某小區(qū)地?zé)岜弥醒肟照{(diào)施工組織設(shè)計(jì)（一）

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　　第一章 編制依據(jù)

　　1、本項(xiàng)目的招標(biāo)文件

　　2、現(xiàn)有建筑及空調(diào)圖紙

　　3、我國(guó)頒布的與建筑有關(guān)的各種法律、法規(guī)

　　4、我公司同類(lèi)型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)

　　5、本工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)答疑會(huì)及答疑文件

　　6、我國(guó)現(xiàn)行的各種規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集及等同的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

　　GB50243－2002 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

　　GB50231－98 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)范》

　　GB50275－98 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

　　GBJ236－82 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

　　GB50242-2002 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

　　91SB6 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程》

　　GB50300-2001 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

　　GB50366-2005 〈地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范〉

　　第二章 工程概述

　　2.1工程簡(jiǎn)介

　　唐山市XX平改樓的地源熱泵中央空調(diào)工程總建筑面積約為198894㎡.結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件利用小區(qū)綠地和道路采用垂直地埋管的地源熱泵技術(shù)。向小區(qū)2100戶(hù)住宅提供冬季供暖、夏季制冷的中央空調(diào)生活方式。利用地源熱泵夏季制冷附加產(chǎn)生熱水的優(yōu)勢(shì)，可使業(yè)主降低使用熱水的費(fèi)用，過(guò)度季和冬季使用小型地源熱泵利用地埋管系統(tǒng)照?？商峁┥顭崴?。

　　2.2工程工期

　　我們將根據(jù)工程總體進(jìn)度要求及土建總包的施工進(jìn)度計(jì)劃，作出詳細(xì)的空調(diào)工程的總體及單項(xiàng)專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度配套計(jì)劃，包括施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、施工機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃、設(shè)備及材料的供貨計(jì)劃、施工用水用電量計(jì)劃等，并在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行細(xì)化，根據(jù)總體計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃。同時(shí)以誠(chéng)信的態(tài)度服從業(yè)主對(duì)工程的指導(dǎo)，做好總包及各分包單位各專(zhuān)業(yè)的配合與協(xié)調(diào)工作，確保工程總體工期。

　　2.3工程質(zhì)量

　　2.3.1質(zhì)量方針

　　1、信守合同：堅(jiān)定不移地完成與業(yè)主所簽合同中應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)；

　　2、精心施工：細(xì)致地做好施工前的準(zhǔn)備工作，周密地組織好工程的施工，一絲不茍地完成工程的交付。

　　3、保證質(zhì)量：配備足夠的資源，通過(guò)有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)來(lái)滿(mǎn)足工程質(zhì)量的要求。

　　4、竭誠(chéng)服務(wù)：誠(chéng)心盡力地滿(mǎn)足顧客在合同中的要求及實(shí)際中的需要。

　　2.3.2質(zhì)量承諾：

　　1、工程一次交驗(yàn)合格率100％

　　2、分部工程的優(yōu)良品率80％以上。

　　2.4工程本次投標(biāo)范圍

　　現(xiàn)有空調(diào)圖紙所規(guī)定的全部安裝工作量。包括空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、熱水管網(wǎng)系統(tǒng)、機(jī)房及室外空調(diào)管網(wǎng)系統(tǒng)。

　　第三章 地埋管系統(tǒng)施工工藝

　　一、地埋管系統(tǒng)施工程序

　　1、工藝流程

　　施工準(zhǔn)備--場(chǎng)地平整--管孔定位及編號(hào)--機(jī)械鉆孔，垂直管連接，填料試塊配比--下管--垂直埋管第二次試驗(yàn)--垂直埋管灌漿--垂直埋管成品保護(hù)--水平溝槽開(kāi)挖--溝槽砂墊層及支架--水平埋管敷設(shè)及與垂直埋管電熔連接--水平與垂直埋管試驗(yàn)--水平溝槽回填及夯實(shí)--各環(huán)路集管與分集水器連接及試驗(yàn)--地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)及運(yùn)行

