磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（四）

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　　5.7 垂直運輸和腳手架的搭設(shè)

　　5.7.1 垂直運輸

　　該工程屬一般民用建筑，沒有特殊結(jié)構(gòu)要求，在施工中，垂直運輸擬安裝QTZ-40 塔吊4座，塔吊安裝嚴格按說明書及規(guī)范進行，同時做好防護工作（包括防護網(wǎng)、防護棚、電路等的布設(shè)工作），塔吊安裝完經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可使用。

　　5.7.2 腳手架的搭設(shè)

　　腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)封閉。

　　主體工程、外裝修工程施工時搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架，內(nèi)裝修用工具式馬凳架。

　　落地式外腳手架安全施工方案

　　1.架子搭設(shè)：

　?。?） 搭設(shè)腳手架前，應清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場地，夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作。

　?。?） 立桿基底要堅實，應在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm，同時在縱、橫向均設(shè)掃地桿。

　?。?） 外架搭設(shè)桿應縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立桿間距不大于2m，砌筑為1.2m，裝飾為1.8m，小橫桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不小于1.2m，小橫桿應設(shè)有大橫桿與立桿的交點處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。

　?。?） 架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45°～60°角。剪刀撐第節(jié)斜撐應用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點扣牢。

　　（5） 施工層1.2m 高處設(shè)防護欄桿和檔腳板（高18cm）腳手架板應敷設(shè)嚴密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴密圍護，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間敷設(shè)架板全封閉。

　　（6） 腳手架在搭設(shè)前必須進行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗收手續(xù)。

　　2.架子拆除

　　（1） 工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認不再需要腳手架時，由工程負責人簽證方可進行拆除。

　?。?） 拆除腳手架時，周圍應設(shè)圍攔或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。

　　（3） 拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理干凈。

　?。?） 拆除順序應自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進行，不準上下同時作業(yè)。

　?。?） 拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。

　?。?） 拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送到地面，嚴禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、應及時按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。

　　第六章 工程質(zhì)量管理

　　6.1 工程質(zhì)量總目標及目標分解

　　我公司明確本工程的質(zhì)量目標： 全部達到合格，力爭創(chuàng)優(yōu)。為了達到本工程的質(zhì)量總目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將分部分項工程質(zhì)量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標；各質(zhì)量目標均落實到具體個人頭上，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調(diào)動每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。

　　建立建全質(zhì)量管理體系，強化質(zhì)量過程控制形成橫向由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、政府部門，縱向由項目經(jīng)理到土建、安裝及各協(xié)作單位全體管理人員，班組全面覆蓋的質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡。明確項目經(jīng)理（項目經(jīng)理部）全面負責質(zhì)量、專職質(zhì)量員中間控制、班組現(xiàn)場檢查的三級管理體制。

　　6.2 嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度

　　1. 材料：通過執(zhí)行進場檢驗制做到（1）杜絕小廠水泥、立窯水泥、無準用證水泥進場。（2）進口鋼筋必須進行化學分析。（3）砌塊、瓷磚、涂料、防水材料等必須有合格證。

　　2.施工：在抓質(zhì)量分解目標落實中， 重點抓好以下幾點

　?。?）隱檢制：根據(jù)進度安排預檢、隱檢計劃， 進行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續(xù)， 并及時履行簽字歸案。

　?。?）三檢制：按工序， 分部、分項落實三級檢查控制， 重點抓住工序跟蹤檢查， 把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實到班組， 落實到人頭。

　?。?）。 樣板制：以樣板指路， 用樣板交底， 按樣板驗收， 執(zhí)行好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細則。

　?。?）崗位責任制：按質(zhì)量目標分解， 將質(zhì)量責任層層掛牌， 層層落實到人頭， 形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛， 質(zhì)量管理工程師行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。

　　3.協(xié)調(diào)措施：執(zhí)行現(xiàn)場例會制度，明確專業(yè)的施工順序和工序穿插的交接關(guān)系及質(zhì)量責任， 加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，及時解決前后工種間的矛盾和問題，避免扯皮、返工現(xiàn)象， 保證施工順利進行。

　　4.外監(jiān)：主動虛心接受監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)檢總站及設(shè)計院等各方面的指導和意見， 從嚴自我要求， 實施超前預控， 堅決及時整改。

　　6.3 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施

　　我們對本工程的質(zhì)量總體目標是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭樣板、讓用戶滿意。為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術(shù)措施及崗位責任制等諸方面，將嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程所規(guī)定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉(zhuǎn)，具體措施如下：

　　1.施工準備工作

　　在工程開工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負責該工程的質(zhì)量管理工作。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底，認真做好圖紙的自審與會審。按施工平面布置圖搭建臨時設(shè)施，布置施工機具，做好場內(nèi)道路及水電敷設(shè)，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，為工程開工后保證施工生產(chǎn)的順利進行做好充分的準備。

