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淺談建筑工程中混凝土的施工質(zhì)量控制
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論文關(guān)鍵詞:工民建;混凝土;施工;質(zhì)量控制
論文摘要:工民建中的民用住宅、辦公樓(梁、板、拄、基礎(chǔ)),水工建筑中的廠房(基礎(chǔ)、梁、板、柱)。大壩、橋梁等工程建筑物的結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān),因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要。混凝土施工的工藝水平、施工隊(duì)伍的素質(zhì)、原材料的質(zhì)量等因素給混凝土施工的質(zhì)量控制帶來(lái)一定困難。本文就如何控制好混凝土工程的施工質(zhì)量提出幾點(diǎn)見解,供同仁參考。 如何搞好混凝土的質(zhì)量控制論述如下: 1原材料的質(zhì)量控制: 原材料的質(zhì)量及其波動(dòng),對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng),將直接影響混凝土的強(qiáng)度;各級(jí)石子超遜徑顆粒含量的變化,導(dǎo)致混凝土級(jí)配的改變,并將影響新拌混凝土的和易性,骨料含水量的變化,對(duì)混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量,在生產(chǎn)過(guò)程中,一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì),超過(guò)規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi),則會(huì)妨礙水泥水化,降低混凝土的強(qiáng)度,削弱骨料與水泥石的粘結(jié),能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過(guò)3%,碎石、卵石中超過(guò)2%,則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層,妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn),大大地增加了需水量。如使用有機(jī)雜質(zhì)的沼澤水,海水等拌制混凝土,則會(huì)在混凝土表面形成鹽霜。對(duì)混凝土集料來(lái)說(shuō),影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過(guò)大波動(dòng)的主要原因是含水率,含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)原材料的質(zhì)量控制,除經(jīng)常性的檢測(cè)外,還要求質(zhì)量控制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律,并擬定相應(yīng)的對(duì)策措施。 2科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件 2.1混凝土施工配合比的換算 試驗(yàn)室所確定的配合比,其各級(jí)骨料不含有超遜徑顆粒,且以飽和面干狀態(tài)。但施工時(shí),各級(jí)骨料中常含有一定量超遜徑顆粒,而且其含水量常超過(guò)飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)骨料超遜徑含量及砂石表面含水率,將試驗(yàn)室配合比換算為施工配合比。其目的在于準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室配合比,而不是改變?cè)囼?yàn)室配合比。 調(diào)整量=(該級(jí)超徑量與遜徑量之和)-(次一級(jí)超徑量+上一級(jí)遜徑量) 2.2混凝土施工配合比的調(diào)整 試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比,其和易性不一定能與實(shí)際施工條件完全適合,或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離,施工氣候等條件發(fā)生變化時(shí),所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求,需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整(保持水灰比不變)。 2.3混凝土配合比,需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求,才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度等性能。 水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3-5cm,配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7-9cm,對(duì)于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工,混凝土配制坍落度一般為10-14cm,初凝時(shí)間在4小時(shí)以上,強(qiáng)度為45Mpa的緩凝早強(qiáng)混凝土;灌注樁要求配制強(qiáng)度為35Mpa,凝結(jié)時(shí)間在10小時(shí)以上,坍落度一般為18-22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達(dá)到上述工程技術(shù)性能是困難的,為改善混凝土性能,提高混凝土強(qiáng)度,達(dá)到工程各部位對(duì)混凝土各種性能的要求,在混凝土中摻入不同類型的外加劑,改善混凝土性能的科學(xué)配制,優(yōu)化混凝土的配合比,在施工中效果明顯。 灌注樁用混凝土,按通常的配制方法,當(dāng)水泥用量為420kg/m3(水灰比為0.56)時(shí),混凝土的強(qiáng)度才能達(dá)到35Mpa,但由于坍落度(18-22cm)過(guò)大,均質(zhì)性差,和易性不好,凝結(jié)時(shí)間也達(dá)不到緩凝10h,以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入1%的減水劑優(yōu)化配合比。水泥用量每1m3混凝土可節(jié)省40公斤左右,而且在坍落度達(dá)到18-22cm情況下,均質(zhì)性、和易性良好,凝結(jié)時(shí)間也可以緩凝到10h以上。