　　2、地埋管系統(tǒng)施工工序

　　地埋管系統(tǒng)施工工序包括以下主要內(nèi)容：

　?。?） 平整場(chǎng)地、測(cè)量劃線(xiàn)、管孔定位、木樁標(biāo)記及編號(hào)；

　?。?） 鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)落位安裝、水源電源連接、挖泥漿溝、泥漿池、試鉆與調(diào)整；

　?。?） 開(kāi)鉆、鉆孔測(cè)斜、鉆孔記錄、泥漿清運(yùn)及場(chǎng)地清掃；

　?。?） PE管進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、沖洗與水壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)記錄、垂直P(pán)E管管組編號(hào)與標(biāo)識(shí)；

　?。?） 泥漿泵進(jìn)場(chǎng)、灌漿填料進(jìn)場(chǎng)、確定灌漿填料試塊的配比或用原泥砂漿回填，及時(shí)回填到位，不得有空穴。

　?。?） 垂直P(pán)E管設(shè)置管卡，間距2.5～3m，人工配合機(jī)械下管、PE管保壓至灌漿后1h.

　?。?） 從鉆孔底部開(kāi)始由下至上注漿、封孔、管組做同、異程標(biāo)識(shí)、管口可靠封堵。

　?。?） 全部（或分區(qū)域）鉆孔完畢后場(chǎng)地平整、水平管溝測(cè)量劃線(xiàn)、溝槽機(jī)械或人工開(kāi)挖，溝槽底部敷設(shè)砂墊層。

　　二、地埋管系統(tǒng)施工特點(diǎn)

　　1、整個(gè)地埋管系統(tǒng)屬于永久性的隱蔽工程，每個(gè)環(huán)節(jié)，每道工序都必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。地埋管的施工應(yīng)做到每道工序必須完成到位，每個(gè)鉆孔必須建立完整和真實(shí)的（包括鉆孔、垂直P(pán)E管試驗(yàn)、下管、回灌等工序）施工記錄檔案。

　　2、工序作業(yè)的緊密性

　　地埋管系統(tǒng)施工程序主要由鉆孔、垂直P(pán)E管連接與實(shí)驗(yàn)、下管、灌漿、水平溝槽開(kāi)挖、水平PE管敷設(shè)以及與垂直P(pán)E管連接及試驗(yàn)、溝槽回填、地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)、地源熱泵系統(tǒng)試運(yùn)行等工序組成。上一道工序完成后，才能進(jìn)行下一道工序。

　　3、地埋管材采用聚乙烯（PE）管，不得在陽(yáng)光下暴曬。搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)采用柔韌性好的吊帶進(jìn)行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽。同時(shí)，聚乙烯（PE）管與鋼管材料不同，管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛的特性。

　　三、地埋管系統(tǒng)主要施工參數(shù)

　　（1）地埋管換熱器采用垂直鉆孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外綠化帶或道路下。

　　（2）設(shè)計(jì)埋管深度為60m，試驗(yàn)鉆孔確定深度，鉆孔間距為3 m×3 m，總鉆井?dāng)?shù)為1500～1600個(gè)，孔徑為Φ150～180MM。

　?。?）垂直埋管換熱器埋管材料采用高密度聚乙烯管SDR11（Pa1.6MPa），室外水平埋管SDR17

　　設(shè)計(jì)采用Pa1.0MPa，室外水平環(huán)路集管采用直埋敷設(shè)，水平干管坡度為0.2％。

　?。?）地埋管換熱器回填材料采用含10％膨脹土和90％細(xì)砂的混合料回填或原砂泥漿回填。

　　四、地埋管管材選型

　　1、PE管材及管件的要求

　?。?）地埋管應(yīng)采用化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)大、流動(dòng)阻力小、熱膨脹系數(shù)合理的塑料管及管件型號(hào)，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)選用高密度聚乙烯PE（1.6MPa）管。

　?。?）垂直埋管質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，管材公稱(chēng)壓力不得小于1.6Mpa，工作溫度應(yīng)在-20℃～50℃范圍內(nèi)。

　?。?）地埋管材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度成捆和盤(pán)卷供應(yīng)，中間不得有機(jī)械接口及金屬接頭。