　　計量工作與工程質(zhì)量密切相關(guān)，必須引起高度重視， 為了保證工程質(zhì)量，混凝土臨時攪拌站配齊計量器具，各種計量器具將定期到計量部門檢測。各種計量器具均需有專職人員負責維修和保養(yǎng)，使各種計量器具自始至終保持在有效狀態(tài)。各軸線、標高由專職測量放線人員測定，混凝土臨時攪拌必須配置有效的磅秤，攪拌混凝土及砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱量，確保工程質(zhì)量。質(zhì)檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核，確保各種計量器具的準確有效。

　　2.原材料的檢驗：

　　材料優(yōu)劣直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞，為此各種原材料特別是水泥、鋼材進場必須有出廠合格證明書；水泥、鋼材、砂子等材料進場后必須經(jīng)檢驗合格方可使用，施工工地設(shè)專職檢驗員，及時將各種材料送到化驗室檢驗。經(jīng)檢驗不合格的材料及時封存退貨。

　　3.落實崗位責任制：

　　認真落實各種崗位責任制， 使各級管理人員及全體施工人員職責分明。實行獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，師徒結(jié)對，徒弟創(chuàng)優(yōu)，師傅有獎。經(jīng)常開展質(zhì)量教育，不斷提高各級管理人員及全體施工人員的質(zhì)量意識，嚴格按規(guī)章辦事，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負責，下道工序要對上道工序進行復核，上道工序不合格，下道工序不施工，嚴格執(zhí)行“ 三檢制”，使工程質(zhì)量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。

　　4.制定嚴密的技術(shù)措施：

　　做好各工序過程中的質(zhì)量控制根據(jù)建設(shè)單位提供的資料及施工現(xiàn)場的實際情況， 主體結(jié)構(gòu)、裝修、安裝工程等施工嚴格按第七章施工順序進行施工。開工前應做基準點交接， 并對軸線和標高進行認真復查， 做好原始記錄并及時辦理簽證手續(xù)。各工序施工過程中應做到：

　?。?） 嚴格按“ 建筑施工分項工藝標準”及設(shè)計圖紙要求施工，認真執(zhí)行各項隱蔽預檢制度， 各分項工程質(zhì)量管理， 嚴格執(zhí)行三檢制度， 上一道工序不合格， 不組織下一道工序施工， 隱蔽及中間工程驗收在公司檢查合格的基礎(chǔ)上， 報請地盤監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站共同參加復檢驗收， 合格后， 組織工程施工隱蔽驗收和下道工序施工。

　?。?） 加強技術(shù)管理， 認真貫徹國家規(guī)范標準及省市政府頒發(fā)的規(guī)定， 建立健全崗位責任制， 熟悉施工圖紙， 認真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術(shù)交底工作。

　　（3） 施工前技術(shù)人員必須向施工班組作全面技術(shù)交底。施工中認真檢查執(zhí)行情況。

　?。?） 施工過程中發(fā)生嚴重的缺陷和質(zhì)量事故， 應及時上報，不得隨意處理。

　?。?） 本工程預留孔洞較多。因此應盡量做到認真檢查， 并與各專業(yè)施工單位密切配合， 及時預留孔洞避免錯漏及事后剔鑿。

　?。?） 樓板一次抹面， 要嚴格控制標高， 在打樓板混凝土前一定要將50cm 或1m 水平線彈在每根柱子上。抹面時經(jīng)常拉水平線找平。

　　（7） 綁扎鋼筋的數(shù)量、位置、間距要符合圖紙要求

　?。?） 樓層做完內(nèi)裝修的房間，不得堆放材料、工具。施工過程中禁止他人進入。

　　5.隱蔽及測量放線：

　?。?） 對分項工程質(zhì)量嚴格檢查， 合格后請建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站代表驗收， 并做好隱蔽工程驗收記錄。

　　（2） 測量放線：設(shè)立專門的測量放線小組， 測量儀器及工具事先檢查， 定期校正。放線施工前要進行復核， 并請監(jiān)理人員檢查無誤后方可施工。嚴格按照規(guī)范進行操作和控制精度

　　6.鋼筋工程：

　　本工程的鋼筋全部在現(xiàn)場加工成型，鋼筋配料應根據(jù)設(shè)計圖紙要求繪制每個構(gòu)件的單根鋼筋簡圖，保證每一構(gòu)件鋼筋的直徑、幾何尺寸形狀及下料長度的準確。鋼筋對焊由持證焊工施焊，并按規(guī)定及時送檢，所有的鋼筋須掛牌堆放整齊，鋼筋制作和綁扎必須確保數(shù)量、直徑、間距準確無誤，各種預留鋼筋必須位置準確，固定牢固。

