太陽能熱水設(shè)備及安裝施工工藝（二）

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　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1一般規(guī)定

　　4.1.1本章適用于工作壓力不大于1.0MPa，熱水溫度不超過75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。

　　4.1.2熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。

　　4.1.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.2管道及配件安裝

　　主控項目

　　4.2.1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa.

　　檢驗方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。

　　4.2.2熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應(yīng)設(shè)置補償器。補償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。

　　檢驗方法：對照設(shè)計圖紙檢查。

　　4.2.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。

　　檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。

　　一般項目

　　4.2.4管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

　　檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。

　　4.2.5溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.2.6熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.8的規(guī)定。

　　4.2.7熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。

　　4.3輔助設(shè)備安裝

　　主控項目

　　4.3.1在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

　　檢驗方法：試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。

　　4.3.2熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa.

　　檢驗方法：試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。

　　4.3.3水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求。

　　檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。

　　4.3.4水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。

　　檢驗方法：溫度計實測檢查。

　　4.3.5敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。

　　檢驗方法：滿水試驗靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。

　　一般項目

　　4.3.6安裝固定式太陽能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時，其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；

　　若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10°。

　　檢驗方法：觀察和分度儀檢查。

　　4.3.7由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5‰的坡度。

　　檢驗方法：尺量檢查。

　　4.3.8自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1.0m.

　　檢驗方法：尺量檢查。

　　4.3.9制作吸熱鋼板凹槽時，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。

　　檢驗方法：手扳和尺量檢查。

　　4.3.10太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.3.11熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.3.12凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0℃以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.3.13熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50242-2002表4.4.7的規(guī)定。

　　4.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.3.14的規(guī)定。

　　表4.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗方法

項目　允許偏差　檢驗方法　板式直管太陽能熱水器　標(biāo)高　中心線距地（mm）　±20　尺量　固定安裝朝向　最大偏移角　不大于15°　分度儀檢查　

　　5、成品保護(hù)

　　5.1集熱器在運輸和安裝過程中應(yīng)加以保護(hù)，防止破璃破碎。

　　5.2溫控儀表應(yīng)在交工前安裝，防止丟失和損壞。

　　5.3太陽能熱水器冬季不使用時應(yīng)把系統(tǒng)水泄凈。

　　6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.1.1正確調(diào)整集熱器的安裝方位和傾角，使其保證最佳日照強度。

　　6.1.2調(diào)整上下循環(huán)管的坡度和縮短管路，防止氣阻滯流和減小阻力損失。

　　6.1.3太陽能熱水器的安裝位置應(yīng)避開其它建筑物的陰影，保證充分的日照強度。

　　6.1.4太陽能熱水器安裝時，就避免設(shè)在煙囪和其它產(chǎn)生煙塵設(shè)施的下風(fēng)向，以防煙塵污染透明罩影響透光。

　　6.1.5太陽能熱水器應(yīng)避開風(fēng)口，以減少熱損失。

　　7、質(zhì)量記錄

　　7.1應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證。

　　7.2材料及設(shè)備進(jìn)場檢驗記錄。

　　7.3管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。

　　7.4管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。

　　7.5管路系統(tǒng)的試壓記錄。

　　7.6系統(tǒng)的沖洗記錄。

　　7.7貯熱水箱滿水試驗記錄。

　　7.8系統(tǒng)的調(diào)試記錄。

　　8、安全環(huán)保措施

　　8.1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　8.2.在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。

　　8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設(shè)置。

　　8.4.所有移動電具，都應(yīng)具有二級漏電保護(hù)，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

　　8.5.各類電機械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

　　8.6.使用切割機時，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機切割麻絲和木塊。

　　8.7.煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設(shè)牢固。以防倒塌傷人。

　　8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。

　　8.9.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌。如土質(zhì)不良，管坑深滿1m時，均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。

　　8.10.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲）取暖、燒水、烹飪。

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