　　2、地埋管材料

　?。?）埋地聚乙烯PE管采用的管材、管件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水用聚乙烯（PE）管材》GB∕T13663、《給水用聚乙烯（PE）管件》GB∕T13663.2的規(guī)定。

　?。?）PE管材、管件及附件的驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：

　　①出廠(chǎng)合格證；②檢測(cè)報(bào)告；③使用的聚乙烯原料級(jí)別（HDPE80、HDPE100）和牌號(hào)；④外觀(guān)；⑤長(zhǎng)度；⑥顏色；⑦不圓度；⑧外徑及壁厚；⑨生產(chǎn)日期。

　?。?）熱熔和電熔管件宜采用與管材同一級(jí)別的聚乙烯樹(shù)脂加工成型，管件本體任何一點(diǎn)壁厚應(yīng)大于管材壁厚。熱熔連接時(shí)Dn＞63采用對(duì)接管件，Dn≤63采用承插管件。

　?。?）管道與鋼管連接時(shí)采用PE法蘭與鋼制法蘭連接。

　　3、管材及管件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與管理

　?。?）地埋管及管件材質(zhì)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，且管材、管件還應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)商的產(chǎn)品合格證。

　?。?）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和投入使用的預(yù)制管和管件必須逐件進(jìn)行外觀(guān)檢查，外觀(guān)破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。管材運(yùn)抵工地后，入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行試壓和檢漏試驗(yàn)。

　?。?）管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，采用柔韌性好的吊帶進(jìn)行裝卸，不得拋摔和沿地拖拽。

　?。?）管材堆放場(chǎng)地要平整，無(wú)突出尖棱物塊，不適宜露天堆放。室內(nèi)存放時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)良好 ，溫度不宜大于40℃，必須遠(yuǎn)離熱源，還必須注意避免接觸腐蝕性試劑和溶液。

　　（5）管材、管件在工地短期露天堆放時(shí)，應(yīng)用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下暴曬，防止PE管發(fā)生熱變形或老化。

　?。?）管材直管堆放高度應(yīng)小于或等于1.50m.管件應(yīng)碼放整齊，堆放高度不應(yīng)超過(guò)2.0m.堆放場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)設(shè)滅火器和消防栓。

　?。?）垂直埋管的單雙U管組應(yīng)按照設(shè)計(jì)埋管長(zhǎng)度下材料采購(gòu)計(jì)劃由生產(chǎn)商定制。根據(jù)鉆孔深度的變化，埋管長(zhǎng)度按實(shí)際長(zhǎng)度定制成捆供應(yīng)。

　?。?）下管前應(yīng)對(duì)預(yù)制的單雙U垂直埋管進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗。試驗(yàn)后的垂直埋管應(yīng)充滿(mǎn)水，排盡空氣并保持靜壓。其端口在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)密閉，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。

　　（9）冬季施工時(shí)，當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)將試壓后埋管管內(nèi)的水及時(shí)放掉，避免管子凍裂。

　　（10）當(dāng)室外溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)避免地埋管的施工。

　　4、地埋管系統(tǒng)設(shè)計(jì)以水為換熱工質(zhì)。

　　五、測(cè)量放線(xiàn)及管孔定位

　　施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線(xiàn)控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀(guān)測(cè)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。鉆井孔位的沿線(xiàn)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁、應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開(kāi)工前應(yīng)校測(cè)。

　?。?）清理地面后即可對(duì)鉆井孔位進(jìn)行放線(xiàn)，事先將地埋管系統(tǒng)在設(shè)計(jì)圖上對(duì)鉆孔的縱橫向逐一進(jìn)行排列序號(hào)。

　?。?）參照現(xiàn)場(chǎng)建筑基準(zhǔn)點(diǎn)和已有建筑物作為參照物，經(jīng)測(cè)量放線(xiàn)，并逐一在場(chǎng)地上標(biāo)明和確定鉆孔位置。按照施工圖紙標(biāo)定的鉆孔位置，在每個(gè)鉆孔中心點(diǎn)用竹、木樁作標(biāo)記，并經(jīng)校核確認(rèn)鉆孔位置。