　　7.模板工程：

　　模板安裝時，柱、梁、板的軸線位置及標高要準確無誤，幾何尺寸準確，表面平整，拼縫嚴密、牢固，做到不漏漿，不沉陷，達到清水混凝土及鏡面混凝土標準， 為結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造良好條件。

　　8.混凝土工程：

　　混凝土工程的施工要配齊施工人員及施工機具。混凝土澆筑要做到均勻下灰，均勻振搗，做到連續(xù)澆灌，不出現(xiàn)冷縫。認真控制好混凝土樓面標高， 隨打隨抹平， 達到取消樓面找平層的要求。凝土質(zhì)量保證措施：

　?。?）施工準備：

　　1） 下達任務單時， 必須對混凝土的各項技術(shù)要求（ 強度等級、緩凝要求、坍落度抗?jié)B等級） 現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（ 或工期） 交接班搭接要求， 以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容， 連同施工配合比通知單一起下達。

　　2） 材料供應充足， 選定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應有保證。

　　3）全部材料應檢驗合格， 符合使用要求。

　?。?）施工注意事項

　　1）遇有雨水影響砂、石含水率，應及時通知試驗員進行檢測，并能調(diào)整配合比。經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。

　　9.預埋件、預埋孔洞的保證措施：

　　（1） 給排水預埋工程施工

　　給排水工程在土建施工中穿插進行，在施工過程中要做好外墻防水套管、密閉管的制安和梁、板的預留孔洞的留設(shè)等工作。

　　1）工程主體施工期間，配合土建預埋防水套管或穿墻、穿梁套管。埋設(shè)套管處的鋼筋應進行煨彎處理（如墻內(nèi)的墻筋間距不夠時），翼環(huán)及鋼套管加工完成時，應在其外壁刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油），翼環(huán)寬度應符合規(guī)范，套管內(nèi)的填料要緊密搗實，而且必須將套管一次澆固于墻內(nèi)。

　　2）預留孔洞尺寸、位置由給排水專業(yè)技術(shù)人員向土建提供，由土建人員預留，給排水專業(yè)檢查、核對，拆模后要及時對各種孔洞進行清理和修正。

　　3）在上述工作完成后，要及時請相關(guān)人員聯(lián)合檢查確認同時簽署隱蔽工程驗收記錄，并作好施工日記。

　　4）防水套管安裝施工時，嚴格按照圖紙及規(guī)范進行，材料、設(shè)備進場必須有相應的化驗合格證明書及出廠合格證明。

　　5）在混凝土底板內(nèi)的埋管要防腐完整， 架設(shè)牢固可靠，同時封頭良好、牢固， 以免進水泥漿，并在鋼筋綁扎時及時穿插進行，不準占用工期。

　　6）要特別注意坑內(nèi)的排水裝置的留設(shè)

　　（2） 電氣預留、預埋工程施工

　　電氣工程施工在土建施工中穿插進行，不另外占用工期，結(jié)構(gòu)施工中除了墻、板內(nèi)配管外，還要進行架空主干管及電纜橋架等的預留洞工作，為了保證質(zhì)量按期完成電氣安裝工程任務，特作如下施工要求：

　　1） 施工主要技術(shù)措施

　　a. 配合土建施工

　　在工程的結(jié)構(gòu)施工階段，根據(jù)施工平面圖進行預埋（管線）和預留（孔洞）。強、弱電豎井和將來的電氣設(shè)備安裝用的通過混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的孔洞都要求在土建結(jié)構(gòu)施工階段預留好，其中200mm×200mm 以下的孔洞由電氣施工人員自行預，200mm×200mm以上孔洞要按照安裝尺寸的要求，在土建圖中標注預留孔洞的位置、標高、大小，由土建預留，電氣專業(yè)檢查、核對，拆模后要進行清理和修正。

　　b. 預埋管線敷設(shè)過程如下

　　先根據(jù)施工圖在模板上定位劃線，固定接線盒，待第一層鋼筋綁扎完畢后，進行配管并綁扎固定。管配好后經(jīng)自檢達到要求要及時請建設(shè)單位代表及監(jiān)理公司、質(zhì)檢站相關(guān)工程師檢查并簽署隱蔽工程驗收記錄，同時要作好施工日記及分部分項自檢資料。拆模后要檢查清理接線盒，找到并清理管口，為以后穿線作好準備工作。

