綠化工程施工方案50p

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第一節(jié)、主要施工項(xiàng)目：
1、鋪裝工程
2、拆除工程
3、綠化工程
第二節(jié)、定位和測(cè)量放線施工
本工程計(jì)劃布設(shè)二級(jí)水平、高程控制導(dǎo)線。首先根據(jù)相關(guān)單位交樁成果，沿河岸間隔約300m設(shè)一級(jí)控制樁，然后根據(jù)構(gòu)筑體量，在構(gòu)筑周圍設(shè)置2－3個(gè)二級(jí)控制樁。工程測(cè)量應(yīng)嚴(yán)格履行復(fù)驗(yàn)制度，并在報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可使用。
第三節(jié)、工程主要施工內(nèi)容的方法
一、鋪裝工程
（一）、施工準(zhǔn)備
1、鋪裝是環(huán)境綠化的硬質(zhì)景觀，施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響效果。
2、定位放線以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場(chǎng)尺寸有誤差，按現(xiàn)場(chǎng)尺寸作相應(yīng)調(diào)整。若遇現(xiàn)場(chǎng)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸有較大偏差時(shí)，查明原因及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通后協(xié)商解決，以保證工程的景觀效果。
3、室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實(shí)際施工放樣中，如遇室外地下管線、地面窨井等設(shè)施，在不影響設(shè)計(jì)效果的前提下，與設(shè)計(jì)人員和甲方確認(rèn)后，可對(duì)局部設(shè)計(jì)內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。
4、在選購材料時(shí)，充分考慮選貨及訂貨的時(shí)間周期，其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有板材需色澤均勻，無明顯雜色，由設(shè)計(jì)單位與甲方看2 平米以上大料后確定。訂貨應(yīng)在甲方、設(shè)計(jì)單位和施工單位在確定的樣品上簽字封樣后方可下達(dá)定單。
5、所有異形板材按大樣圖應(yīng)在工廠定制后現(xiàn)場(chǎng)拼接。嚴(yán)禁以直代曲，充分考慮加工時(shí)間，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。異形板材拼接時(shí)，在遇到邊角拼接無法整合情況后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行裁切，如邊角大樣大于標(biāo)準(zhǔn)板 1/2 面積時(shí)則重新裁板，其他情況則加長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)板，切忌邊角板材小于標(biāo)準(zhǔn)板1/2 面積。
6、石質(zhì)材料要求強(qiáng)度均勻抗壓強(qiáng)度>30 Mpa；石質(zhì)材料加工要求平、直、通、角棱角無損，光面標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)。一級(jí)為鑿子光，要求糙、平鑿痕均衡，深度 5 ㎜以內(nèi)；二級(jí)為粗?jǐn)毓?，剁齊勻稱，殘鑿痕濃度在 2.5 ㎜以內(nèi)；三級(jí)為細(xì)斬光，剁齊勻細(xì)，清除鑿痕；四級(jí)為磨光，磨光板磨光度需達(dá)到80 度以上，必需機(jī)器磨光。
7、按總平面圖和各區(qū)塊鋪裝定位圖在墊層上進(jìn)行放樣，注意園路交叉口及兩種不同的路面材料連接點(diǎn)的放線，盡量四向相交叉，面層鋪設(shè)以主路優(yōu)先，次路服從為主。注意高程的鋪向，防止積水。
8、考慮到本項(xiàng)目實(shí)際情況，施工前，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方選樣，否則不予訂貨和采購。
9、鋪裝面層施工先會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)基礎(chǔ)墊層進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行，面層材料到場(chǎng)主動(dòng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求方可用于工地。
（二）、鋪裝施工
1、工藝流程
基層處理 → 放樣彈線找規(guī)矩 → 試拼、試排 → 攤鋪砂漿結(jié)合層 → 鋪貼石板、透水磚等面層 → 清理 → 成品保護(hù)
2、在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號(hào)，力爭(zhēng)少用非整塊板，如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。
3、鋪設(shè)石板應(yīng)從基準(zhǔn)線處開始，第一行石板（磚）必須對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，以后各行緊貼前行鋪設(shè)。每塊石板（磚）鋪設(shè)時(shí)，基層應(yīng)濕潤(rùn)，并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設(shè)處套漿，把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將石板（磚）鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實(shí)，如有不平不實(shí)，應(yīng)用橡膠錘進(jìn)行敲打。石板（磚）拼縫應(yīng)盡量小，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，拼縫寬度不應(yīng)大于 1 ㎜。邊角處不夠整板時(shí)，應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板（磚）鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。
4、在實(shí)際操作時(shí)，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對(duì)角握住板材靠身邊一側(cè)落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板（磚）中央 2/3 范圍中敲擊，嚴(yán)禁敲擊石板（磚）四角，擊實(shí)后的石板（磚）應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線，雙手對(duì)握同時(shí)提起石板（磚）四角移至一旁。在已被擊實(shí)的結(jié)合層上，用盛水器量1kg 的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將石板（磚）重新就位，再用錘輕輕敲擊石板（磚）中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整，檢查石板是否與基準(zhǔn)線對(duì)齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。
5、石板（磚）鋪好后第二天開始應(yīng)適當(dāng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù) 5～7 天，嚴(yán)禁上人走動(dòng)、貨物重壓。
6、在石板（磚）鋪貼第三天后進(jìn)行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用橡皮刮板將水灰比為 0.5 的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫內(nèi)，要填實(shí)刮滿。待收水時(shí)，再用海棉抹子添漿抹實(shí)一遍，最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面，用干回絲擦凈。
7、各種地面施工時(shí)應(yīng)根據(jù)《技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。
8、各種地面施工時(shí)必須重視原材料質(zhì)量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴(yán)禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于 3%。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比，其稠度不大地3.5㎝，并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前，必須認(rèn)真清理基層， 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)、不積水。對(duì)原作為硬化地坪利用過的基礎(chǔ)，必須徹底清除施工過程中的積淀物，盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝結(jié)、硬化時(shí)收縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。
（三）、成品保護(hù)
1、鋪裝石板、?；u和陶板等材料和辦成品進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，在指定地點(diǎn)分規(guī)格碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。
2、鋪設(shè)石板（磚）面層時(shí)，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過程中，對(duì)已安裝好的管道管線都要加以保護(hù)。
3、切割石板（磚）時(shí)，不得在剛鋪砌好的面層上操作。
4、鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對(duì)鋪好的面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。