　?。?）如發(fā)現(xiàn)埋管部位下有地下管線(xiàn)或構(gòu)筑物時(shí)，允許稍有偏差，可適當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置，并及時(shí)更正繪制最終鉆孔定位圖。然后根據(jù)垂直埋管平面布置圖以及鉆孔定位圖，最終確定鉆孔及水平埋管溝槽的具體位置和埋管系統(tǒng)的標(biāo)高?，F(xiàn)場(chǎng)鉆孔定位圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準(zhǔn)。

　?。?）當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置的位移較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主反應(yīng)。

　　六、施工前注意事項(xiàng)

　　1、地下埋管應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁損壞其他地下管線(xiàn)、電纜、地下構(gòu)筑物。開(kāi)挖溝槽遇有管道、電纜、地下構(gòu)筑物時(shí)，停止施工并采取保護(hù)措施，及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系協(xié)同處理。

　　2、地埋管系統(tǒng)安裝竣工后，應(yīng)在總平面圖上標(biāo)示出其埋管區(qū)域并做出標(biāo)志或表明管線(xiàn)的定位帶，并以現(xiàn)場(chǎng)的兩個(gè)永久目標(biāo)進(jìn)行定位。

　　3、施工前，施工人員應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)埋管平面布置圖確定鉆孔的具體位置和系統(tǒng)各管道的標(biāo)高。確定現(xiàn)場(chǎng)的2～3個(gè)永久定位標(biāo)志。

　　4、了解埋管場(chǎng)地內(nèi)已有地下管線(xiàn)、其他地下構(gòu)筑物的功能及其準(zhǔn)確位置，清理地面雜物和浮土，鏟除地面雜草，平整地面。

　　5、施工前還應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：

　　（1）施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊備。

　?。?）施工場(chǎng)地用水、用電和材料堆放地、倉(cāng)庫(kù)及其它臨時(shí)設(shè)施等均能滿(mǎn)足正常施工需要。根據(jù)施工的需要在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)蓬和加工場(chǎng)地。

　?。?）施工用材料已經(jīng)過(guò)外觀(guān)質(zhì)量檢查，管材、管件配套齊全，并經(jīng)連接檢查合格。施工機(jī)具、施工力量能保證正常施工。

　?。?）施工人員已經(jīng)過(guò)相關(guān)的安裝技能培訓(xùn)、施工作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)、技術(shù)與施工安全交底。

　　七、鉆井施工工藝

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用常規(guī)的正循環(huán)鉆進(jìn)方法鉆孔。

　　1、 鉆機(jī)安裝落位

　?。?） 以鉆孔點(diǎn)定位塔架底盤(pán)，采用水平尺對(duì)盤(pán)底橫向、縱向進(jìn)行找平，水平度應(yīng)≤0.5mm∕m.底盤(pán)定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測(cè)量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。

　　（2） 安裝鉆機(jī)頭、鉆機(jī)提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置，對(duì)鉆機(jī)及附屬裝置接電、接水管，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)試，確定轉(zhuǎn)向。

　?。?） 檢查每臺(tái)鉆機(jī)的動(dòng)力電纜線(xiàn)、照明線(xiàn)路符合用電管理規(guī)范并絕緣是否良好。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)施工專(zhuān)用電源控制箱，并有專(zhuān)人看護(hù)。電源控制箱至鉆機(jī)的電源線(xiàn)應(yīng)架空敷設(shè)，不允許在地面隨意拉扯，更不允許在水面或泥漿上擺放敷設(shè)。

　?。?） 按要求在每臺(tái)鉆機(jī)旁挖好泥漿溝，并使其暢通排向泥漿池內(nèi)。

　?。?） 鉆機(jī)移位或就位時(shí)，要保證鉆機(jī)鉆桿垂直度，防止鉆孔的垂直偏差將已埋管道損壞。

　　2、鉆井工藝及原理

　?。?）鉆井方式本工程使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井

　　（2）正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井工藝

　　正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井：在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)鉆井的同時(shí)，利用泥漿泵通過(guò)水龍頭、鉆桿內(nèi)孔向孔底輸送沖洗泥漿），沖洗孔底。攜帶巖屑的沖洗液沿鉆管與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，形成正循環(huán)沖洗泥漿循環(huán)回鉆井。初鉆：先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸井一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆井。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全、爭(zhēng)取在盡快的時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，增加孔底泥漿沉淀。

