多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

一、        一般要求
    1．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝應按照施工圖進行，并應遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205－95、《高層建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ99－98及其他有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。制作和安裝單位在施工前應編制制作工藝和安裝工程施工組織設(shè)計，施工過程中必須嚴格按照規(guī)定的要求組織施工。
    2．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工作，必須在具有多層及高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝和制作的責任工程師和責任工藝師的指導下進行。對參加制作和安裝的人員，必須進行各項專業(yè)培訓，經(jīng)培訓達到要求者方能進行操作。
    3．施工詳圖編制后，應提交原設(shè)計工程師負責審批，或由合同文件中明確規(guī)定的監(jiān)理工程師審批。由于材料代用、工藝或其它原因需修改施工圖時，必須向原設(shè)計單位申報，經(jīng)同意并簽署文件后，修改圖才能生效。
    4．構(gòu)造復雜的構(gòu)件制作時，應充分考慮各方面因素的影響，必要時要進行工藝性試驗。
    5．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須對構(gòu)件進行詳細檢查，構(gòu)件外形尺寸，螺孔位置及直徑，連接件位置及角度，焊縫、栓釘、高強度螺栓節(jié)點，摩擦面加工質(zhì)量等均應達到施工圖的技術(shù)要求。

    二、制作
    1．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)用的鋼材和連接材料如焊條、焊絲、焊劑、高強度螺栓、普通螺栓、栓釘和涂料等應符合國家標準和設(shè)計圖的規(guī)定，應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，否則，不能在工程中使用。首次采用的鋼材必須進行焊接工藝試驗，符合設(shè)計要求后方可采用。對材料的質(zhì)量有疑義時，應取樣檢驗，取樣方法與檢驗結(jié)果應符合國家標準的規(guī)定和設(shè)計文件的要求。
    2．構(gòu)件加工時，下料、切坡口、焊接矯正等工序，均應采用不損傷材料組織的方法。
    3．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作必須在焊接工程師的指導下進行，焊接工作開始前必須編制焊接工藝，并采取相應措施使結(jié)構(gòu)的焊接變形和焊接殘余應力減到最小。厚板焊接時，應注意嚴格控制焊接順序，防止產(chǎn)生在厚度方向上的層狀撕裂。
    4．構(gòu)件的組裝工作應在堅固的平臺或裝配胎具內(nèi)進行，保證各個零件互相間的標準尺寸。
    5．成品出廠前應進行外觀、尺寸、螺栓、接頭角度、焊縫、栓釘、摩擦面等的質(zhì)量檢驗。

