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某金融中心換熱站工程施工組織設(shè)計(jì)(二)
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(二)管件的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法
管件主要包括:法蘭、閥門、彎頭、三通、四通等。
1、法蘭絕熱結(jié)構(gòu):一般溫度不高的法蘭可以不絕熱,但是高溫氣體、水或水蒸汽管道上的法蘭必須絕熱,以防止熱損失及燙傷。
因?yàn)榉ㄌm需要經(jīng)常拆卸或檢修,所以選用的絕熱結(jié)構(gòu)也必須是容易拆卸和修復(fù)的。
2、閥門絕熱:閥門需要經(jīng)常開(kāi)、關(guān)和檢修,因此,閥門絕熱結(jié)構(gòu)必須能拆卸。
(三)設(shè)備的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法
使用各種預(yù)制板或弧形瓦直接包覆在設(shè)備上。
① 平面設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu):此種絕熱結(jié)構(gòu)所用的絕熱材料為玻璃棉預(yù)制板,絕熱。施工方法如下:
施工時(shí)先將設(shè)備表面清掃干凈,涂刷防銹漆,焊絕熱鉤釘。絕熱鉤釘?shù)拈g距一般在250mm左右,每一塊絕熱塊不少于兩個(gè),以綁扎方便為準(zhǔn)。然后敷上預(yù)制絕熱板,再用鍍鋅鐵絲網(wǎng)借助絕熱鉤釘交叉綁牢,絕熱預(yù)制板的縱橫接縫要錯(cuò)開(kāi)。如果絕熱層厚度超過(guò)絕熱板厚度,采用兩層或多層結(jié)構(gòu),每層要分別綁扎,而且內(nèi)、外層縱橫接縫要錯(cuò)開(kāi),接縫處要用膠泥或散狀絕熱材料填充。在外面再包上鍍鋅鐵絲網(wǎng),要平整地綁在絕熱鉤釘上。最后做石棉水泥或其他面層。涂抹時(shí)一定要有一部分透過(guò)鍍鋅鐵絲網(wǎng)與絕熱層相接觸。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整齊,不允許有鐵絲或鐵絲網(wǎng)露出。
② 立式圓形設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu):
施工方法如下:(基本上與平壁絕熱結(jié)構(gòu)的施工方法相同)
敷設(shè)的絕熱板最好用根據(jù)筒體弧度制成的弧形瓦,如果筒體直徑很大時(shí),可用平板的絕熱板材。最難施工的是頂部封頭及底部封頭,尤其是底部封頭更加困難,在安裝絕熱板時(shí)需要進(jìn)行支撐。用鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁牢,否則因自重而下沉。板與板之間的接縫必須用相同的絕熱材料填充。因圓形設(shè)備有一定的曲度,縫隙可能大些,填充時(shí)要仔細(xì)填好。然后敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)并做石棉水泥面層(防水)。
?、?臥式圓形設(shè)備絕熱:
施工方法如下:
a. 與立式圓形設(shè)備相同,筒體上焊絕熱鉤釘時(shí),上半部可稀些。在封頭及筒體中間焊接水平支承托板,支承板的寬度為絕熱層厚度的3/4,其厚度5mm。
b. 臥式圓形設(shè)備上半部施工比較方便,封頭及下部施工較困難。鐵絲必須綁緊,防止下部出現(xiàn)下墜現(xiàn)象,外面包上鍍鋅鐵絲網(wǎng),再包面層。
?。ㄋ模┓莱睂蛹氨Wo(hù)層
a、 防潮層應(yīng)做在干燥的保溫層表面上并應(yīng)光滑平整、厚度均勻,表面無(wú)氣孔、鼓泡或開(kāi)裂等缺陷,端部應(yīng)密封。
b、油氈防潮層應(yīng)搭接,搭接寬度為30~50mm,縱向接縫應(yīng)放在下部并互相錯(cuò)開(kāi)。接縫處用瀝青瑪王 帝 脂粘結(jié)密封,每隔300mm捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。
c、玻璃布防潮層應(yīng)粘貼于涂有3mm厚的瀝青瑪王帝 脂的保溫層上,玻璃布外再涂3mm厚的瀝青瑪王帝 脂,布的搭接寬度為30~50mm。
d、抹石棉水泥保護(hù)層以前,應(yīng)檢查鐵絲網(wǎng)有無(wú)松動(dòng)部位并對(duì)有缺陷的部位進(jìn)行修整,保溫層的空隙應(yīng)用膠泥充填。保護(hù)層應(yīng)分兩次抹成,第一層找平和擠壓嚴(yán)實(shí),第一層稍干后再加灰泥壓實(shí)、壓光,面層應(yīng)平整、圓滑、無(wú)顯著裂紋,端部棱角整齊。