　?。?）鉆井操作要點(diǎn)

　　開(kāi)鉆時(shí)：慢速啟動(dòng)，逐步加速，鉆井時(shí)進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制。在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆井，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆井。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆井。在1～3級(jí)泥土、壤土等覆蓋層中鉆井，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。應(yīng)選用尖底鉆錐（三葉鉆）、中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆井。在1～5級(jí)松散層（砂土或軟土層）鉆井時(shí)，易坍空孔。應(yīng)選用平底鉆錐，控制井尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿護(hù)壁。

　　3、鉆井施工

　?。?）在確定要鉆孔排孔之間挖泥漿池，位置在埋地管挖溝方向兩孔之間，用作鉆機(jī)在施工中水循環(huán)載體不至于流到其他地方，保證施工場(chǎng)地的整潔。

　　（2）鉆孔前應(yīng)根據(jù)施工圖軸線(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置線(xiàn)確定鉆孔位置，確保鉆孔點(diǎn)誤差小于50mm，并對(duì)鉆孔場(chǎng)地進(jìn)行平整。

　?。?）開(kāi)鉆前必須從頭到尾檢查一遍設(shè)備的完好情況。檢查內(nèi)容包括：確定轉(zhuǎn)向無(wú)誤、重新校核塔架底盤(pán)、豎桿的水平和垂直度。經(jīng)確認(rèn)無(wú)任何異常時(shí)方可開(kāi)鉆。

　?。?）在鉆孔過(guò)程中，根據(jù)地下地質(zhì)情況、地下管線(xiàn)敷設(shè)情況，適當(dāng)調(diào)整鉆孔的深度、個(gè)數(shù)及位置，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，降低鉆孔、下管及封井的難度。

　?。?）鉆孔過(guò)程中安排專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查鉆孔位置，確保管孔位置的正確性和鉆孔的鉛垂度，避免返工并作好檢查記錄工作。如發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)及時(shí)糾正重新進(jìn)行定位或調(diào)整鉆機(jī)垂直偏差。

　?。?）鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿應(yīng)集中堆放或組織排放，在鉆孔完成后及時(shí)處理干凈。

　?。?）在鉆孔的過(guò)程中為避免管孔塌方，在鉆孔過(guò)程中灌入泥漿對(duì)打孔孔壁的進(jìn)行泥漿凝固護(hù)壁。如在打孔即將完成時(shí)發(fā)生塌方造成打孔深度不夠，應(yīng)灌入濃度較大泥漿再行鉆孔。

　　（8）鉆孔完畢后，應(yīng)盡快將地埋管放入管孔內(nèi)，水壓試驗(yàn)合格后將垂直埋管低于地面500mm將管口封死并做標(biāo)記，避免地埋管堵塞。

　?。?）每鉆完一管孔后檢查管孔深度和管孔質(zhì)量并作好。隱蔽工程記錄報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收。

　　4、鉆孔質(zhì)量保證措施

　?。?）鉆井設(shè)備安裝之后，各機(jī)長(zhǎng)必須進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安裝合格后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，方可開(kāi)鉆。

　?。?）合理選用鉆進(jìn)方法、鉆具、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)及工藝。

　?。?）嚴(yán)格按鉆探規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，合理掌握進(jìn)尺長(zhǎng)度。

　　（4）在施工過(guò)程中，按一定的鉆孔深度，使用水平尺校正鉆機(jī)。

　?。?）鉆機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)位，對(duì)位誤差小于5.0cm，由質(zhì)檢員復(fù)檢后方能施工。

　?。?）調(diào)平鉆機(jī)，用垂直吊線(xiàn)法檢查其主軸的垂直度，使其垂直度誤差＜0.5％L.

