鋼筋混凝土預(yù)制框格施工工藝試驗報告

內(nèi)容簡介

　　1、概述　　XX高速公路XX合同段K146+400~K146+720坡面為高邊坡，防護形式為“預(yù)制鋼筋混凝土框格植草綠化”，坡面總長320米。其中框格有菱形和三角形兩種。工藝試驗?zāi)康氖菫楹笃谄旅娣雷o總結(jié)經(jīng)驗，確保每個坡面均達到優(yōu)良?！　?、試驗里程：K146+400~K146+720右側(cè)邊坡　　5、工藝試驗主要設(shè)備　　50L砼強制拌合機1臺，，砼灌注設(shè)備1套、鋼筋制作安裝機械設(shè)備1套?！　?、主要工藝試驗　　6.1 試驗時間：2005年5月5日　　6.2 施工配合比及坍落度　　水泥：砂：石：水＝378Kg：768Kg：1105Kg： 160Kg，實測坍落度：15mm　　6.3 施工工藝　　6.3.1 鋼筋制作及安裝　　鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)根據(jù)設(shè)計一次加工成型，鋼筋長度為2.34米、1.892米（菱形和三角形），及0.1m。（對于鋼筋之間焊接采用點焊）。　　6.3.2模板安裝　　利用振動器基座作為框格的底模，側(cè)模是用鋼板焊接形成的固定菱形和三角形模板，菱形（三角形）漠板與基座之間用橡膠帶綁扎?！　?.3.3砼灌注工藝　?、夙旁陬A(yù)制場地進行攪拌。按照設(shè)計配合比，根據(jù)現(xiàn)場原材料的實際情況，適當(dāng)調(diào)整配合比，并控制好塌落度在設(shè)計范圍以內(nèi)?！　、诓捎萌斯沧?、機械振搗，在澆注過程中，在摸板內(nèi)加滿混凝土，然后使用振動器均勻振搗一次約兩分鐘，然后再次將模板填滿再次振搗?！　、蹪沧⑼旰螅鸪０?，取出框格，并在框格面澆水進行養(yǎng)護。然后將模板整修，打磨、涂拆模劑等以便澆注下個框格。　　預(yù)制框格澆注現(xiàn)場設(shè)專職試驗員就地制作砼試件，每200m3制作砼試塊三組以上，并及時拆模送標(biāo)養(yǎng)室進行養(yǎng)護?！　?

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