住宅小區(qū)消防系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計方案65p

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（二）工程范圍
根據(jù)本工程《招標(biāo)文件》，本工程施工范圍包括：完成杭州拱墅區(qū)和睦A-07-2地塊（包括住宅樓、地下車庫及商業(yè)等公建）的火災(zāi)報警聯(lián)動系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、地下車庫消防廣播系統(tǒng)和消防控制中心的深化設(shè)計、材料、設(shè)備供應(yīng)、安裝及調(diào)試工作，并通過政府有關(guān)部門的檢測和驗(yàn)收。
（三）工程特點(diǎn)
本工程消防系統(tǒng)主要包括：火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。設(shè)備材料品質(zhì)要求較高，系統(tǒng)功能齊全，智能化程度較高，安裝技術(shù)要求高。要求與其他相關(guān)工程配合施工，配合施工面多，施工現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合和指揮十分重要，施工時必須服從業(yè)主、總包監(jiān)理等單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，均衡施工。
二、消防系統(tǒng)施工方案
（一）概述
本工程消防系統(tǒng)主要包括：火災(zāi)報警聯(lián)動系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、地下車庫消防廣播系統(tǒng)和消防控制中心的深化設(shè)計、材料、設(shè)備供應(yīng)、安裝及調(diào)試工作
（二）消防水系統(tǒng)
1、消防水系統(tǒng)主要有消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)的設(shè)備材料供給、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、兩年保養(yǎng)期內(nèi)維修，提供整套竣工資料移交，技術(shù)培訓(xùn)等招標(biāo)文件要求的工作。
2、系統(tǒng)構(gòu)成
消火栓系統(tǒng)包括水泵、水泵結(jié)合器、消火栓、消防箱、閥門、管路及配件等。
自動噴水滅火系統(tǒng)包括水泵、水泵結(jié)合器、噴淋頭、濕式報警閥及配件、閥門、水流指示器、管路及配件等組成。
3、施工技術(shù)要求
本工程室內(nèi)管道安裝嚴(yán)格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工及驗(yàn)收。同時，還符合設(shè)計和使用要求，嚴(yán)格按圖紙及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊施工，若需要變更，經(jīng)設(shè)計師和業(yè)主認(rèn)可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙施工。
4、安裝施工程序
































5、安裝技術(shù)措施
⑴ 工程所需管材管件做好現(xiàn)場核對、驗(yàn)收工作，符合要求方可使用，并及時收集質(zhì)量證明文件。管材表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮，鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層沒有脫落銹蝕等現(xiàn)象。
⑵ 直徑小于等于100毫米的鍍鋅鋼管配件用螺紋接頭并用經(jīng)批準(zhǔn)的化合物封口，直徑大于100毫米的鋼管采用無縫鋼管鍍鋅溝槽式連接或法蘭焊接。管道圖紙要求的坡度整齊地安裝，并設(shè)有通氣和排水口。
⑶設(shè)備、器具和管道安裝前，清除管道內(nèi)污垢。安裝中斷或完畢的敞口處，采取臨時封閉（尤其是埋地管和垂直管道）。
⑷管子采用機(jī)械切割，切面不得有飛邊、毛刺。管口螺紋加工質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》《普通螺紋公差與配合》，安裝時螺紋外露部分和擰緊部分符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《管路旋入端螺紋尺寸系列》的規(guī)定，管徑小于DN50毫米時，用生料帶，螺紋的密封填料均勻附著在管道螺紋部分，擰緊螺紋時不將填料擠入管道內(nèi)，連接后連接外部清理干凈。
⑸直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時，如有彎曲進(jìn)行調(diào)直處理，以保持鋼管平直度；DN小于100 時，每10米小于5毫米，直徑大于100時，每10米不大于10毫米。
⑹非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損，法蘭密封面完整光潔，保證沒有毛刺及徑向溝槽。
⑺管道穿越水池、地下或地下構(gòu)物外墻時，采用防水套管，防水套管嚴(yán)格按照圖紙要求加工，嚴(yán)禁漏水。管道穿過其他樓板或墻壁時，設(shè)置套管，套管長度不小于墻體厚度，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出地面50毫米，底部與樓板底面平，安裝在墻體內(nèi)的套管，長度根據(jù)墻體厚度而定，一般為40 毫米，其兩端與飾面平。當(dāng)管道穿過建筑物的變形縫時設(shè)置柔性短管，套管與管道的間隙采用不燃燒材料作填塞密封。
⑻穿梁預(yù)埋套管時，與土建密切配合，保持與梁垂直。
⑼管道穿過基礎(chǔ)，墻壁和樓板預(yù)留孔洞，其尺寸如設(shè)計無要求，按施工工藝執(zhí)行，承重墻及多孔樓板打洞注意結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必要時，與設(shè)計聯(lián)系，采取補(bǔ)強(qiáng)措施。
⑽鋼管對口焊接采用手工電弧焊，并符合本公司焊接工藝要求：
A、管子對口的錯口偏差，不超過管壁厚的20%，且不超過2毫米，調(diào)整對口間隙，不得用加熱扭曲管道的方法。
