混凝土攪拌站加工混合料入料成分方法

構(gòu)成混凝土的物料，諸如砂石、水泥(粉煤灰)、水、附加劑等都將通過二次提升的方式才能送入到攪拌機(jī)內(nèi)，這是混凝土攪拌站同混凝土攪拌樓最本質(zhì)的區(qū)別所在。市建筑設(shè)備制造有限公司接下來為你介紹混凝土攪拌站加工混合料入料成分方法。

混凝土攪拌站加工混合料入料成分方法：

（1）骨料提升.骨料提升是指提升料斗的升降，這是一種帶制動(dòng)器的卷揚(yáng)裝置.混凝土攪拌站上可以配用帶電機(jī)扭動(dòng)器的卷場(chǎng)機(jī)，但結(jié)構(gòu)不緊湊，一般采用錐形轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)和櫻線針輪減速機(jī)配套。國內(nèi)的廠家，有采用單臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式，也有采用兩臺(tái)同時(shí)驅(qū)動(dòng)方式。市建筑設(shè)備制造有限公司采用后者。

（2）螺旋槍送機(jī)，封閉型的大傾角探旋槍送機(jī)，幾乎是混凝土攪拌站的專用裝備，它用于水泥和粉煤灰、的輸送。對(duì)于不同型號(hào)的‘混凝土攪拌站，由于對(duì)螺旋輸送心機(jī)的生產(chǎn)率要求不同，其鋼管直徑不歸或螺旋轉(zhuǎn)速不一致。對(duì)輸送粉末狀的物料為防止物料在螺旋管內(nèi)的阻塞，螺旋葉片采用變螺距形式即可。

螺旋輸送機(jī)較突出的技術(shù)問題是密封裝置。45大傾角螺旋輸送機(jī)的水泥泄漏是十分正常的，泄漏的水泥沉積在底部，在螺旋攪動(dòng)下，水泥粉塵擠向后支座密封元件，一旦密封元件老化或磨損，則水泥粉塵將突破屏障進(jìn)入軸承，使軸承失效后傳動(dòng)被迫停止。解決密封間題有兩條途徑，其一，減少水泥泄漏量，也就是減小螺旋與管壁之間的間隙。間隙大小受裝配、加工和原材料等條件限制，間隙過小往往出現(xiàn)螺旋與管壁相擦。既要保證間隙，又要限制水泥泄漏，非得從設(shè)計(jì)、工藝等方面統(tǒng)盤考慮.其二，提高密封件質(zhì)量，即提高密封的耐磨性和抗老化性。除此以外，減小與密封件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的粗糙度和增加密封件數(shù)量，也是解決密封問題的有效手段。

(3)水泵、電磁向和蝶閥。對(duì)混凝土攪拌站所使用的水泵和電磁閥通常沒有什么特殊要求，在攪拌站的供水系統(tǒng)中，對(duì)蝶閥的要求是開啟方便而文不泄漏，從當(dāng)前配套情況看，蝶閥的質(zhì)量能滿足上述要求。

(4)不銹鋼耐蝕泵。在混凝土攪拌站的附加劑系統(tǒng)中，擔(dān)負(fù)附加荊供給的配套件是不銹鋼耐蝕泵.它有兩種規(guī)格，從貯料倉向測(cè)量倉供液的泵其揚(yáng)程較之從測(cè)量倉向攪拌罐供液的泵大，之所以強(qiáng)調(diào)用不銹鋼制作泵襪，是因?yàn)楦郊觿?duì)黑色金屬有腐蝕性。

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