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淺談植筋技術(shù)在建筑砌筑工程中的應(yīng)用

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在當今社會,這個市場經(jīng)濟框架下,保證我們企業(yè)自身的競爭力,成為每個
企業(yè)的頭等大事,那么如何保證呢?作為我們施工單位無非就是方案優(yōu)化、技術(shù)
更新、提高效率,在保證工程質(zhì)量的前提下,追求利潤的最大化。那么我就從植
筋技術(shù)在墻體拉結(jié)筋工程中的應(yīng)用簡單闡述下,如何達成我們利潤最大化的目
標。
在我們建筑行業(yè),對現(xiàn)場有抗震要求的構(gòu)筑物,墻體拉結(jié)筋一般采用兩種方
法留置;一是預埋法,二是后置法。下面我將簡單闡述下兩種方法的施工工藝及
常見問題,并根據(jù)在福建漳平工地現(xiàn)場調(diào)查,對其進行簡單的經(jīng)濟對比。
 
1、 預埋法
 
1.1 模板打洞插筋法
1.1.1 施工方法簡述
具體作法是支模時在模板上按位置開孔,采用長度約為 400mm、直徑為
6mm 或 8mm 的短鋼筋(插筋)穿過預先在相應(yīng)的位置鉆出的孔。待混
凝土澆注完畢后,拆除模板時,模板順鋼筋滑出。在砌筑前,將預埋的插
筋調(diào)直,再焊接規(guī)定長度的拉結(jié)筋并設(shè)置彎鉤。此方法一般用于木模板砼
施工工藝,隨設(shè)置簡單,但拆模麻煩。
1.1.2 常見問題
 (1)預留插筋深入砼內(nèi)的錨固長度隨意性較大,甚至出現(xiàn)嚴重不夠的現(xiàn)
象;
 (2)砼澆筑過程中 ,預留的插筋常常墜落柱中,出現(xiàn)漏設(shè)現(xiàn)象;
 (3)鋼筋預留位置與墻體砌塊皮數(shù)高度不吻合,出現(xiàn)拉結(jié)筋根部人為彎
折后進入砌體灰縫內(nèi)的現(xiàn)象,影響工程質(zhì)量;
 (4)模板二次利用時,前一次模板上鉆的孔會影響下一次砼的外觀質(zhì)量
(因插筋預留位置不一,模板鉆出的孔洞往往不能重復利用)。
 
1.2 模板內(nèi)預留法
1.2.1 施工方法簡述
該方法有兩種,一是模板內(nèi)預留法(模板打洞插筋法的改進方法),就是在框架柱或墻
板的鋼筋綁扎完成后,將預制短鋼筋(長度為 400mm 的插筋)按要求位置固定,順
柱長方向折彎成八字形狀(彎折角<90°),在支模板時再將其壓緊,并使其緊貼在
 
模板內(nèi)側(cè)。這樣拆模后拉結(jié)筋即隱現(xiàn)或露在柱表層內(nèi),將彎折部分拉出,調(diào)直,再焊
接規(guī)定長度的拉結(jié)筋;二是預埋粗鋼筋鐵件法,就是預埋鐵件,一般鋼筋鐵件采用長
度 100~200mm,Ф20~25mm 的粗鋼筋做成“U”型,為節(jié)約鋼材也可采用φ6~8mm
圓鋼作為錨固爪件與粗鋼筋頭焊接。將預制鋼筋鐵件綁扎在柱頭主筋外側(cè)
箍筋上并緊貼模板(可兼起柱主筋保護層墊塊作用),拆模后短鋼筋即能外
露,敲掉水泥漿焊接拉結(jié)筋。
1.2.2 常見問題
 (1)拆模后,預留插筋被混凝土漿包裹或深陷構(gòu)筑物里,難以發(fā)現(xiàn);
 (2)人工開鑿(鑿出預埋插筋),破壞構(gòu)筑物棱角,甚者嚴重影響構(gòu)筑
物外觀質(zhì)量; 
(3)鋼筋預留位置與墻體砌塊皮數(shù)高度不吻合,出現(xiàn)拉結(jié)筋根部人為
彎折后進入砌體灰縫內(nèi)的現(xiàn)象,埋下質(zhì)量隱患。
(4)鋼筋需要焊接,而且焊接拉結(jié)筋時,容易燒壞錨固筋。
 