B、焊縫寬度和高度符合焊接技術(shù)要求，氣焊條表面無氧化皮、油污和銹蝕、電焊條根據(jù)母材材質(zhì)選用，符合質(zhì)保期要求，電焊條藥皮不潮、無裂紋、脫皮。
C、焊縫無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋現(xiàn)象。
D、壁厚大于5毫米的管子對接，開坡口。
⑾管道支架、吊、防晃支架的制作安裝符合規(guī)范和設(shè)計師的要求規(guī)定。
⑿、閥門具有質(zhì)量保證書和合格證，安裝前應(yīng)做試壓試驗(yàn)檢查。閥門管件安裝時應(yīng)保證管道整體的垂直度。
⒀鋼制彎頭符合安裝工藝要求。多排管道安裝時90度彎頭角度應(yīng)一致，講求整齊美觀。
⒁減壓閥安裝時應(yīng)注意方向，閥前后均設(shè)壓力表。除污器安裝時方向正確，除污口設(shè)于便于檢修位置。
⒂立管和分層干支管安裝應(yīng)按照規(guī)范注意套管和支架的安裝。
⒃管道的沖洗和試壓符合設(shè)計和規(guī)范要求，水壓試驗(yàn)有監(jiān)理參加，沖洗時，應(yīng)專門提供施工方案。
⒄注意與風(fēng)管、電管、裝飾的標(biāo)高的關(guān)系。
⒅自動放空閥、減壓閥、安全閥和橡膠軟接頭及工作壓力低的管道試驗(yàn)壓力的設(shè)備，應(yīng)做好隔離措施。
⒆伸縮（補(bǔ)償）器的安裝位置必須嚴(yán)格按照圖紙要求對管道進(jìn)行預(yù)拉伸（或壓縮）處理。確保固定支架的強(qiáng)度和安裝位置正確，自然補(bǔ)償端要流有充足的移動余量，并注意方向。
⒇管徑的大小及管徑的變化位置和閥門的型號不任意更改，以確保系統(tǒng)的水力、熱力平衡。
6、管道試壓沖洗
⑴ 消防管道安裝完畢后對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗，消防水系統(tǒng)采用生活用水進(jìn)行。
⑵ 試壓用壓力表不少于2只，精度不低于1.5級，量程為測試值的1.5~2倍。
⑶ 試壓前試壓沖洗方案按需經(jīng)過公司技術(shù)部及監(jiān)理公司批準(zhǔn)。
⑷ 水壓試驗(yàn)時環(huán)境溫度應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)低于5度。
⑸ 消火栓管道試驗(yàn)壓力符合設(shè)計要求，逐漸加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30分鐘目測無滲漏無變形，壓降小于0.05MPa為合格。
⑹ 水壓試驗(yàn)的壓力表位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部位的最低部位。
⑺ 嚴(yán)密性試驗(yàn)，在強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時無滲漏為合格。
7、管道防腐及標(biāo)識
⑴ 全部設(shè)備包括電動機(jī)、水泵、水管、支架及閥門等涂上兩道防銹漆及一道面漆。
⑵ 所有金屬表面須先除去鐵銹（鍍鋅件除外），臟物及油脂然后加一層防銹底漆。
⑶ 防銹底漆須是純紅丹漆，面漆須是光油。
（三）火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)
1、概述
自動火災(zāi)報警系統(tǒng)中心控制室設(shè)在消防控制中心，內(nèi)設(shè)火災(zāi)聯(lián)動控制柜，火災(zāi)自動報警控制柜，電話廣播柜等。
整個工程根據(jù)不同的需要將各防火區(qū)劃分為若干個報警分區(qū)，分別安裝溫感、煙感火災(zāi)探測器，同時在各個分區(qū)配置樓層顯示器，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，管理人員可以通過查詢主機(jī)上顯示的地址和樓層顯示器上顯示的情況，知道火災(zāi)發(fā)生的區(qū)域和具體位置。
消火栓按鈕采用編碼智能型、報警信號可直接輸入消防控制中心，消控中心接到報警信號的同時，也可以直接啟動消火栓泵。
在樓梯出口、疏散出口和其他顯眼處安裝智能手動報警按鈕，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，可以將手動按鈕的面板玻璃擊碎，內(nèi)置的報警開關(guān)動作將報警樓層和探測器報警位置顯示在消防控制室的主機(jī)上。根據(jù)消防規(guī)范要求不同場所的報警產(chǎn)品分別采用普通型和防爆型進(jìn)行布置安裝。
2、系統(tǒng)要求
A、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)供電
火災(zāi)自動報警系統(tǒng)供電是消防用電設(shè)備，系統(tǒng)供電首先應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116-98 2001版）等有關(guān)規(guī)定的基本要求。同時，根據(jù)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)本身的特點(diǎn)和實(shí)際需要，還應(yīng)符合以下要求。
⑴ 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)電源和直流備用電源，且主、備電源應(yīng)能自動切換。
⑵ 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源應(yīng)采用消防電源，直流備電源宜采用火災(zāi)報警控制器的專用蓄電池或集中設(shè)置的蓄電池?；馂?zāi)報警器應(yīng)采用單獨(dú)的供電回路，并應(yīng)保證在消防系統(tǒng)處于最大負(fù)載狀態(tài)下，不影響火災(zāi)報警控制器的正常工作。
⑶ 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)中的消防通訊設(shè)備等的電源宜由UPS裝置供電，以防止突然斷電造成裝置不能正常工作。
⑷ 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)主電源的保護(hù)開關(guān)不應(yīng)采用漏電保護(hù)開關(guān)，以防止造成系統(tǒng)斷電，不能正常工作。