e、纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊,重疊部分為帶寬的1/2,不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷,纏繞的起點(diǎn)和終點(diǎn)用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實(shí)。
f、金屬保護(hù)層應(yīng)箍緊,不得有凸凹不平或脫殼、接縫開(kāi)裂等缺陷??v縫應(yīng)咬口連接或搭接,接縫放在下部,環(huán)縫應(yīng)咬口卷邊,端部應(yīng)封閉。用自攻螺釘緊固時(shí),螺釘間距應(yīng)不大于200mm,螺釘端部不得刺破防潮層。
g、防潮層、保護(hù)層的搭接應(yīng)符合下列要求:
水平管道,應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工,形成以高壓低的搭接;
垂直管道,應(yīng)由下部向上部施工,形成以高蓋低的搭接。
h、防潮層、保護(hù)層表面平面度,應(yīng)符合下表的規(guī)定。
?。ㄎ澹┙^熱工程的質(zhì)量檢查
絕熱工程施工時(shí),每個(gè)工序完成后都要立即檢查,在確定的每一個(gè)工作循環(huán)完成后及整修絕熱工程完成后也要檢查,發(fā)現(xiàn)不合格處立即修復(fù),以嚴(yán)格控制絕熱工程質(zhì)量。
a、外形檢查
?、?絕熱結(jié)構(gòu)的外形,用外觀檢查的方法檢查。完工的絕熱結(jié)構(gòu)必須表面平整;與被絕熱物體的外形相一致;沒(méi)有裂縫、下垂及滑動(dòng);基本絕熱層必須密實(shí)和連續(xù),沒(méi)有空隙及脫層。
?、?基本絕熱層的厚度使用厚度計(jì)測(cè)量。厚度計(jì)是具有毫米刻度的、直徑為4~6mm的金屬桿。沿管道的長(zhǎng)度方向在三到四個(gè)地點(diǎn)測(cè)量。沿絕熱層圓周算術(shù)平均值,即為測(cè)量的厚度。絕熱層的厚度也可以通過(guò)測(cè)量無(wú)絕熱層的和有絕熱層的管道的周長(zhǎng)來(lái)確定;還可以在絕熱結(jié)構(gòu)的端部測(cè)量絕熱層厚度。個(gè)別情況下,可以從絕熱結(jié)構(gòu)上取出試樣測(cè)量絕熱層的厚度。保護(hù)覆面層的厚度則可以在任何地方打開(kāi)面層進(jìn)行測(cè)量。
b、密度檢查
?、?為了確定絕熱結(jié)構(gòu)的密度,可以切取環(huán)形、半環(huán)形、弓形或矩形試樣,其尺寸取決于被絕熱物體的尺寸。例如,當(dāng)被絕熱物體的直徑等于或小于300mm時(shí)(絕熱層計(jì)算在內(nèi)),在整個(gè)圓周長(zhǎng)上切取寬度為150mm的環(huán);當(dāng)直徑為300~500mm時(shí),則切取同樣寬度的半環(huán);當(dāng)直徑為500~700mm時(shí),切取四分之一圓周長(zhǎng)的弓形件;當(dāng)直徑更大或?yàn)槠矫鏁r(shí),試樣可切取成矩形,其尺寸為200mm×200mm。
② 試樣要在沒(méi)有明顯缺陷的直線部分切出。首先,把絕熱層表面的粉塵、污物清除掉。然后,在選定的地方用模板或直尺畫出要切取部份的尺寸。如果絕熱層上粘貼有織物或薄膜材料,則要先切開(kāi)織物或薄膜,把它翻起到不影響取試樣工作進(jìn)行的地方去。隨后,在各點(diǎn)處測(cè)量絕熱層的厚度,誤差要小于1毫米,求出所有測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。絕熱層的實(shí)測(cè)厚度與設(shè)計(jì)要求的厚度的偏差不得大于5~10%。
?、?把切取下來(lái)的絕熱層重量稱出來(lái),誤差不得大于1克;矩形試樣的體積以長(zhǎng)度、寬度及厚度的值相乘求得;環(huán)形試樣的體積按下列公式計(jì)算:
V=л(D+δ)×δ×L
式中: D-管道外徑(m);
δ-試樣厚度(m);
L-試樣寬度(m)。
重量除以體積,就得出絕熱層的密度。實(shí)際的密度與設(shè)計(jì)值的偏差不得大于5%
?。┰O(shè)備、管道絕熱的一般要求:
?。?)絕熱施工應(yīng)在管道安裝試壓、防腐合格且辦妥交接手續(xù)后進(jìn)行。
?。?)絕熱工程所采用的材料應(yīng)有制造廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)施工時(shí),管道表面應(yīng)保持清潔、干燥。冬、雨季施工時(shí),應(yīng)有防雨及防凍措施。
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