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太陽能熱水設(shè)備及安裝施工工藝(二)

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  4、質(zhì)量標準

  4.1一般規(guī)定

  4.1.1本章適用于工作壓力不大于1.0MPa,熱水溫度不超過75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。

  4.1.2熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。

  4.1.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  4.2管道及配件安裝

  主控項目

  4.2.1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa.

  檢驗方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,然后降至工作壓力檢查,壓力應(yīng)不降,且不滲不漏;塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,連接處不得滲漏。

  4.2.2熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補償熱伸縮,直線段過長則應(yīng)設(shè)置補償器。補償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并按有關(guān)規(guī)定進行預(yù)拉伸。

  檢驗方法:對照設(shè)計圖紙檢查。

  4.2.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗。

  檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。

  一般項目

  4.2.4管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

  檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。

  4.2.5溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護的位置。

  檢驗方法:觀察檢查。

  4.2.6熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.8的規(guī)定。

  4.2.7熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫(浴室內(nèi)明裝管道除外),保溫材料、厚度、保護殼等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。

  4.3輔助設(shè)備安裝

  主控項目

  4.3.1在安裝太陽能集熱器玻璃前,應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

  檢驗方法:試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降,不滲不漏。

  4.3.2熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa.

  檢驗方法:試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降,不滲不漏。

  4.3.3水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求。

  檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。

  4.3.4水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。

  檢驗方法:溫度計實測檢查。

  4.3.5敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。

  檢驗方法:滿水試驗靜置24h,觀察不滲不漏;水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降,不滲不漏。

  一般項目

  4.3.6安裝固定式太陽能熱水器,朝向應(yīng)正南。如受條件限制時,其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角,對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的,應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角;

  若以夏季為主,可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10°。

  檢驗方法:觀察和分度儀檢查。

  4.3.7由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道,應(yīng)有不小于5‰的坡度。

  檢驗方法:尺量檢查。

  4.3.8自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3~1.0m.

  檢驗方法:尺量檢查。

  4.3.9制作吸熱鋼板凹槽時,其圓度應(yīng)準確,間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時,應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。

  檢驗方法:手扳和尺量檢查。

  4.3.10太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。

  檢驗方法:觀察檢查。

  4.3.11熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。

  檢驗方法:觀察檢查。

  4.3.12凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器,在0℃以下地區(qū)使用,應(yīng)采取防凍措施。

  檢驗方法:觀察檢查。

  4.3.13熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50242-2002表4.4.7的規(guī)定。

  4.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.3.14的規(guī)定。

  表4.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗方法

項目 允許偏差 檢驗方法 板式直管太陽能熱水器 標高 中心線距地(mm) ±20 尺量 固定安裝朝向 最大偏移角 不大于15° 分度儀檢查 

  5、成品保護

  5.1集熱器在運輸和安裝過程中應(yīng)加以保護,防止破璃破碎。

  5.2溫控儀表應(yīng)在交工前安裝,防止丟失和損壞。

  5.3太陽能熱水器冬季不使用時應(yīng)把系統(tǒng)水泄凈。

  6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  6.1.1正確調(diào)整集熱器的安裝方位和傾角,使其保證最佳日照強度。

  6.1.2調(diào)整上下循環(huán)管的坡度和縮短管路,防止氣阻滯流和減小阻力損失。

  6.1.3太陽能熱水器的安裝位置應(yīng)避開其它建筑物的陰影,保證充分的日照強度。

  6.1.4太陽能熱水器安裝時,就避免設(shè)在煙囪和其它產(chǎn)生煙塵設(shè)施的下風(fēng)向,以防煙塵污染透明罩影響透光。

  6.1.5太陽能熱水器應(yīng)避開風(fēng)口,以減少熱損失。

  7、質(zhì)量記錄

  7.1應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證。

  7.2材料及設(shè)備進場檢驗記錄。

  7.3管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。

  7.4管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。

  7.5管路系統(tǒng)的試壓記錄。

  7.6系統(tǒng)的沖洗記錄。

  7.7貯熱水箱滿水試驗記錄。

  7.8系統(tǒng)的調(diào)試記錄。

  8、安全環(huán)保措施

  8.1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

  8.2.在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護,不得亂拖亂拉,以免電線被車輾物壓。

  8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),必須按“一機一閘一漏一箱”要求設(shè)置。

  8.4.所有移動電具,都應(yīng)具有二級漏電保護,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

  8.5.各類電機械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

  8.6.使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

  8.7.煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。灌砂臺搭設(shè)牢固。以防倒塌傷人。

  8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時,要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳,防止齒口打滑失控墜落。

  8.9.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌。如土質(zhì)不良,管坑深滿1m時,均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土?xí)r,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。

  8.10.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快,電飯煲)取暖、燒水、烹飪。

  附件下載:太陽能熱水設(shè)備及安裝施工工藝

發(fā)布:2007-05-11 12:01    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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