優(yōu)化配合比后的混凝土和易性、緩凝作用良好,在灌注樁混凝土施工中消除了卡管或斷樁等事故,保證了順利施工。并且混凝土的7天強(qiáng)度也比通常不摻外加劑配制的混凝土提高20%左右。 可見,科學(xué)配制混凝土,早期強(qiáng)度明顯提高,加快模板周轉(zhuǎn),加快施工速度,其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效益十分顯著。 3和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素 和易性是混凝土拌和物的流動(dòng)性,粘聚性,保水性等多種性能的綜合表述。當(dāng)混凝土拌和和易性不良時(shí),則混凝土可能振搗不實(shí)或發(fā)生離析現(xiàn)象,產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。混凝土的和易性良好,混凝土易振實(shí),且不發(fā)生離析,能夠獲得均質(zhì)密實(shí)良好的混凝土澆筑質(zhì)量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度,強(qiáng)調(diào)以振實(shí)工藝來(lái)保障混凝土質(zhì)量,其實(shí)這樣易產(chǎn)生蜂窩,孔洞等質(zhì)量缺陷。實(shí)踐表明,和易性良好的混凝土才便于振實(shí),且應(yīng)具有大些的流動(dòng)性或可塑性,以利于澆筑振實(shí),且應(yīng)具有較好的粘聚性和保水性,以免產(chǎn)生離析,泌水現(xiàn)象?,F(xiàn)在通過(guò)摻高效減水劑來(lái)提高混凝土的和易性 4混凝土澆筑振搗過(guò)程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié) 混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、攪拌均勻運(yùn)輸,澆筑振實(shí)成型,養(yǎng)護(hù)等整個(gè)施工環(huán)節(jié)中,澆筑振實(shí)成型是主要的環(huán)節(jié)。 在混凝土澆筑成型時(shí),由于沒(méi)有振實(shí)所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問(wèn)題,易引起重視,但由于振搗不良,所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題,人們?nèi)菀缀鲆暋6炷羶?nèi)在質(zhì)量缺陷,同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以,混凝土振搗應(yīng)引起施工人員足夠重視,質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施,使混凝土振搗良好。 5混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視。 混凝土的變形主要有硬化過(guò)程的自生體積變形,濕脹干縮變形,溫度變形和在荷載作用下的變形?;炷恋臐衩浉煽s是由于混凝土中水分的變形而引起的,干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:混凝土成形后,養(yǎng)護(hù)不良,受到風(fēng)吹日曬,表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力,引起混凝土表面開裂;或者構(gòu)件水分蒸發(fā),產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現(xiàn)干縮裂縫;混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化;采用含泥量多的粉砂配制混凝土;混凝土受到過(guò)度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層;后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長(zhǎng)期不張拉等。 大體積混凝土所產(chǎn)生的裂縫,大多數(shù)屬于溫度裂縫,其中表面裂縫又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運(yùn)行,而少數(shù)表面裂縫在一定條件下,可能繼續(xù)發(fā)展成貫穿裂縫,因此分析工程特性,壩址、氣候和工程特點(diǎn),合理地確定混凝土抗裂指標(biāo),穩(wěn)定溫度場(chǎng),分縫分塊,溫控標(biāo)準(zhǔn)及防裂措施對(duì)于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要的。 混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病,要進(jìn)行事先控制,從以下幾點(diǎn)注意:材料、半成品質(zhì)量的控制。水泥安定性良好;砂石級(jí)配通過(guò)試驗(yàn)要優(yōu)良,砂不要過(guò)細(xì),砂石含泥土、石粉不能超標(biāo),不能使用反應(yīng)性骨料,科學(xué)地采用合理的配合比,根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥;建筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行檢查,結(jié)構(gòu)整體性和變形縫設(shè)置應(yīng)合理;結(jié)構(gòu)受力上,應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)斷面、應(yīng)力情況、超載、抗裂驗(yàn)算;施工工藝方面控制。水泥用量與用水量不宜過(guò)多;混凝土拌和要均勻;配合比控制要準(zhǔn);澆筑要按一定順序進(jìn)行;澆筑方法要妥當(dāng);澆筑速度不能過(guò)快,振搗要實(shí);模板不能變形、漏水漏漿;鋼筋保護(hù)層要適宜,澆筑中不能碰撞鋼筋;施工縫處理好;拆模、加荷不能過(guò)早;施工不能超載;及時(shí)養(yǎng)護(hù),不要受凍;注意地基變形和溫、濕度變形;混凝土不能受到酸堿腐蝕,火災(zāi)、高溫、地震也會(huì)使混凝土受到破壞。- 120個(gè)影響大樹成活的細(xì)節(jié)因素
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