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圍護樁施工安全措施

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1、鋼筋籠制安工序安全技術保證措施

1)鋼筋調(diào)直機械料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線;在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙;當鋼筋送入后手或曳輪必須保持一定距離,不得接近;進行調(diào)直工作時,不允許無關人員站在機械附近,特別是當料盤上鋼筋快完時,要嚴防鋼筋端頭打人。

鋼筋切斷機械的安裝應堅實可靠,有穩(wěn)定的基礎且保持水平位置,機械應有接地保護;加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉;切斷機啟動前檢查各部位安全防護裝置是否齊全有效;運轉中必須確認空載運轉正常后,方能投入正式切料;切斷料時,必須握緊鋼筋,應在活動刀片向后退時(即使用切刀的中下部位),迅速把鋼筋送入切口,并向固定刀片一側用力壓住鋼筋,以防鋼筋末端擺動或彈出傷人;嚴禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料;切短鋼筋時,手握一端長度不得小于400mm;靠近刀片的手與刀片之間的距離,應保持在150mm以上的安全距離,否則要用鉗子夾緊送料;切下的鋼筋長度如小于300mm時,必須用套管或夾鉗壓住短頭,以防回彈傷人。

鋼筋彎曲機械的安裝應堅實可靠有穩(wěn)定的基礎,工作臺面和彎曲機臺面要保持水平并緊密牢固;啟動前應作全面檢查機身應安全接地,電源不允許直接接在按扭上,應另裝磁力起動器控制電源;工作盤旋向是否和倒順開關方向一致并進行空載試運轉;運轉操作時應將需彎鋼筋的一頭插入轉盤固定銷子的空隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷子,并以手壓緊。但必須在確認機身銷子安放在擋住鋼筋的一側時,方可開機工作;嚴禁彎曲超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼或普通鋼筋時,應按機械規(guī)定換算出最大允許直徑,并調(diào)換相應的芯軸;工作盤倒向時,必須在前一種轉向停止后,方允許打轉;彎曲機工作完后,應將工作場地及機身清掃干凈,應使用手動鼓風器(皮老虎)吹掉縫坑中的積銹,禁止用手摳挖。

2)多人運送鋼筋時,起、落、轉、停機動作要一致,人工傳遞不在同一垂直面上。

3)使用垂直運輸工具吊運鋼筋時,必須由專業(yè)信號員指揮,其他配合人員要聽從指揮。

4)鋼筋在綁扎過程中要統(tǒng)一聽從指揮,施工人員協(xié)調(diào)作業(yè),在綁扎擁護處應有必要措施。

5)在焊接過程中應注意

①電焊機應放在干燥通風良好處,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。焊接工作開始前,應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各個接線點接觸是否良好。不允許未進行檢查就開始操作。

②電焊作業(yè)應帶好防護用品,施焊完畢,閘上鎖。在潮濕地點工作,應放在木板上,操作人員站在絕緣板上操作,更換場地,移動電焊機,必須切斷電源。

③高空焊接,必須系好安全帶,焊接周圍應備有消防設備。

④把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件接觸,不得用這些物件代替地線。

2、防觸電安全技術保證措施

1)提高職工的安全用電意識,實現(xiàn)安全用電有序可控。

2)所有電器設備嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》及《施工現(xiàn)場臨時用電方案》的規(guī)定,做到一機、一閘、一漏保。

3)對于一些開關設備、臨時線路、臨時設備等比較容易發(fā)生觸電事故的設備,建立專人管理的責任制。

4)群眾性的用電安全檢查每周進行一次,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。特別應注意雨季前后的用電安全檢查。

5)對于使用中的電器設備,應定期測定其絕緣電阻,對于各種接地裝置,應定期測定其接地電阻。做好檢查工作記錄。

3、垂直吊裝作業(yè)安全技術保證措施

1)吊車司機和信號人員必須經(jīng)專門培訓合格,持證上崗。施工人員密切配合,相互照應,統(tǒng)一行動,其它人員必須協(xié)同作業(yè),聽從指揮,避免發(fā)生意外事故。

2)吊車司機應熟悉機械性能和說明書,遵守說明書中的要求。

3)操作前應檢查各安全裝置是否齊全有效,第一次吊重物時,不要吊起后立即提升到所需的高度,要先進行試吊,做到慢慢起吊,重物離地面500mm左右時稍停,確認無誤方可繼續(xù)提升。

4)司機得到指揮人員明確的信號方可開始操作,動作前先鳴鈴示意,如發(fā)現(xiàn)信號不清,不要隨意操作。

5)當掛好鋼絲索具,起升吊鉤鋼絲繩繃緊時,操作人員要立即遠離吊重物,不可站在影響半徑范圍內(nèi),防止重物墜落傷人。

6)提升重物時,要確認重物的真實重量,不準超載作業(yè)。

7)起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行水平和升降兩個動作。

8)在起吊過程中,所有人員必須退到安全的地方。

4、混凝土澆注安全技術保證措施

1)混凝土罐車及泵車到達施工現(xiàn)場時,必須聽從現(xiàn)場施工管理人員的指揮。

2)施工人員在混凝土罐車及泵車未停穩(wěn)前應遠離車輛,保證自身安全。

3)在混凝土澆注前,施工現(xiàn)場領工員必須清楚了解是否有作業(yè)人員在做何種作業(yè),有交叉影響的,設置隔離防護措施。

4)泵送混凝土,輸送管道的接頭應緊密可靠不漏漿,安全閥必須完好,輸送前應試送,檢修前必須卸壓;輸送泵管道出料口位置安放加固后,才可以開泵輸送,更換位置時必須停泵,嚴禁開泵換位。

5)在安裝導管時,操作人員必須按規(guī)范操作。

5、鉆機就位安全技術保證措施

1)安裝鉆孔機前,應掌握勘探資料,并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無埋設物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

2)安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎應夯實、平整。

3)鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按說明書規(guī)定進行,豎立或放倒鉆架時,應有熟練的專業(yè)人員進行。

4)鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20㎜。

5)施工區(qū)域應設置警戒線,有專人負責看護。

6)開鉆時,鉆壓應輕,鉆速應慢。在鉆進過程中,應根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進。


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發(fā)布:2007-11-13 17:59    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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