B 、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線要求火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線首先應(yīng)符合一般建筑電氣系統(tǒng)布線的基本要求，同時，還應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-98版（2001版）的規(guī)定，且符合以下要求：
⑴ 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路和50V以下供電的控制線路，應(yīng)采用電壓等級不低于交流250V的銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜。采用交流220/380V的供電或控制線路應(yīng)采用電壓等級不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜。
⑵ 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路的線芯截面選擇，除應(yīng)滿足自動報警裝置技術(shù)條件的要求外，還應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。
⑶ 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用穿金屬管，經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料管或封閉線槽保護(hù)方式布線。
⑷ 消防控制、通信和報警線路采用暗敷設(shè)時，宜采用金屬管或經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料管保護(hù)，并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒提的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且保護(hù)層厚度不宜小于30毫米。當(dāng)采用明敷設(shè)時，應(yīng)采用金屬管或金屬線槽保護(hù)，并應(yīng)在金屬或金屬線槽上采取防火保護(hù)措施。采取經(jīng)阻燃處理的電纜時，可不穿金屬管保護(hù)，但應(yīng)敷設(shè)在電纜井或吊頂內(nèi)有防火保護(hù)措施的封閉線槽內(nèi)。
⑸ 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)用的電纜豎井，宜與電力、照明用低壓配電線路電纜豎井分別設(shè)置。
⑹ 從接線盒、線槽等處引到探測器底盒、控制設(shè)置盒、揚(yáng)聲器箱的線路均應(yīng)加金屬軟管保護(hù)。
⑺ 火災(zāi)探測器的傳輸線路，宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線或電纜。同一工程中的相同用途導(dǎo)線的顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有符號。
⑻ 接線端子箱內(nèi)的端子宜選擇壓接或帶錫焊點(diǎn)的端子板，其接線端子上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)號。
⑼ 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)不應(yīng)與其他系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)合用。
3、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工要求
⑴、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。確有必要更改的，必須在事先與有關(guān)人員協(xié)商一致情況下，經(jīng)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)同意，并辦理必要的手續(xù)，方可更改。嚴(yán)格按照《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166-98）進(jìn)行施工。
⑵、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線安裝
火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50258-96）和《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50339-2003）的規(guī)定。
① 在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)和槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。
② 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。
③ 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。
④ 敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)做密封處理。
⑤ 管路超長時應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定在便于界限處裝設(shè)界限盒。
⑥ 管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)側(cè)均應(yīng)套鎖母。
⑦ 在吊頂內(nèi)敷設(shè)各內(nèi)管線和線槽時，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。支撐點(diǎn)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置。
⑧ 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。
⑶、探測器的安裝
①探測器的位置應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置，確保其探測效果和作用。
② 探測器的底座應(yīng)固定牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。
③ 探測器底座的外接線，應(yīng)留有不小于15CM的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。
