淺談植筋技術(shù)在建筑砌筑工程中的應(yīng)用

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在當今社會，這個市場經(jīng)濟框架下，保證我們企業(yè)自身的競爭力，成為每個
企業(yè)的頭等大事，那么如何保證呢？作為我們施工單位無非就是方案優(yōu)化、技術(shù)
更新、提高效率，在保證工程質(zhì)量的前提下，追求利潤的最大化。那么我就從植
筋技術(shù)在墻體拉結(jié)筋工程中的應(yīng)用簡單闡述下，如何達成我們利潤最大化的目
標。
在我們建筑行業(yè)，對現(xiàn)場有抗震要求的構(gòu)筑物，墻體拉結(jié)筋一般采用兩種方
法留置；一是預埋法，二是后置法。下面我將簡單闡述下兩種方法的施工工藝及
常見問題，并根據(jù)在福建漳平工地現(xiàn)場調(diào)查，對其進行簡單的經(jīng)濟對比。
 
1、 預埋法
 
1.1 模板打洞插筋法
1.1.1 施工方法簡述
具體作法是支模時在模板上按位置開孔，采用長度約為 400mm、直徑為
6mm 或 8mm 的短鋼筋（插筋）穿過預先在相應(yīng)的位置鉆出的孔。待混
凝土澆注完畢后，拆除模板時，模板順鋼筋滑出。在砌筑前，將預埋的插
筋調(diào)直，再焊接規(guī)定長度的拉結(jié)筋并設(shè)置彎鉤。此方法一般用于木模板砼
施工工藝，隨設(shè)置簡單，但拆模麻煩。
1.1.2 常見問題
 （1）預留插筋深入砼內(nèi)的錨固長度隨意性較大，甚至出現(xiàn)嚴重不夠的現(xiàn)
象；
 （2）砼澆筑過程中 ，預留的插筋常常墜落柱中，出現(xiàn)漏設(shè)現(xiàn)象；
 （3）鋼筋預留位置與墻體砌塊皮數(shù)高度不吻合，出現(xiàn)拉結(jié)筋根部人為彎
折后進入砌體灰縫內(nèi)的現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量；
 （4）模板二次利用時，前一次模板上鉆的孔會影響下一次砼的外觀質(zhì)量
（因插筋預留位置不一，模板鉆出的孔洞往往不能重復利用）。
 
1.2 模板內(nèi)預留法
1.2.1 施工方法簡述
該方法有兩種，一是模板內(nèi)預留法(模板打洞插筋法的改進方法)，就是在框架柱或墻
板的鋼筋綁扎完成后，將預制短鋼筋（長度為 400mm 的插筋）按要求位置固定，順
柱長方向折彎成八字形狀（彎折角＜90°），在支模板時再將其壓緊，并使其緊貼在
 
模板內(nèi)側(cè)。這樣拆模后拉結(jié)筋即隱現(xiàn)或露在柱表層內(nèi)，將彎折部分拉出，調(diào)直，再焊
接規(guī)定長度的拉結(jié)筋；二是預埋粗鋼筋鐵件法,就是預埋鐵件，一般鋼筋鐵件采用長
度 100～200mm，Ф20～25mm 的粗鋼筋做成“U”型，為節(jié)約鋼材也可采用φ6～8mm
圓鋼作為錨固爪件與粗鋼筋頭焊接。將預制鋼筋鐵件綁扎在柱頭主筋外側(cè)
箍筋上并緊貼模板（可兼起柱主筋保護層墊塊作用），拆模后短鋼筋即能外
露，敲掉水泥漿焊接拉結(jié)筋。
1.2.2 常見問題
 （1）拆模后，預留插筋被混凝土漿包裹或深陷構(gòu)筑物里，難以發(fā)現(xiàn)；
 （2）人工開鑿（鑿出預埋插筋），破壞構(gòu)筑物棱角，甚者嚴重影響構(gòu)筑
物外觀質(zhì)量； 
（3）鋼筋預留位置與墻體砌塊皮數(shù)高度不吻合，出現(xiàn)拉結(jié)筋根部人為
彎折后進入砌體灰縫內(nèi)的現(xiàn)象，埋下質(zhì)量隱患。
（4）鋼筋需要焊接，而且焊接拉結(jié)筋時，容易燒壞錨固筋。
 