　?。?）孔徑要求：施工前和施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保不小于130mm.磨損超過(guò)5mm時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊，確保鉆頭直徑達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑要求。

　　（8）鉆井過(guò)程中，每井尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設(shè)計(jì)樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無(wú)掛阻，則說(shuō)明鉆孔直徑和豎直度符合要求。

　?。?）根據(jù)國(guó)家地質(zhì)勘探規(guī)范要求，垂直鉆孔每鉆進(jìn)50m深時(shí)測(cè)斜應(yīng)不少于1次。當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)鉆孔垂直度的偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正重新進(jìn)行定位或調(diào)整鉆機(jī)底盤(pán)，校正塔架及塔桿的垂直度。

　?。?0）記錄員須使用藍(lán)黑鋼筆或碳素黑色筆、字跡工整填寫(xiě)好現(xiàn)場(chǎng)記錄，并保證記錄情況準(zhǔn)確、真實(shí)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)人員驗(yàn)收。

　　（11）施工過(guò)程中的質(zhì)量保證，還應(yīng)做到：

　?、巽@井設(shè)備安裝完畢，機(jī)長(zhǎng)必須進(jìn)行安全檢查；

　?、谪Q立和拆卸鉆架時(shí)，必須在機(jī)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行；

　?、蹏?yán)格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進(jìn)行操作，做到安全施工。

　　八、垂直埋管施工

　　1、垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗

　?。?）本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)壓力為0.90Mpa，不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。

　?。?）垂直地埋管（單雙U）按照設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)定的埋管長(zhǎng)度成捆（卷）供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行水沖洗和水壓試驗(yàn)。

　?。?）完成垂直埋管灌漿之后繼續(xù)保壓1h.

　?。?）管道試驗(yàn)合格后保持壓力，管端應(yīng)密閉，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。

　?。?）壓力試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)每組地埋管進(jìn)行分組編號(hào)，并在其管端作好標(biāo)識(shí)，以便識(shí)別。

　　2、垂直埋管下管方法

　　經(jīng)驗(yàn)表明，垂直埋管注意：其一，施鉆完畢鉆孔內(nèi)有大量積水，使下管困難。其二，由于鉆孔中的泥沙沉積，設(shè)計(jì)鉆孔深度和實(shí)際深度不一致影響U形管的安裝。垂直P(pán)E管埋管下管采取人工配合機(jī)械下管的方法，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿頂進(jìn)，克服水的浮力并加快下管的速度。

　　3、下管注意事項(xiàng)

　　（1）鉆孔完成孔壁固化應(yīng)立即把U形管換熱器安裝到豎井中。

　?。?）U形管內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)水并保持壓力，在下管過(guò)程中隨時(shí)檢查管組嚴(yán)密性和滲漏情況。

　　4、下管施工技術(shù)

　?。?）垂直埋管采用機(jī)械下管的方法。

　　（2）當(dāng)一個(gè)孔鉆好且孔壁固化后，應(yīng)立即下管。因?yàn)殂@好的孔擱置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則有可能出現(xiàn)管孔局部的堵塞，孔底泥漿沉淀導(dǎo)致下管的困難。

　　（3）下管速度要均勻，防止下管過(guò)程中損壞PE管，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，暫停止下管，應(yīng)及時(shí)查明原因，待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。

　?。?）下管時(shí)必須有保證PE管不會(huì)扭曲、變形的措施。

　?。?）垂直U形管下到位后，應(yīng)提起下管鉆桿。提桿過(guò)程中應(yīng)防止U形管上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施使其固定，確保下管到位。

　?。?）垂直U形管安裝完畢后，及時(shí)對(duì)管道安裝的壓力表校驗(yàn)，合格后灌漿回填封孔。

　　5、質(zhì)量保證措施

　?。?）實(shí)行全過(guò)程施工管理，樹(shù)立以預(yù)防為主，為下道工序服務(wù)的質(zhì)量觀(guān)念，在施工人員中樹(shù)立質(zhì)量第一，確保工程質(zhì)量的責(zé)任和服務(wù)的觀(guān)念。

　?。?）嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)說(shuō)明的規(guī)定，確保質(zhì)量目標(biāo)。

