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熱噴涂金屬階梯涂層工藝流程及噴涂效果
1、鋼結(jié)構(gòu)表面處理:熱噴涂金屬階梯涂層防腐工藝的除銹打糙和噴鋅、噴不銹鋼涂層一樣,首先由空壓機(jī)提供噴砂動力。在壓縮空氣的作用下,將經(jīng)過篩選的帶有棱角的石英砂?經(jīng)過砂桶、膠管砂氣混合后,高速沖擊工件表面,除去了基體表面的銹等氧化物達(dá)到使基體表面凹凸不平的目的。
2、熱噴涂鋅:主要設(shè)備有:壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等設(shè)備。其原理是:以噴槍中的壓縮空氣為原動力,在驅(qū)動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧-乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平?散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
3、噴涂不銹鋼:主要設(shè)備同噴鋅,但金屬氣噴槍應(yīng)選用中速槍,一般在高速槍基礎(chǔ)上改進(jìn),更換部分零配件即可使用。工作原理同上,只是鋅、不銹鋼兩者熔點(diǎn)不同,故應(yīng)調(diào)整好氧-乙炔焰的用量。
4、涂裝環(huán)氧云鐵,封閉底漆,涂裝AC-5氯化橡膠鋁粉面漆。涂裝方法:采用手工刷涂結(jié)合空氣噴涂方法。要求無刷痕、無起泡、無流掛、無漏噴,外觀呈銀灰色,整潔,勻稱一致。
熱噴涂金屬階梯涂層噴涂效果
階梯涂層底層——鋅層顆粒較細(xì),涂層均勻,孔隙小,密實(shí)性好,鋅層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,由于鋅層的厚度僅為原來的一半,附著力強(qiáng),不銹鋼涂層覆蓋其上,呈灰黑色,顆粒較粗,孔隙大,但堅(jiān)硬、耐磨,因疊加噴涂厚度僅是原來的一半,故附著力也好,對鋅層有很好的保護(hù)作用,再采用環(huán)氧云鐵涂料封閉,用氯化橡膠鋁粉漆作面漆,防水、防滲性能好。經(jīng)水利部上??睖y設(shè)計(jì)院和江蘇省質(zhì)量檢測中心對各道工序分別檢測,熱噴涂金屬階梯涂層質(zhì)量優(yōu)良,滿足設(shè)計(jì)要求。
熱噴涂(焊)材料的特種加工方法
一、電解磨削法:高硬度熱噴涂(焊)材料的磨削,只有在采用金剛石或立方氮化硼磨輪的情況下才能獲得較好的效果,但其生產(chǎn)率并不高。采用電解磨削,可使生產(chǎn)率得到很大提高,特別是內(nèi)孔磨削。電解磨削是在工件與砂輪間通上直流電,在電解液的作用下,被加工金屬表面產(chǎn)生電解作用(電化學(xué)作用),隨著電解作用和砂輪的機(jī)械磨削作用的交替進(jìn)行,達(dá)到所需的尺寸精度和表面粗糙度。電解磨削使用的砂輪為金剛石青銅結(jié)合劑導(dǎo)電砂輪,熱噴涂(焊)材料必須能導(dǎo)電。
電解液是電解磨削工藝中影響生產(chǎn)率與加工質(zhì)量的重要因素。電解磨削熱噴涂(焊)材料效果較好的電解液為:磷酸氫二鈉3%~5%,亞硝酸鈉2%,硝酸鉀2%,水91%~93%,pH8~9,不銹蝕機(jī)床。這種電解液的亞硝酸鈉和硝酸鉀起導(dǎo)電和氧化作用,磷酸氫二鈉在水溶液中電離后,使溶液呈弱堿性(pH8~9),有利于氧化物的溶解,加速了電解過程,從而獲得了大的電流效率,使加工效率提高。
電解磨削熱噴涂(焊)材料的電流、電壓參數(shù)為:粗加工時,電壓10~15V,電流密度為20~30A/c㎡;精加工時,電壓6~8V,電流密度為10~15A/c㎡。電解磨削熱噴涂(焊)材料具有如下特點(diǎn):1.加工表面質(zhì)量好。內(nèi)孔尺寸精度可達(dá)IT7級,表面粗糙度Ra=1.25μm,加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷。
2.生產(chǎn)率高??刹捎么蟮哪ハ饔昧?,特別是磨削深度(徑向進(jìn)給量)可比一般磨削大得多,生產(chǎn)率比一般磨削提高3~5倍。
3.經(jīng)濟(jì)性好。砂輪磨耗量小,磨內(nèi)孔時磨耗比約為400。
4.加工范圍廣,適應(yīng)性強(qiáng)??赡ハ鞲鞣N導(dǎo)電的高硬度熱噴涂(焊)材料,對于各種型面(如齒輪)也容易實(shí)現(xiàn)。
二、超聲振動車削法:超聲振動車削是使刀具沿切削速度方向產(chǎn)生超聲振動(一般振動頻率20kHz,振幅a=10~30μm)進(jìn)行車削的一種加工方法。超聲振動車削車刀刀刃與工件形成分離切削,即刀具在每一振動中僅以極短的時間便完成一次切削與分離,所以它的切削力、切削熱均很小,可獲得高的尺寸精度及表面質(zhì)量。超聲振動車削是一種容易獲得高精度與高表面質(zhì)量的新技術(shù),刃具振幅對表面粗糙度影響很大,振幅增大,表面粗糙度Rz值減小,但當(dāng)振幅增大到一定的數(shù)值后,Rz值的減小趨于緩和。
用YD05刀具超聲振動車削Ni60噴焊層Rz可達(dá)2.3μm,用立方氮化硼車削Al2O3陶瓷涂層Ra可達(dá)2.0~1.5μm,車削用量為νc=4.8m/min,f=0.1mm/r,ap=0.05mm,振動頻率為20kHz,振幅a=15μm。超聲振動車削高硬度熱噴涂(焊)材料可獲得比較高的尺寸精度與表面質(zhì)量,比磨削高的生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)性好,但生產(chǎn)率不及電解磨削。超聲振動車削特別適于加工電解磨削加工不了的非導(dǎo)電熱噴涂(焊)材料(如陶瓷涂層等)。
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