2、 后置法
2.1 拉結(jié)筋與柱鋼筋焊接后置法
2.1.1 施工方法簡述
拉結(jié)筋與柱焊接后置法是將框架結(jié)構(gòu)的砼表面保護層鑿除漏出原構(gòu)件鋼
筋，然后進行拉結(jié)筋焊接連接。
2.1.2 常見問題
（1）人為造成柱筋露筋帶來結(jié)構(gòu)耐久性的質(zhì)量缺陷；
（2）焊接時易燒傷主筋和砼，不利于結(jié)構(gòu)安全；
（3）在實際操作時，往往因原構(gòu)件鋼筋暴漏不夠，造成焊接質(zhì)量不能保
證（注：拉結(jié)筋與柱筋焊接后置法因其對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，無法保證質(zhì)量，
已被淘汰。）
2.2 化學植筋后置法
2.2.1 施工方法簡述
拉結(jié)筋化學植筋后置法，其工程原理是：在有的混凝土柱構(gòu)件上根據(jù)工程
需用的拉結(jié)筋位置，鉆適當?shù)你@孔和深度，用高強度的化學粘合劑，使拉
結(jié)鋼筋與混凝土通過粘結(jié)達到鎖鍵植筋作用。該方法相對于拉結(jié)筋預埋，
具有施工方便、使用靈活、定位準確、成本較低等優(yōu)點。
2.2.2 常見問題
（1）錨固使用的化學粘合劑質(zhì)量低劣；
（2）孔深不夠，孔內(nèi)灰渣未清理干凈。  
  
 
3、 兩種方法的經(jīng)濟對比
3.1.1 各自工藝流程（以模內(nèi)預留法和化學植筋法為例）
 
 
                             工藝流程簡圖
 
 
 
    
  模板拆除
  鋼筋調(diào)直
 找拉筋（鑿） 
  鋼筋安裝
  鋼筋加工
 固化、保護
    植筋
 錨固膠配置 
    清孔
    鉆孔
  鋼筋加工    
 
  鋼筋接長  
 
 
 
 
 
圖一：模內(nèi)預留法                        圖二：化學植筋法
 
 
下面，我將根據(jù)我對福建漳平2X300MW工程主廠房建筑部分的施工調(diào)查和統(tǒng)計，
對圖一和圖二進行簡單解說，
3.1 模內(nèi)預留法
（1）鋼筋加工，就是斷料、一端加彎180°彎鉤，每噸 87 元；
（2）鋼筋安裝，將其按圖紙要求安裝固定，每噸220 元；
（3）模板拆除，屬正常施工工序，但有拉結(jié)筋部位模板拆除難度大，甚
 
至導致模板損壞；
（4）找拉筋（鑿），面對主廠房 C30 混凝土，一般每人每天可鑿拉結(jié)筋
大約在 40～50 根左右，小工每人每天 95 元； 
（5）鋼筋調(diào)直，對鑿出鋼筋進行清理調(diào)直；
（6）鋼筋接長，就一般φ6 鋼筋，單面焊 10 倍 d（雙面焊 5d），其搭接長
度要為60mm(30mm)，焊接每個頭 0.8 元每根；
3.2 化學植筋法
（1）鋼筋加工，就是斷料、一端加彎180°彎鉤，每噸 87 元；
      （2）鉆孔，用電鉆在柱、梁等位置按圖紙要求鉆孔,鉆孔孔徑一般為 d+4
～6mm(小直徑鋼筋去低值，大直徑鋼筋去高值，d為鋼筋、螺栓直徑)，深度一
般為 15d，且≥250mm。      （3）清孔，用空壓機進行清理，此方法簡單、
方便，且能保證拉結(jié)筋的質(zhì)量；
      （4）錨固膠配置，由于其膠的特性，需現(xiàn)場配置，且盡快使用完。 
 
 
 
為根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，一般要求錨入構(gòu)筑物或柱等豎向受力鋼筋內(nèi)側(cè)且
≥250mm，
 
3 結(jié)束語
3.1 拉結(jié)筋預埋設(shè)置法工藝簡單、拉結(jié)可靠，但易出現(xiàn)預埋拉結(jié)筋漏放、
偏位、錯位等現(xiàn)象，同時模板損耗大或拆模后預埋件有時難以尋找。
3.2拉結(jié)筋后置法定位準確，避免了預埋法常出現(xiàn)的偏位、錯縫及尋找困
難等問題
參考文獻
《砼結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-2004) 
《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》06SG614-1