安慶石化煉化一體化項目建成投產(chǎn)

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9月28日，中國石化安慶石化800萬噸/年煉化一體化項目最后一套主裝置200萬噸/年重油加氫裝置一次投料成功，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標(biāo)志著這項列入國家《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的重點工程全面建成投產(chǎn)。該項目的順利投產(chǎn)，對國家皖江城市帶承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)建設(shè)將發(fā)揮重要作用，對提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益、實現(xiàn)產(chǎn)品升級、延伸下游產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈、推動區(qū)域經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展均具有重要意義。

安慶石化煉化一體化工程采用國際先進的IPMT施工管理模式，項目總投資90多億元。項目建設(shè)歷經(jīng)3年零9個月，開挖土方24萬立方米，安裝設(shè)備3.2萬臺，新建裝置9套，改造裝置1套，并完善了相應(yīng)的公用工程、輔助生產(chǎn)等設(shè)施。項目投產(chǎn)后，安慶石化年加工規(guī)模、銷售收入和利稅將實現(xiàn)“三個翻番”，油品質(zhì)量全面升級，同時通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈，每年可為下游產(chǎn)業(yè)提供產(chǎn)品、原料130多萬噸。

該工程環(huán)保投入累計達10.49億元，項目采用國際領(lǐng)先的催化汽油吸附脫硫（S-Zorb）技術(shù)，選擇國際先進的前加氫工藝路線，從源頭上將硫、氮等分離開來并進行回收，實現(xiàn)安全清潔生產(chǎn)。同時，引進德國西門子先進的活性炭生化及濕式氧化技術(shù)，污水處理深度和回用率將顯著提高，預(yù)計二氧化硫年排放量可降低40%，COD(化學(xué)需氧量)年排放量可降低25%。此外，該項目還是系統(tǒng)內(nèi)第一家全面實施地下水防滲設(shè)計的項目，就像把生產(chǎn)裝置建在一個大池子中，將可能泄漏的污染物全部鎖定，使污染物與地下水體和土壤徹底隔離。

項目建設(shè)階段，中國石化工程建設(shè)公司、南京工程公司、寧波工程公司、五建公司、十建公司以及系統(tǒng)外安徽盈創(chuàng)、安徽萬緯等20多家設(shè)計、施工、監(jiān)理單位盡遣精兵強將，在業(yè)主單位的組織下，發(fā)揚“一家人，一條心，一個目標(biāo)，一股勁”的精神，確保了項目“HSE、質(zhì)量、進度、投資、合同、效能監(jiān)察”六大控制。項目開車階段，中國石化調(diào)集系統(tǒng)內(nèi)最優(yōu)秀的各路精英，組織了50多人的專家組和開工隊到現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。安慶石化克服各種困難，優(yōu)化資源配置，培養(yǎng)和鍛煉了一支具有實戰(zhàn)能力的骨干隊伍，在各方共同努力下，項目全面實現(xiàn)了安全環(huán)保一次開車成功。

此前，配套擴建的化工項目13萬噸/年丙烯腈裝置已于2013年初投產(chǎn)，丁辛醇和華誼液化氣深加工等企地合作、循環(huán)經(jīng)濟項目也正在推進和啟動當(dāng)中。屆時，加上現(xiàn)有的煤氣化裝置，安慶石化將進一步發(fā)揮油、化、煤、氣及生物資源開發(fā)并舉的聯(lián)合優(yōu)勢，不僅能向市場提供數(shù)量更多、品質(zhì)更優(yōu)的油品，還能提供豐富的化工產(chǎn)品和化工原料，帶動地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，形成千億元產(chǎn)值的化工產(chǎn)業(yè)基地，創(chuàng)造上萬個就業(yè)崗位。