④ 探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。
⑤ 探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于觀察的主要入口方向。
⑥ 探測器即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕處理。
⑷、手動火災(zāi)報警器的安裝
① 手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地面（樓）面高度1.5M處。
② 手動報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。
③ 手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10CM的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。
⑸火災(zāi)報警控制器的安裝
① 火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不小于1.5M落地安裝時，其底宜高出地坪0.1～0.2M。
② 控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。
③ 引入控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合規(guī)范要求，整齊美觀。
④ 控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。
⑤ 控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。
⑹、消防控制設(shè)備安裝
① 消防控制設(shè)備在安裝之前，應(yīng)進(jìn)行功能檢測，不合格者，不得安裝。
② 消防控制設(shè)備 的外接線，當(dāng)采取金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2米，且應(yīng)采取管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5米。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒，應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。
③ 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。
④ 消防控制設(shè)備柜內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。
⑺、系統(tǒng)接地裝置的安裝
① 工作接線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。
② 由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其他堅固的保護(hù)管。
③ 工作接地線與保護(hù)線，應(yīng)分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。
④ 接地裝置施工完成后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗(yàn)收。
（四）防排煙系統(tǒng)施工方案
1、安裝前的準(zhǔn)備
1.1、對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)測并繪制草圖。
按施工圖紙所給定的設(shè)計尺寸、走向、標(biāo)高，對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)測，并繪制風(fēng)管的加工草圖。實(shí)測的主要內(nèi)容有：
⑴、測出風(fēng)管的走向、標(biāo)高、風(fēng)管的寬度、長度等，觀察風(fēng)管的走向，附近有否要碰的墻、柱及其他管路、設(shè)備。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
⑵、畫出風(fēng)管的草圖，并按技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定和“全國通風(fēng)管理配件圖表”確定加工尺寸和安裝尺寸。
⑶、劃出風(fēng)管吊、支架的位置尺寸，制作吊、支架，并涂防腐漆。
2、風(fēng)管部件的制作
⑴、 風(fēng)管表面平整、不得有脫落現(xiàn)象。
⑵、 風(fēng)管制作尺寸的允許偏差要求：外邊長的允許偏差的負(fù)偏差，其偏差為小于或等于300MM者為-1MM，大于300MM者為-2MM，風(fēng)口兩條對角線之間的允許偏差值，按對角線長度<300為1MM，300—500為2MM，>500為3MM。
⑶、 矩形法蘭邊長偏差允許為±2。兩對角線之差為<300mm，法蘭平整度<2mm，法蘭焊縫搭接處為1mm。
⑷、 翻邊尺寸應(yīng)為不小于6mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。
3、外購風(fēng)管部件的驗(yàn)收
⑴、 風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計尺寸允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)口的外行要求平整美觀，葉片應(yīng)平直，葉片與邊框不得碰擦。
⑵、 各類閥門應(yīng)制作牢固，調(diào)節(jié)和自動裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門啟閉方向。
⑶、 消聲器的框架應(yīng)牢固，共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁結(jié)合處應(yīng)緊貼。消聲器充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定容量鋪放均勻，對面層不得破損。
4、風(fēng)管及部件安裝
4.1 風(fēng)管安裝
①、風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝置在墻和樓板內(nèi)。
