質(zhì)量管理的發(fā)展過程

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

　　質(zhì)量管理是一門科學(xué)，它是隨著整個社會生產(chǎn)的發(fā)展而發(fā)展的，同時，它同科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、管理科學(xué)的發(fā)展也密切相關(guān)?？疾熨|(zhì)量管理的發(fā)展過程，有助于我們有效地利用各種質(zhì)量管理的思想和方法。目前，一般把質(zhì)量管理的發(fā)展過程分為以下三個階段：

　　一、質(zhì)量檢驗階段

　　也稱為傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段，其主要特征是按照規(guī)定的技術(shù)要求，對已完成的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗。從大工業(yè)生產(chǎn)方式出現(xiàn)直至20世紀(jì)40年代，基本上屬于這一階段。在這一階段，質(zhì)量管理的中心內(nèi)容是通過事后把關(guān)性質(zhì)的質(zhì)量檢查，對已生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行篩選，把不合格品和合格品分開。這對于保證不使不合格品流入下一工序或出廠送到用戶手中，是必要的和有效的，至今在工廠中仍不可缺少，但它缺乏對檢驗費用和質(zhì)量保證問題的研究，對預(yù)防廢品的出現(xiàn)等管理方面的作用較薄弱。這是質(zhì)量管理發(fā)展中的初始階段。

　　二、統(tǒng)計質(zhì)量控制（SQC）階段

　　由于上述的把合格品和不合格品分開的事后把關(guān)檢查，是基于廢品已經(jīng)出現(xiàn)，而廢品既已出現(xiàn)，即使被檢查出來也已經(jīng)造成了損失，因此它不是一種積極的方式。積極的方式應(yīng)該是，把廢品消滅在發(fā)生之前，防止出現(xiàn)廢品而帶來損失。隨著生產(chǎn)規(guī)模的迅速擴大和生產(chǎn)效率的不斷提高，每分鐘都可能產(chǎn)生大量廢品，其帶來的經(jīng)濟(jì)損失，將大得難以忍受。這樣統(tǒng)計質(zhì)量控制的方法（Statistical Quality Control，簡稱SQC）產(chǎn)生了。它應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計的方法，對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。也就是說，它不是等一個工序整批工件加工完了，才去進(jìn)行事后檢查，而是在生產(chǎn)過程中，定期地進(jìn)行抽查，并把抽查結(jié)果當(dāng)成一個反饋的信號，通過控制圖發(fā)現(xiàn)或鑒定生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)了不正常情況，以便能及時發(fā)現(xiàn)和消除不正常的原因，防止廢品的產(chǎn)生。

　　數(shù)理統(tǒng)計方法在質(zhì)量管理中應(yīng)用的另一方面，是驗收抽樣調(diào)查。在二戰(zhàn)期間，軍工產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)重、時間緊，且很多產(chǎn)品又不能實行全檢，因為檢查帶有破壞性，所以必須進(jìn)行抽樣檢查。另一方面，有的產(chǎn)品檢驗工作量和檢驗費用很大，進(jìn)行全數(shù)檢驗有時是很不經(jīng)濟(jì)的，或者時間上是不允許的。所以，基于數(shù)理統(tǒng)計理論的抽樣檢查方法得到了迅速的推廣應(yīng)用。

　　統(tǒng)計質(zhì)量控制是質(zhì)量管理發(fā)展過程中的一個重要階段，它是20世紀(jì)40年代到60年代這段時間內(nèi)得到發(fā)展和推廣應(yīng)用的。它的主要特點是，從質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想上看，由事后把關(guān)變?yōu)槭虑邦A(yù)防；從質(zhì)量管理的方法上看，廣泛深入地應(yīng)用了統(tǒng)計的思考方法和統(tǒng)計的檢查方法。

　　三、全面質(zhì)量管理（TQC）階段

　　最早提出全面質(zhì)量管理（Total Quality Control，簡稱TQC）概念的，是美國的費根堡姆（Armand V.Feigenbaum）,但是由日本人首先將這一概念真正用于網(wǎng)絡(luò)辦公系統(tǒng)中。費根堡姆提出：“全面質(zhì)量管理是為了在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)，并把企業(yè)各部門研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效體系。

　　全面質(zhì)量管理的出現(xiàn)，始于50年代末、60年代初。這不是偶然的，而是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的必然產(chǎn)物。進(jìn)入20世紀(jì)后半期以后，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和市場均衡的日趨激烈，新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料大量涌現(xiàn)，工業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)水平迅速提高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度大大加快，新產(chǎn)品層出不窮。特別是對于許多綜合多種門類技術(shù)成果的大型、精密、復(fù)雜的現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品來說，影響質(zhì)量的因素已不是幾十、幾百個，而是成千上萬。對一個細(xì)節(jié)的忽略，也會造成全局的事物。這種情況必然對質(zhì)量管理提出新的更高要求，那種單純依靠事后把關(guān)或主要依靠生產(chǎn)過程控制的質(zhì)量管理，顯然已不能適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需要了。這樣，全面質(zhì)量管理作為現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)辦公系統(tǒng)的一個重要組成部分，也就應(yīng)運而生，并且迅速得到推廣。