    三、安裝
    1．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應對建筑物的定位軸線、平面封閉角、底層柱位置線、鋼筋混凝土基礎(chǔ)的標高、混凝土強度以及構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，合格后才能開始安裝工作。
    2．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝必須按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)型式、安裝機械的數(shù)量等因素劃分安裝流水區(qū)段，編制安裝程序，安裝中必須嚴格執(zhí)行。為了減少安裝偏差和焊接應力，平面上應從建筑物中間向四周擴散安裝，在立面上應從下部逐件往上安裝。
    3．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)每一層柱子的定位軸線，必須從地面控制線引上來，避免從下層柱的軸線引上來，以免產(chǎn)生積累誤差。
    4．采用內(nèi)爬、外附塔式起重機安裝多層及高層鋼結(jié)構(gòu)時，應將機械重量、提升荷載、附著荷載、最大工作荷載、非工作狀態(tài)荷載、地震荷載等對鋼結(jié)構(gòu)的影響進行必要的計算，并采用相應的措施，保證安裝時結(jié)構(gòu)和機械的安全。
    5．地腳螺栓的位置必須埋設(shè)準確，露出部分的絲扣應滿足安裝要求。
    6．鋼結(jié)構(gòu)的安裝吊點必須進行計算，防止在吊裝中構(gòu)件產(chǎn)生永久變形。
    7．柱、梁、樓梯等構(gòu)件的連接板應附在構(gòu)件上一起起吊，尺寸較大、質(zhì)量較重的連接板，可用鉸鏈固定在構(gòu)件上，翻轉(zhuǎn)過來就能安裝。
    8．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)在安裝外側(cè)墻板時，應根據(jù)建筑物的平面形狀對稱安裝，使建筑物各側(cè)面均勻加載。
    9．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)在一個單元的安裝、校正、栓接、焊接全部完成并檢驗合格后，再開始下一個單元的安裝。當天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證結(jié)構(gòu)的安全。
    10．柱、主梁等大型構(gòu)件安裝時，應將位置校正準確后立即進行永久固定，以保證建筑物的安裝質(zhì)量。
    11．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，樓面上臨時堆放的施工荷載必須限制，不得超過梁和壓型鋼板的承載力。
    12．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝測量時，要注意日照等影響引起的偏差。
    13．需要在雨、雪大風等情況下焊接時，應采取防護措施。
    14．經(jīng)檢查不合格的焊縫，應清除重焊，直到達到要求為止。
    15．高強度螺栓及摩擦面在施工前應進行檢驗，符合要求后方能安裝。
    16．高強度螺栓和栓焊混合連接的節(jié)點，焊接時產(chǎn)生的熱影響不應使高強度螺栓連接產(chǎn)生松弛。
    17．栓釘焊接前應先進行試驗，取得正確的數(shù)據(jù)后，才允許在結(jié)構(gòu)上焊接。穿透壓型鋼板的栓釘焊，鋼板與構(gòu)件必須密貼焊接處的板面應清除油漆和污染，壓型鋼板重疊處進行栓焊時，允許在壓型鋼板上先開洞。
    18．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程竣工驗收應提交下列文件：
    （1）鋼結(jié)構(gòu)施工圖，設(shè)計更改文件，并在施工圖中注明修改部位；
    （2）鋼結(jié)構(gòu)制造合格證；
    （3）安裝用材料的質(zhì)量證明文件；
    （4）測量檢查記錄，焊縫質(zhì)量檢查記錄，高強度螺栓安裝質(zhì)量檢查記錄，栓釘焊質(zhì)量檢查記錄；
    （5）各種試驗報告技術(shù)資料；
    （6）隱蔽工程分段驗收記錄；
    （7）安裝過程中建設(shè)單位、設(shè)計單位、構(gòu)件制造廠、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位達成的各種技術(shù)文件。

    四、安全措施
    1．在柱、梁安裝后而未設(shè)置壓型鋼板的樓板時，為便于人員行走和施工方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當數(shù)量的走道板。
    2．在鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)分為平網(wǎng)和豎網(wǎng)。
    安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2m處，當樓層高度小于4.5m時，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全網(wǎng)要在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。
    3．為便于接柱施工，并保證操作工人的安全，在接柱處要操作平臺，平臺固定在下節(jié)柱的頂部。
    4．鋼結(jié)構(gòu)施工需要許多設(shè)備，如電焊機、空氣壓縮機、氧氣瓶、乙炔瓶等，這些設(shè)備需隨著結(jié)構(gòu)安裝而逐漸升高。為此，需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放施工設(shè)備用的平臺。固定平臺鋼梁的臨時螺栓數(shù)要根據(jù)施工荷載計算確定，不能只投入少量的臨時螺栓。
    5．為便于施工登高，吊裝鋼柱前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上。為便于進行柱梁節(jié)點緊固高強度螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。
    6．施工用的電動機械和設(shè)備均須接地，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴防設(shè)備漏電。施工用電器設(shè)備和機械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。每層樓面須分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。
    7．高空施工，當風速達10m/s時，有時吊裝工作要停止。當風速達到15m/s時，一般應停止所有的施工工作。
    8．施工期間應該注意防火，配備必要的滅火設(shè)備和消防人員。