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以生產(chǎn)為核心 掌握制造業(yè)ERP選型切入點(diǎn)
行業(yè)化特征一直是ERP選型的切入點(diǎn)。那么作為傳統(tǒng)的制造業(yè)來說,有什么特點(diǎn),又該如何對erp系統(tǒng)進(jìn)行選型呢?筆者下面的一些建議,或許對大家會有所幫助。
一、排程成為ERP選型的關(guān)鍵。
筆者認(rèn)為,對于傳統(tǒng)的制造業(yè)來說,生產(chǎn)排程是ERP選型中的關(guān)鍵。為什么這么說呢?這主要是出于以下三個方面的考慮。
從技術(shù)層面來說,并不是所有的ERP軟件都能夠比較完善的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排程的功能。據(jù)筆者了解,現(xiàn)在市面上的ERP產(chǎn)品,只有少數(shù)幾個軟件可以比較完善的實(shí)現(xiàn)這個功能。如Oracle、易飛、金蝶、用友等等少數(shù)幾個廠家。大部分ERP軟件要么沒有排程這個功能,要么就是這個模塊是一個繡花枕頭,可看不可用。如制造企業(yè)如果想要在ERP系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排程,那么可以選擇的范圍會大大的縮小。
從價格層面來說,生產(chǎn)排程模塊其價格還是比較高的,可能抵的上其他兩個甚至三個模塊的價格。所以,企業(yè)如果要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排程,則在項(xiàng)目預(yù)算上要考慮的多一點(diǎn)。而對于不需要上生產(chǎn)排程模塊的企業(yè)來說,則在選型時就不需要購買這個 模塊。則可以明顯的降低ERP項(xiàng)目的成本。故項(xiàng)目管理員在ERP項(xiàng)目開始之前,要跟企業(yè)用戶確認(rèn)清楚,到底是否需要這個模塊。如果有這個計劃的話,那么就需要有提早的打算。
從實(shí)施顧問的角度來說,也需要有所選擇。因?yàn)橄鄬碚f,生產(chǎn)排程模塊對于實(shí)施顧問的要求比較高,如要求實(shí)施顧問必須有比較深的排程功底,有比較多的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。在這方面以前神州數(shù)碼的實(shí)施顧問做的還不錯。他們每個模塊都需要考核通過后才能夠上崗。而具有生產(chǎn)排程模塊上崗證的實(shí)施顧問并不是很多。從這也可以看出,這個模塊在實(shí)施的過程中還是有一定的難度的。如果沒有扎實(shí)的功底,什么采購提前期、生產(chǎn)提前期等等基礎(chǔ)的概念,就會讓人犯暈,更不用說實(shí)施了。所以如果確定要使用排程模塊的話,那么在選擇實(shí)施顧問的時候,也需要特別的關(guān)注。
出于如上原因,企業(yè)如果要上生產(chǎn)排程模塊的話,那么在選型時就有了更多的考量。對于如何來判斷這個模塊是否適合企業(yè),筆者還有如下幾個建議。
一是企業(yè)要立足于現(xiàn)有的生產(chǎn)排程需求,而不要聽咨詢顧問亂吹。最簡單的檢驗(yàn)方法,就是將企業(yè)最近一個月的訂單輸入到ERP系統(tǒng)中去,然后讓系統(tǒng)排一次,看看結(jié)果能否滿足用戶的需要。當(dāng)然,這可能比較花費(fèi)時間。有一個客戶是幾個人花了一天的時間才將所需要的數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)。但是筆者認(rèn)為,這點(diǎn)時間還是花的值得的??梢詭椭髽I(yè)用戶判斷排程模塊的功能是否能夠滿足企業(yè)的需求。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。
二是要企業(yè)的排程與生產(chǎn)管理人員與對方的實(shí)施顧問面對面進(jìn)行交流。項(xiàng)目管理員可能不怎么熟悉排程這一模塊。在跟對方交流的時候,會被對方一流的口才弄混了頭。所以在選型的時候,生產(chǎn)排程人員應(yīng)該出面跟對方進(jìn)行"對質(zhì)",以判斷實(shí)施顧問是否有這方面的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。如果沒有,那么企業(yè)最好在簽訂合同之前,要求更換顧問。至少要求對方在實(shí)施生產(chǎn)排程模塊的時候,采用具有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的實(shí)施顧問。這有助于企業(yè)在實(shí)施排程模塊的時候,少走彎路。
總之,筆者認(rèn)為如果傳統(tǒng)制造企業(yè)有生產(chǎn)排程模塊需求的話,則在選擇ERP的時候,這個絕對是關(guān)鍵。筆者可以肯定的說,絕對不是所有的ERP軟件或者實(shí)施顧問,都能夠勝任這個模塊。確認(rèn)了這個需求之后,可以幫助項(xiàng)目管理員大大的縮小選擇的范圍。
二、生產(chǎn)成本的核算為切入口。
