散熱器組對與安裝施工工藝標準（四）

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　　4.8鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。

　　檢驗方法：現(xiàn)場觀察。

　　5、成品保護

　　5.1散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應防雨、防銹。

　　5.2散熱器往樓里搬運時，應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應保護好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。

　　5.3剔散熱器托鉤墻洞時，應注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時應用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。

　　5.4鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應將卷曲的葉片整修平整。

　　5.5噴漿前應采取措施保護已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應清理干凈，并防止掉入雜物。

　　6、應注意的質(zhì)量問題

　　6.1散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準確造成。

　　6.2散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度超過1.5mm或使用雙墊，襯墊外徑過大，應使用合格的襯墊；圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。

　　6.3散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著地不實造成，應采取措施補救。

　　6.4爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不干凈，水泥標號太低或砂漿沒填實而造成不牢；栽入時沒有找正或位置不準確造成爐鉤、爐卡不正。

　　6.5爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成，安裝前應做好絲扣的選試。

　　6.6落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對，位置不均。要求14片及以下的安裝兩個腿片，15～24片的應安裝3個腿片，25片及以上的安裝4個腿片，腿片分布均勻。

　　6.7掛式散熱器距地高度按設(shè)計要求確定，設(shè)計無要求時，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。

　　6.8圓翼型散熱器掉翼面安裝時應向下或朝墻安裝，以免影響美觀；組對時中心及偏心法蘭不要用錯，保證水或凝結(jié)水能順利流出散熱器。

　　6.9要與土建施工配合，保證立管預留口和地面標高的準確性，以避免造成散熱器安裝困難，避免出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。

　　7、質(zhì)量記錄

　　7.1應有材料設(shè)備的出廠合格證。

　　7.2材料及設(shè)備進場檢驗記錄。

　　7.3組對爐片及單組散熱器的試壓記錄。

　　8、安全環(huán)保措施

　　8.1進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

　　8.2在拉設(shè)臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。

　　8.3電箱內(nèi)電氣設(shè)備應完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設(shè)置。

　　8.4所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

　　8.5各類電機械應勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

　　8.6使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

　　8.7煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設(shè)牢固。以防倒塌傷人

　　8.8用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、并，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

　　8.9在平臺（架）上組對散熱器兩人同時擰緊對絲時，搬運時，要相互照應，用力均勻、一致。

　　8.10散熱器組對和試壓后，要用木方分層墊平放穩(wěn)或支撐牢固，防止滑倒后傷人。

　　8.11用小車運輸組裝和試壓后的散熱器要設(shè)專人扶住，防止滑下傷人。若用人抬運時分工應明確，步調(diào)一致。

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