②、支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污，不保溫風(fēng)管安裝時水平風(fēng)管支架的吊、托架間距：風(fēng)管邊長<400的為4米，邊長>400的為3米，垂直風(fēng)管間距<4米，每根風(fēng)管的固定件不少于2個。保溫風(fēng)管的支、吊、托架間距按設(shè)計要求。
③、支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視口處，吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管的支、吊、托架宜設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層。
④、法蘭的墊料厚度宜為3—5mm，墊料不得凹入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓其螺母應(yīng)在同一側(cè)。
⑤、法蘭墊料采用難燃材料。
⑥、風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3米，總偏差不應(yīng)大于20米。風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2米，總偏差不應(yīng)大于20米。
⑦、風(fēng)管的柔性短管應(yīng)采用帆布或石棉布。短管的長度為150—250米，其接合縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，松緊應(yīng)適當(dāng)，不得扭曲。柔性短管不得做為異徑管使用。
⑧、風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨罩，穿出屋面超出1.5米的主管宜設(shè)拉索固定，拉索不得固定在風(fēng)管法蘭上。
⑨、風(fēng)管穿墻洞時，應(yīng)加固套管，套管應(yīng)能穿過法蘭及保溫層。
4.2、風(fēng)管部件的安裝
①、風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置（多葉閥、蝶閥、插板閥）應(yīng)安裝在便于操作的部位。
②、斜插板閥垂直安裝，板閥應(yīng)向上拉啟，水平安裝，板閥應(yīng)順氣流方向插入。
③、防火閥的安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。
④、風(fēng)帽的滴水盤、滴水槽安裝應(yīng)牢固，不得滲漏，凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。
5 設(shè)備的安裝
5.1 通風(fēng)機(jī)的安裝
⑴、根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等，是否與設(shè)計相符。
⑵、葉輪的方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
⑶、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切削加工面機(jī)殼面的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形和銹蝕、碰損等。
⑷、吊裝風(fēng)機(jī)時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承的吊環(huán)上。
⑸、三角帶轉(zhuǎn)動的通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)軸的中心線間距及皮帶規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。
⑹、通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用碎石混凝土，其標(biāo)高應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級，并搗固密實(shí)，地腳栓不得彎斜。
⑺、按設(shè)計要求加減震裝置。各組減震器承受的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。
⑻、軸流風(fēng)機(jī)組裝時葉輪與機(jī)殼間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備的技術(shù)文件要求。
⑼、檢查并調(diào)整風(fēng)機(jī)葉輪的動平衡，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上。
⑽、固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，還應(yīng)有防松裝置。
⑾、通風(fēng)機(jī)動轉(zhuǎn)前應(yīng)加上潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施。盤動葉輪，應(yīng)無卡阻、震動、偏移現(xiàn)象。葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
5.2、消聲器安裝
①、消聲器在運(yùn)輸和安裝過程中，不應(yīng)損壞和受潮，充填材料不應(yīng)有明顯下沉。
②、消聲器的安裝方向不能搞錯。
③、消聲器應(yīng)單獨(dú)安裝支、吊裝、其重量不得由風(fēng)管承擔(dān)。
6、通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試與測定
1、測定系統(tǒng)總風(fēng)量。首先測定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)數(shù)，再調(diào)節(jié)系統(tǒng)閥門達(dá)到系統(tǒng)風(fēng)量要求。
2、測定各風(fēng)口的風(fēng)量時，可以用同樣大小的綢緞或紙條粘在風(fēng)口，觀察風(fēng)口綢帶或紙條的飄起程度，均勻一致后，再用儀器測風(fēng)量。各風(fēng)口的風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計值偏差不大于10%，如果達(dá)不到，就要進(jìn)行調(diào)整。
3、主要技術(shù)措施
