的毛需求量由父件的計(jì)劃產(chǎn)出量除以成材率擴(kuò)大而來，而不是傳統(tǒng)的乘以子物料的單位用量。對(duì)于不同的石材加工企業(yè)，由于生產(chǎn)工藝水平的差異，各自使用的成材率也不盡相同。同時(shí)，由于石材紋路和材質(zhì)缺陷的出現(xiàn)有時(shí)無法預(yù)料，導(dǎo)致MRP計(jì)劃在執(zhí)行過程中，會(huì)隨時(shí)發(fā)生物料不足的預(yù)警，因此，石材加工業(yè)ERP系統(tǒng)必須能在出現(xiàn)上述情況時(shí)，通過人工干預(yù)的方法，及時(shí)補(bǔ)充必需的物料并重新進(jìn)行MRP計(jì)算及生成相關(guān)車間、采購或調(diào)撥指令。人機(jī)協(xié)作，也是石材加工業(yè)ERP系統(tǒng)的特點(diǎn)之一。

　　3、工藝路線的定義

　　石材加工業(yè)產(chǎn)品的工藝路線可分為兩個(gè)部分：標(biāo)準(zhǔn)工藝路線和異型加工工藝路線。

　　標(biāo)準(zhǔn)工藝路線是指標(biāo)準(zhǔn)BOM(a)中，由荒料上溯到規(guī)格板這段流程的工藝路線，在這段流程中，兩階物料之間的工作中心及其工序相對(duì)較固定，可由系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品和物料的屬性自動(dòng)生成。

　　異型加工工序則指由規(guī)格板加工至異型板這一流程中的工藝路線，它也是整個(gè)石材加工流程中最為復(fù)雜的部分。在這一流程中，不同訂單、不同產(chǎn)品所經(jīng)歷的工序是不確定的，它表現(xiàn)在兩方面，一是應(yīng)客戶要求隨時(shí)有無法預(yù)測的新工序出現(xiàn)。二是即使是對(duì)于同一道工序，加工規(guī)格尺寸不同或者石材硬度不同，它的加工成本、加工時(shí)間也不同，因此，若要精確地進(jìn)行CRP計(jì)算和標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算，就必須將產(chǎn)品的實(shí)際加工尺寸、石材硬度等參數(shù)隨異型加工工序輸入系統(tǒng)，這部分?jǐn)?shù)據(jù)，只能通過人工方式逐筆錄入。

　　以上幾點(diǎn)只是粗略指導(dǎo)原則，在具體的系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，還必須根據(jù)實(shí)際情況再作進(jìn)一步的細(xì)節(jié)修正。

二、軟件價(jià)值

　 1、實(shí)施ERP的過程實(shí)際上是對(duì)企業(yè)的組織體系、業(yè)務(wù)流程、管理程序、經(jīng)營效率、資源分配等進(jìn)行全面的梳理、優(yōu)化和提升的過程。通過ERP的建設(shè)應(yīng)用，可以提高管理人員的綜合素質(zhì)、提升企業(yè)的管理水平、增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力，為企業(yè)變革提供動(dòng)力、為規(guī)范管理創(chuàng)建條件、為堵塞漏洞提供手段、為信息共享提供平臺(tái)，為輔助決策提供依據(jù)，建成“一個(gè)平臺(tái)”，實(shí)現(xiàn)“兩個(gè)集成”，提供“三個(gè)支撐”。

“一個(gè)平臺(tái)”：建立以訂單為核心的、一體化的、規(guī)范的業(yè)務(wù)操作平臺(tái)。

“兩個(gè)集成”：信息集成和業(yè)務(wù)集成，信息集成是通過ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物流、資金流和信息流的三流合一；業(yè)務(wù)集成是不同業(yè)務(wù)部門的人員在統(tǒng)一的ERP系統(tǒng)上完成各項(xiàng)業(yè)務(wù)操作

“三個(gè)支撐”：支撐決策中心、利潤中心和成本控制中心的管理體制，支撐科學(xué)的量化的績效考核管理體系，支撐本公司內(nèi)外的供應(yīng)鏈管理環(huán)境

