節(jié)能環(huán)保 建筑企業(yè)的重任

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　建筑能耗占全社會(huì)總能耗的40%左右，包括生產(chǎn)和使用兩個(gè)環(huán)節(jié)。降低生產(chǎn)過(guò)程中的能耗，建筑企業(yè)責(zé)無(wú)旁貸。降低使用能耗，建筑企業(yè)也是可以有所作為的。

　應(yīng)該說(shuō)，此前，建筑企業(yè)在應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)方面付出了不懈的努力。比如，在建設(shè)工程施工項(xiàng)目中推廣使用預(yù)拌砂漿、混凝土，實(shí)現(xiàn)水泥散裝化，節(jié)能、環(huán)保效益十分明顯。一是節(jié)約了一次性包裝袋。據(jù)新華社報(bào)道，2006年發(fā)展散裝水泥節(jié)省包裝費(fèi)用211.5億元，由此節(jié)約能耗807.4萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。二是可避免包裝破損，減少了流通過(guò)程中的水泥損耗。2006年發(fā)展散裝水泥減少水泥破損2119萬(wàn)噸，節(jié)約能耗307.3萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。三是充分利用固體廢棄物，如每立方米預(yù)拌混凝土可綜合利用粉煤灰80至100公斤，并可利用尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢物制成的人工砂來(lái)代替天然砂。四是減少粉塵排放，與袋裝水泥相比，每使用一噸散裝水泥可減少粉塵排放4.2公斤。

　僅推廣散裝水泥一項(xiàng)，就產(chǎn)生如此巨大的環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益，可見建筑企業(yè)在這方面大有可為，比如，提高模板、腳手架構(gòu)件的重復(fù)利用率；提高構(gòu)件的工廠集約化加工率、減輕施工現(xiàn)場(chǎng)污染等。

　建筑業(yè)一度被視為粗放經(jīng)營(yíng)的行業(yè)，工地上亂扔亂放，談不上節(jié)約。經(jīng)過(guò)多年的改革，如采取項(xiàng)目化管理、招投標(biāo)、工程量清單計(jì)價(jià)等，轉(zhuǎn)變了機(jī)制，使施工企業(yè)的效益與節(jié)約掛鉤，促進(jìn)了節(jié)能節(jié)材。再加上科技水平和管理水平的不斷提高，建筑企業(yè)的管理越來(lái)越精細(xì)。但決不能因此說(shuō)建筑企業(yè)在“四節(jié)一環(huán)保”方面做到極致了。由于建筑產(chǎn)品材料用量巨大，生產(chǎn)環(huán)節(jié)非常多，節(jié)約的潛力也是巨大的。哪怕是一點(diǎn)小改小革，也會(huì)帶來(lái)驚人的效益。還以推廣散裝水泥為例：雖然北京、上海、天津、浙江、江蘇等地水泥散裝率均超過(guò)60％，已經(jīng)達(dá)到或基本接近水泥散裝化水平，但全國(guó)水泥散裝率僅為39.1％；中西部地區(qū)多數(shù)省份的水泥散裝率僅在20％左右；占全國(guó)總消費(fèi)量的40％的農(nóng)村，水泥散裝率只有6％左右。而發(fā)達(dá)國(guó)家的散裝率達(dá)到80%.

　在建筑業(yè)大力推廣節(jié)能環(huán)保技術(shù)，一是靠企業(yè)自身不斷創(chuàng)新，二是要進(jìn)一步完善政策、機(jī)制，改善外部環(huán)境，以提高企業(yè)的積極性。企業(yè)是科技進(jìn)步的主體。建設(shè)部每年推出的重點(diǎn)科技成果，基本上都關(guān)乎“四節(jié)一環(huán)保”，而且絕大多數(shù)來(lái)自企業(yè)和生產(chǎn)一線。但是，像禁用實(shí)心黏土磚、推廣散裝水泥這類系統(tǒng)工程，不是僅靠建筑企業(yè)自身就能做到的。如何改善機(jī)制，促使好的成果應(yīng)用到生產(chǎn)中去，是我們有關(guān)方面要不斷探索的。