①、工地建立專業(yè)施工班組為單位的QC小組，由班負(fù)責(zé)人定期檢查開展活動情況，工地由專業(yè)技術(shù)人員做指導(dǎo)。
②、依據(jù)施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范和施工組織設(shè)計，由現(xiàn)場技術(shù)人員做好現(xiàn)場施工技術(shù)交底。
③、對采用風(fēng)管的新的密封技術(shù)，包括咬口縫密封、法蘭、無法蘭接口密封、鉚釘處密封所用的密封膠、墊料和方法均需做試驗(yàn)，合格后才能正式用于工程。
④、對于洗滌劑的選用，必須是中性，并按比例調(diào)配試驗(yàn)合格后再批量采購使用。
⑤、制作場地必須有嚴(yán)密的門窗，保持場地清潔，非工作人員不得進(jìn)入，每天清掃施工現(xiàn)場。
⑥、每個班組的班組長為不脫產(chǎn)自檢員，工程設(shè)有兼職質(zhì)量檢查員，每天對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，班組按時填寫施工自檢記錄表。
⑦、公司質(zhì)量檢查員每周去工地檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量，對不符合施工要求的部位寫出質(zhì)量返修通知書及時上報、下達(dá)。
7、防排煙系統(tǒng)調(diào)試：
1、防煙排煙系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查和調(diào)節(jié)好防火閥、排煙閥的動作狀態(tài)；檢查和調(diào)整送風(fēng)口或排風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度；檢查管道和風(fēng)機(jī)連接部分應(yīng)嚴(yán)密不透風(fēng)；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量潤滑劑。使得系統(tǒng)成為一整體。達(dá)到試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)開啟防火閥，送、排煙口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)對每個排煙風(fēng)口測試，核查各排煙風(fēng)口的風(fēng)量、整個系統(tǒng)的風(fēng)壓以及風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，應(yīng)符合設(shè)計排煙風(fēng)口風(fēng)量、系統(tǒng)的風(fēng)壓、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的要求。系統(tǒng)和風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)平穩(wěn)，最末端排煙風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)保證不小于設(shè)計風(fēng)量的0.03倍，全系統(tǒng)的實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計總風(fēng)量的偏差應(yīng)不大于0.01倍。
3、如若排煙系統(tǒng)與空調(diào)系統(tǒng)為同一（兼用）系統(tǒng)，調(diào)試時應(yīng)分別按排煙和空調(diào)兩種工作功能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不少于2h。排煙系統(tǒng)的工作方式應(yīng)達(dá)到排煙系統(tǒng)的設(shè)計要求，空調(diào)系統(tǒng)的工作方式應(yīng)達(dá)到空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計要求。排煙系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)備、部件；空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)關(guān)閉排煙系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)備、部件。如有排煙排風(fēng)合用的風(fēng)管，則把排煙閥關(guān)閉，把排風(fēng)閥全開。
4、排煙系統(tǒng)配帶有報警及聯(lián)動系統(tǒng)時，必須在報警聯(lián)動系統(tǒng)全部完成后，才可進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)。聯(lián)動試驗(yàn)時，應(yīng)與電工密切配合，使得排煙系統(tǒng)及其報警、聯(lián)動系統(tǒng)能有效地運(yùn)行。
5、系統(tǒng)開通后就可進(jìn)行系統(tǒng)測試。一邊測試，一邊調(diào)整。測量儀測試出的結(jié)果不符合相應(yīng)的設(shè)計要求時，應(yīng)調(diào)整排煙口的調(diào)節(jié)閥開度等，以達(dá)到設(shè)計要求。
6、用熱電偶風(fēng)速儀或齒輪風(fēng)速儀測定風(fēng)口的風(fēng)量及風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)量。測定時應(yīng)盡量試測頭或風(fēng)輪貼近風(fēng)口的格柵或網(wǎng)格，以便測定數(shù)據(jù)的精確性。
7、風(fēng)管的風(fēng)量可用傾斜微壓計或U性管微壓計進(jìn)行。測點(diǎn)應(yīng)選擇同管徑的直彎處，且距局部阻力后大于4D處或局部阻力前1.5D處（氣流方向）。
8、運(yùn)用流量等比法測試時，應(yīng)從不利管段調(diào)向風(fēng)機(jī)來測試系統(tǒng)風(fēng)量。
9、有報警系統(tǒng)聯(lián)動控制閥門開關(guān)順序時，應(yīng)配合電工進(jìn)行動作程序測試，應(yīng)符合設(shè)計要求。防火閥的嚴(yán)密性應(yīng)采用手動方式。如需損壞熔斷器來配合測試，那么后配熔斷器的規(guī)格及各性能必須符合原件。
10、在測試過程中要對每次的調(diào)試結(jié)果做詳細(xì)記錄，選出最佳位置，確定調(diào)試效果，最后整理出調(diào)試報告。