　　2） 質(zhì)量要求及其它

　　a.電氣專業(yè)應與土建專業(yè)密切配合施工。平臺模支完，底層鋼筋綁扎完，立即配安電管，管子接頭應焊好焊牢，管子彎度符合要求。要特別注意以后磚墻的位置及厚度尺寸，以確保配至磚墻里面的線管到位。露出地面的PVC 管應有保護措施，避免拆模時砸壞管子，造成折管、斷管，從而漏進雜物，阻礙下一步穿線工作順利進行。

　　b.砌磚時，電線管和線盒要及時安裝，防止在墻上鑿眼找洞。磚墻上預留的開關(guān)、插座盒應統(tǒng)一放線，以保證統(tǒng)一高度。另外，管口應封堵，避免灌進砂漿。

　　c. 電氣接頭應專人負責，按規(guī)定施工。

　　d. 在施工縫處配線要避免接頭，防止水滲進管內(nèi)破壞線路。

　　e.嚴格按施工圖和國家標準施工，各項設(shè)備材料必須有出廠合格證，才能使用。

　　f.為了把好質(zhì)量關(guān)，施工現(xiàn)場必須選派一名專業(yè)工程師主管該工程安裝工作，并設(shè)置一名專職質(zhì)檢員駐現(xiàn)場，經(jīng)常檢查，負責技術(shù)質(zhì)量工作。

　　g. 在施工縫處的電線管要外包硬質(zhì)護套管， 護套管兩端進入混凝土內(nèi)200mm， 以防破壞。

　　11.防雨、防停電的施工措施

　　（1）防雨：防雨措施詳見“ 雨期施工技術(shù)措施” .6.5.施工防治的技術(shù)措施

　?。?）墻體裂縫防治的技術(shù)措施

　　1.砌體工程的頂層和底層應設(shè)置通長現(xiàn)澆砼窗梁，高度不宜小于120MM，縱筋不小于4Ф10，箍筋Ф6＠200；其它層在窗臺標高處應設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼板帶；房屋兩面端頂層砌體沿高度方向應設(shè)置間隔不大于1.3M的澆鋼筋砼板帶。砼強度不應小于C20，縱向配筋不宜少于3Ф8.

　　2.頂層砌筑砂漿強度等級不應小于M7.5，頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

　　3.砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。

　　4.砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。

　?。?）鋼筋砼現(xiàn)澆板的裂縫防治的技術(shù)措施

　　1.嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和鋼筋保護層的厚度。

　　2.現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設(shè)Ф6＠150、寬度不小于450㎜的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設(shè)在砼中。

　　3.現(xiàn)澆板澆筑時，應在砼初凝前進行二次振搗，在砼終凝前進行兩次抹壓。

　　4.現(xiàn)澆板澆筑后，應在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天。砼養(yǎng)護期間，當砼強度小于1.2Mpa時不得進行后續(xù)施工。 當砼強度小于10Mpa時，不得在砼板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應盡量減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

　　5.支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜.根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

　　6.施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。

　?。?）樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

　　1.上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。

　　2.管道安裝前，樓板范圍內(nèi)上下水管的外壁應先做毛化處理，再均涂一層401塑料膠，然后用篩洗過的中粗砂噴灑均勻。

　　3.現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細石砼澆筑至樓板厚度的2/3處，待砼凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。

　　4.防水層施工前應將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300㎜。

　　5.地面找平層向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相鄰地面低5㎜。

　　6.防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗。蓄水高度20～30㎜。

　　7.煙道要部向上300㎜的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

　　8.衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。

　?。?）外墻滲漏防治的技術(shù)措施

　　1.外墻粉刷應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合物。

　　2.外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢查。

　　3.抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須合格。

　　4.外墻洞眼應按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘袑Ｈ素撠?，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

　　5.外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6～10㎜.外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設(shè)置在砼梁柱中部。

　　6.外外墻粉刷必須設(shè)置分格縫。

　　7.外墻涂料找平膩子厚度不應大于1㎜.

　　8.窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%，滴水線粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

　?。?）門窗滲漏防治的技術(shù)措施

　　1.門窗安裝前應進行三項性能見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)現(xiàn)場檢驗。

　　2.門窗框安裝固定前就對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻面應根據(jù)飾面材料確定間隙。

　　3.門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5㎜，固定間距；轉(zhuǎn)角處180㎜，框邊處不大于500㎜。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

　　4.門窗框外側(cè)應留5㎜寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。

　　5.打膠面應干凈干燥后打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。

　?。?）屋面滲漏防治的技術(shù)措施

　　1.砼坡屋面基層嚴格參照鋼筋砼現(xiàn)澆板的裂縫防治的技術(shù)措施施工，在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250㎜。

　　2.剛性細石砼防水屋面除應符合規(guī)范要求外，鋼筋網(wǎng)片就采用焊接網(wǎng)片，澆砼時，宜先鋪2/3厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3砼，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。

　　3.保水養(yǎng)護不小于14d。

　　4.屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。

　?。?）室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施

　　1.由專人進行測量，各種測量儀器定期校驗。

　　2.主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線，準確測量，并確保現(xiàn)場控制線標識清楚。

　　3.裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。

　　4.嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆筑前就做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識。

　　5.按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量后，認真填寫《建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。

　　6.室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。

　　7.樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查。

　　附件下載：磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計