預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工要點(diǎn)分析

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　　1、管樁的定位

　　測(cè)放樁位時(shí)，在樁位中心處用鋼筋頭打入土中，然后以鋼筋頭為圓心、樁身半徑為半徑用白灰在地上劃圓，使樁頭能依據(jù)圓準(zhǔn)確定位。管樁基礎(chǔ)施工的軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的地方，一般要求距離群樁的邊緣不少于30m.

　　2、管樁的堆放與起吊

　　管樁在裝車(chē)、卸車(chē)及現(xiàn)場(chǎng)到過(guò)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)輔助吊機(jī)采用兩點(diǎn)水平起吊，鋼絲繩夾角必須大于45……管樁在施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

　　1）管樁應(yīng)按不同長(zhǎng)度規(guī)格和施工流水作業(yè)順序分別堆放，以利于施工作業(yè)。

　　2）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。

　　3）若施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許，宜在場(chǎng)面上堆放單層管樁，此時(shí)下面可不用墊木支承。

　　4）管樁疊堆二層或二層以上（最高只能疊堆四層）時(shí)，底層必須設(shè)置墊木，墊木不得下陷入土，支承點(diǎn)設(shè)在離樁端部0.2倍的樁長(zhǎng)處，并應(yīng)在墊木處用木楔塞緊以防滾邊。墊木應(yīng)選用耐壓的長(zhǎng)木方或枕木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。

　　5）打樁施工時(shí)，采用專門(mén)吊機(jī)取樁、運(yùn)樁。若立樁采用一點(diǎn)綁扎起吊，綁扎點(diǎn)距離樁端0239L（L為樁長(zhǎng)）。

　　3、管樁的垂直度控制

　　管樁直立就位后，采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在離樁架15m以外正交方向進(jìn)行以觀察校正，校正的要求是打入前垂直控制應(yīng)在0.3％以內(nèi)，成樁后垂直應(yīng)控制在0.5％以內(nèi)。每臺(tái)打樁機(jī)配備一把長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺，可隨時(shí)量測(cè)樁體的垂直度和樁端面的水平度。

　　4、管樁壓入施工注意事項(xiàng)

　　1）應(yīng)做好壓樁力等技術(shù)參數(shù)的記錄，遇異常情況及時(shí)通知有關(guān)人員，以便妥善處理。

　　2）嚴(yán)格控制終壓條件，保證壓樁質(zhì)量。注意用水準(zhǔn)儀對(duì)最后一段沉樁情況的觀測(cè)看變形是否己趨近于零，油壓表顯示終壓力是否已穩(wěn)定地達(dá)到要求的終壓力?；蛘邩稒C(jī)是否真正出現(xiàn)浮機(jī)，卸荷時(shí)樁身是否有明顯的回彈，卸荷后殘余沉降是臺(tái)控制在20—30哪以內(nèi)。

　　3）對(duì)于土層分布極不均勻的場(chǎng)地，不能根據(jù)鄰近己壓樁的樁長(zhǎng)來(lái)配樁，以免出現(xiàn)余樁太多或送樁太深的現(xiàn)象。當(dāng)樁壓至接近平地面時(shí)，注意觀察壓力表的湊數(shù)，與鄰近樁平地面時(shí)的壓力值作比較，如果相差不大，則可以參照鄰近樁長(zhǎng)來(lái)配樁如果相差很大，讀數(shù)比鄰近樁低很多時(shí)，需考慮比鄰近樁更長(zhǎng)的接樁；讀數(shù)比鄰近樁大很多的需考慮比鄰近樁更短的配樁。

　　4）樁尖的密封性對(duì)承載力的影響，預(yù)應(yīng)力管樁通常采用封口的十字樁尖，在現(xiàn)場(chǎng)靠人工電焊與樁端板連接，焊接的密封性很難控制。樁尖穿越土層過(guò)程中，由于受力變化，易開(kāi)裂、滲水。對(duì)于長(zhǎng)樁，以摩阻力為主，這種滲流影響不大；對(duì)于短樁或超短樁。以端承力為主，如果持力層土體在地下水滲泡下變軟，將大大影響承載力。

　　5）在土方開(kāi)挖過(guò)程中，要注意開(kāi)挖方式。嚴(yán)禁各種機(jī)械的運(yùn)行引起未開(kāi)挖之土向己開(kāi)挖方向蠕變，對(duì)管樁形成單側(cè)壓力，加強(qiáng)施工過(guò)程中基坑土體位移的監(jiān)測(cè)，要求落實(shí)專人負(fù)責(zé)基坑的集水排水工作，嚴(yán)格控制開(kāi)挖分層厚度為避免機(jī)械碰撞樁身，可考慮在樁周?chē)?0~50mm范圍內(nèi)的土方用人工開(kāi)挖。