2、生產(chǎn)管理－－降低生產(chǎn)成本，提高利潤空間，解決生產(chǎn)跟蹤難的問題，結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)工藝制定車間作業(yè)計(jì)劃，安排生產(chǎn)任務(wù)。跟蹤生產(chǎn)加工過程，了解生產(chǎn)過程的情況和變化，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)與控制。根據(jù)生產(chǎn)反饋的數(shù)據(jù)，可以直觀的掌握每個(gè)訂單每種部件的生產(chǎn)情況，監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)防止生產(chǎn)人員虛報(bào)、誤報(bào)計(jì)件工資數(shù)據(jù)。對(duì)生產(chǎn)用料進(jìn)行很好的控制，可以監(jiān)控到每塊荒料使用情況，也可以按每個(gè)訂單為單位進(jìn)行荒料使用情況的跟蹤。提高荒料的成材率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)補(bǔ)件進(jìn)行更好的管理，可以按訂單、工序、人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)補(bǔ)件情況。提供生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料需求計(jì)算、車間作業(yè)管理、外協(xié)加工管理、成本計(jì)算和數(shù)據(jù)分析等功能。計(jì)件工資擺脫傳統(tǒng)的手工計(jì)算，降低工作強(qiáng)度，提高工資計(jì)算準(zhǔn)確性。通用型 ERP在石材行業(yè)普遍缺乏實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和解決方案。通用型ERP在解決石材行業(yè)特有的管理方面存在致命弱點(diǎn)，即便通過二次開發(fā)改造依然難以達(dá)到石材行業(yè)自身的業(yè)務(wù)要求，并且由此帶來高昂的實(shí)施費(fèi)用和相當(dāng)大的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。目前國內(nèi)石材行業(yè)可供選擇的ERP軟件僅屈指可數(shù)，廈門華研軟件具有豐富的石材行業(yè)ERP解決方案和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。

三、石材行業(yè)的特點(diǎn)

1、管理難度大：用現(xiàn)有的憑經(jīng)驗(yàn)、靠手工、人盯人式的傳統(tǒng)管理模式已無法適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，然而局部的調(diào)整、改良無法從本質(zhì)上扭轉(zhuǎn)落后的思維，無法系統(tǒng)的解決問題所在

2、報(bào)價(jià)難：石材行業(yè)的報(bào)價(jià)具有非常強(qiáng)的專業(yè)性，報(bào)價(jià)人員只能根據(jù)自身的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行手工計(jì)算，工作量巨大，而且不能保證準(zhǔn)確性，管理人員審查難度也很大

3、訂單跟蹤難：無法跟蹤訂單的執(zhí)行情況。對(duì)需要嚴(yán)守交貨時(shí)間的訂單，如果不能按時(shí)完成，則意味著要造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。這樣生產(chǎn)環(huán)節(jié)和銷售環(huán)節(jié)完全脫離，只能靠生產(chǎn)管理人員到現(xiàn)場了解

4、成本計(jì)算不準(zhǔn)確：石材行業(yè)工序繁多，半成品、成品、在制品成本的核算、預(yù)測、控制涉及大量的資料，荒料成本、荒料成材率、產(chǎn)品的生產(chǎn)成本等這些成本信息的時(shí)效性、準(zhǔn)確性對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)核算和經(jīng)營決策至關(guān)重要

5、計(jì)件工資計(jì)算量大：石材行業(yè)的計(jì)件工資不像傳統(tǒng)行業(yè)一樣，簡單的按數(shù)量或者工時(shí)就可以計(jì)算出每個(gè)人員的計(jì)件工資，石材行業(yè)的計(jì)件都需要專業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算

6、生產(chǎn)跟蹤難：石材行業(yè)生產(chǎn)中的可變因素大、隨機(jī)性較強(qiáng)。某個(gè)產(chǎn)品今天在這條生產(chǎn)線生產(chǎn)，明天可能就會(huì)調(diào)到另外一條生產(chǎn)線生產(chǎn)，也可能委托給其它廠商生產(chǎn)。如此就增加了生產(chǎn)跟蹤的難度

發(fā)布：2010-05-14 15:08 編輯：泛普軟件 · whm [打印此頁] [關(guān)閉]

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