對于制造企業(yè)來說,生產(chǎn)成本的核算也是一大難點(diǎn)。比起流通領(lǐng)域來說,制造企業(yè)生產(chǎn)成本的核算要復(fù)雜的多。為此在選型的時候,項(xiàng)目管理員也可以依此為切入口,估計又可以淘汰一大批ERP軟件。根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為在ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)成本的核算有如下難點(diǎn)。
一是計件工資的核算。對于生產(chǎn)車間的人工費(fèi)用來說,其往往采用的是復(fù)合工資。即首先要保證最低工資。如果計件工資低于國家規(guī)定的最低工資,則以最低工資為準(zhǔn)。如果高于最低工資,則以計件工資為準(zhǔn)。同時計件工資其數(shù)量來自于其他模塊。如實(shí)際完工的數(shù)量等等 。所以采用計件工資的情況下,人工費(fèi)用的核算也有一定的難度?,F(xiàn)實(shí)的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)在ERP系統(tǒng)中進(jìn)行計件工資核算的ERP軟件并不是很多。而能夠?qū)⑦@個模塊使用的好的企業(yè),更是少之又少。企業(yè)如果有計件需求的話,這在選型中也是需要關(guān)注的地方。
二是成本的細(xì)分。生產(chǎn)成本可以分為材料成本、人工費(fèi)用、制造費(fèi)用等等。其分類不同,用途也不同。如對于外貿(mào)生產(chǎn)企業(yè)來說,其報關(guān)只需要材料成本。在實(shí)施的難度上講,人工費(fèi)用與制造費(fèi)用的核算比較簡單。一般都是月底的時候,財務(wù)給出總的人工費(fèi)用(計件工資除外)或者制造費(fèi)用,然后根據(jù)一定的規(guī)則在當(dāng)月的完工產(chǎn)品中進(jìn)行分?jǐn)?。有些企業(yè)甚至就是在材料成本的基礎(chǔ)上乘以一定的比例,就當(dāng)作是人工費(fèi)用與制造費(fèi)用了。而材料成本的統(tǒng)計,又有先進(jìn)先出、移動加權(quán)平均、月加權(quán)平均等方法。為此在選型的時候,需要關(guān)注企業(yè)現(xiàn)在所采用的成本核算方法,在ERP系統(tǒng)中能否實(shí)現(xiàn)。特別是企業(yè)如果采用的是比較簡化的核算,那么需要考慮系統(tǒng)能否支持這種核算方法。
三、企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能的限制。
在考慮生產(chǎn)計劃或者物料計劃的時候,有兩種方式。一是不考慮企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)能,即不考慮企業(yè)設(shè)備、人員的限制,這叫做無限產(chǎn)能計劃。二是需要考慮生產(chǎn)的產(chǎn)能,也就是說,在安排生產(chǎn)與物料計劃的時候,會考慮企業(yè)實(shí)際環(huán)境的限制。這兩種不同的方式,其產(chǎn)生的結(jié)果往往會有很大的差異。
如按照無限產(chǎn)能得出來的生產(chǎn)與物料計劃,其前提條件是企業(yè)有足夠多的設(shè)備與人員能夠完成訂單。而按照有限產(chǎn)能的話,在安排生產(chǎn)計劃與物料計劃時,會考慮企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)能力。如一條生產(chǎn)線可能只有100套日產(chǎn)量。則在無限產(chǎn)能的情況下,只考慮到料情況。即使訂單需要日產(chǎn)量300套,其也認(rèn)為可以滿足的。故在無限產(chǎn)能的情況下,得出來的生產(chǎn)計劃與物料計劃會跟實(shí)際有比較大的出入,而且還會增加企業(yè)的庫存。而如果采用有限產(chǎn)能的話,則需要考慮生產(chǎn)線的能力。如果生產(chǎn)線能力不足,則會延遲生產(chǎn)計劃與物料計劃。故在有限產(chǎn)能的計劃模式下,得出的生產(chǎn)計劃與物料計劃,才會于實(shí)際相符合。
企業(yè)在選型之前,需要確定自己所需要的模式。如果企業(yè)現(xiàn)在手工排生產(chǎn)計劃與物料計劃的時候,考慮到了企業(yè)產(chǎn)能的限制。那么顯然在選型時,也需要將這個因素加入進(jìn)去。否則的話,系統(tǒng)最后得出的結(jié)果不但不會幫助企業(yè)改善工作效率,而且還會誤導(dǎo)企業(yè)用戶。這是得不償失的。
筆者認(rèn)為,從ERP角度來講,生產(chǎn)管理是一塊比較復(fù)雜的內(nèi)容。無論從技術(shù)還是從實(shí)施上,都會有一定的難度。而恰巧這也是制造企業(yè)所必需的內(nèi)容,是其管理的難點(diǎn)。故企業(yè)項(xiàng)目管理員在選擇ERP的時候,就要以生產(chǎn)為核心進(jìn)行選型,才能夠取得比較好的效果。
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