　?。?）認(rèn)真執(zhí)行四檢制度：自檢、互檢、專(zhuān)檢、匯檢。

　?。?）對(duì)主要工程尤其是地下隱蔽工程堅(jiān)持專(zhuān)檢制度，共同把好質(zhì)量關(guān)。

　?。?）建立質(zhì)量保證可追溯性，利用計(jì)算機(jī)管理，建立數(shù)據(jù)庫(kù)和各控制點(diǎn)檔案資料。誰(shuí)安裝誰(shuí)負(fù)責(zé)，質(zhì)量終身制，并制定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度。

　　（6）及時(shí)整理施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄和實(shí)驗(yàn)記錄，保證交工時(shí)資料完整，并達(dá)到檔案管理要求，并歸檔保存。

　　（7）特殊工種施工人員必須持證上崗作業(yè)，或經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)。

　?。?）嚴(yán)格執(zhí)行本投標(biāo)文件中各系統(tǒng)在施工及驗(yàn)收中應(yīng)遵守國(guó)家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范。

　　九、地埋管系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

　　1、專(zhuān)用設(shè)備及工具

　?。?）試壓泵：為PE管專(zhuān)用試驗(yàn)加壓泵，加壓能力為0～3Mpa.

　?。?）壓力表及配件（每班組一套）精度1.5級(jí)，壓力量程為0～3.0Mpa.

　　2、地埋管試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)壓力為0.9 Mpa.水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。地埋管水系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-2005的規(guī)定執(zhí)行。

　　3、垂直埋管第一次試驗(yàn)垂直地埋管插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗按以下步驟進(jìn)行：

　?。?）將試壓管段接通水源，先由一端進(jìn)水，利用給水管道的水壓力（約0.2～0.4 Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀(guān)察無(wú)堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。持續(xù)沖洗約1min.

　?。?）將試壓管段封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排盡。

　?。?）管道充滿(mǎn)水后，應(yīng)進(jìn)行密封檢查。

　　（4）對(duì)管道開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min.

　?。?）升壓至0.9Mpa后，停止加壓，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于0.9 Mpa。

　?。?）穩(wěn)壓15min，壓力降不應(yīng)大于3％，且無(wú)泄露現(xiàn)象。

　?。?）將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后繼續(xù)保壓1h.

　　4、地埋管系統(tǒng)第二次試驗(yàn)垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：

　?。?）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。

　?。?）系統(tǒng)充滿(mǎn)水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。

　?。?）對(duì)系統(tǒng)開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min.

　　（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說(shuō)明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9 Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為0.62Mpa.

　?。?）穩(wěn)定至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。

　　5、地埋管系統(tǒng)第三次試驗(yàn)環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成，回填前進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。

　　（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。

　?。?）系統(tǒng)充滿(mǎn)水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。

　　（3）對(duì)系統(tǒng)開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。

　?。?）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說(shuō)明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9 Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為0.62Mpa。

　　（5）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2h，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。

　　6、地埋管系統(tǒng)第四次試驗(yàn)地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。

　　實(shí)驗(yàn)步驟如下：

　?。?）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。

　?。?）系統(tǒng)充滿(mǎn)水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。

　?。?）對(duì)系統(tǒng)開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。

　?。?）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說(shuō)明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9 Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為0.62Mpa。

　?。?）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少12h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％。

　　7、地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)注意事項(xiàng)

　?。?）采用手動(dòng)泵緩慢升壓。

　　（2）升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察與檢查，不得有滲漏。不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。

　?。?）當(dāng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于3％時(shí)，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時(shí)檢查實(shí)驗(yàn)步驟是否規(guī)范、是否符合要求。查明原因后，將系統(tǒng)壓力將至大氣壓，經(jīng)處理隱患后，再重新試驗(yàn)。

　　（4）系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，泄壓時(shí)同樣也應(yīng)緩慢，不允許快速降壓。

　?。?）系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)全部完成后，方可拆除壓力檢驗(yàn)裝置。有條件可以保留以備隨時(shí)檢查。

　?。?）管道和系統(tǒng)分段試壓合格后，可以對(duì)管道和系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗水應(yīng)清潔，沖洗流速應(yīng)大于1.0m∕s，直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。沖洗完畢，再次向地埋管系統(tǒng)中充注水時(shí)應(yīng)排凈空氣，并及時(shí)密封。

　?。?）每進(jìn)行一次管道或系統(tǒng)試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可。

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