2、 后置法
2.1 拉結(jié)筋與柱鋼筋焊接后置法
2.1.1 施工方法簡述
拉結(jié)筋與柱焊接后置法是將框架結(jié)構(gòu)的砼表面保護層鑿除漏出原構(gòu)件鋼
筋,然后進行拉結(jié)筋焊接連接。
2.1.2 常見問題
(1)人為造成柱筋露筋帶來結(jié)構(gòu)耐久性的質(zhì)量缺陷;
(2)焊接時易燒傷主筋和砼,不利于結(jié)構(gòu)安全;
(3)在實際操作時,往往因原構(gòu)件鋼筋暴漏不夠,造成焊接質(zhì)量不能保
證(注:拉結(jié)筋與柱筋焊接后置法因其對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,無法保證質(zhì)量,
已被淘汰。)
2.2 化學植筋后置法
2.2.1 施工方法簡述
拉結(jié)筋化學植筋后置法,其工程原理是:在有的混凝土柱構(gòu)件上根據(jù)工程
需用的拉結(jié)筋位置,鉆適當?shù)你@孔和深度,用高強度的化學粘合劑,使拉
結(jié)鋼筋與混凝土通過粘結(jié)達到鎖鍵植筋作用。該方法相對于拉結(jié)筋預埋,
具有施工方便、使用靈活、定位準確、成本較低等優(yōu)點。
2.2.2 常見問題
(1)錨固使用的化學粘合劑質(zhì)量低劣;
(2)孔深不夠,孔內(nèi)灰渣未清理干凈。  
  
 
3、 兩種方法的經(jīng)濟對比
3.1.1 各自工藝流程(以模內(nèi)預留法和化學植筋法為例)
 
 
                             工藝流程簡圖
 
 
 
    
  模板拆除
  鋼筋調(diào)直
 找拉筋(鑿) 
  鋼筋安裝
  鋼筋加工
 固化、保護
    植筋
 錨固膠配置 
    清孔
    鉆孔
  鋼筋加工    
 
  鋼筋接長  
 
 
 
 
 
圖一:模內(nèi)預留法                        圖二:化學植筋法
 
 
下面,我將根據(jù)我對福建漳平2X300MW工程主廠房建筑部分的施工調(diào)查和統(tǒng)計,
對圖一和圖二進行簡單解說,
3.1 模內(nèi)預留法
(1)鋼筋加工,就是斷料、一端加彎180°彎鉤,每噸 87 元;
(2)鋼筋安裝,將其按圖紙要求安裝固定,每噸220 元;
(3)模板拆除,屬正常施工工序,但有拉結(jié)筋部位模板拆除難度大,甚
 
至導致模板損壞;
(4)找拉筋(鑿),面對主廠房 C30 混凝土,一般每人每天可鑿拉結(jié)筋
大約在 40~50 根左右,小工每人每天 95 元; 
(5)鋼筋調(diào)直,對鑿出鋼筋進行清理調(diào)直;
(6)鋼筋接長,就一般φ6 鋼筋,單面焊 10 倍 d(雙面焊 5d),其搭接長
度要為60mm(30mm),焊接每個頭 0.8 元每根;
3.2 化學植筋法
(1)鋼筋加工,就是斷料、一端加彎180°彎鉤,每噸 87 元;
      (2)鉆孔,用電鉆在柱、梁等位置按圖紙要求鉆孔,鉆孔孔徑一般為 d+4
~6mm(小直徑鋼筋去低值,大直徑鋼筋去高值,d為鋼筋、螺栓直徑),深度一
般為 15d,且≥250mm。      (3)清孔,用空壓機進行清理,此方法簡單、
方便,且能保證拉結(jié)筋的質(zhì)量;
      (4)錨固膠配置,由于其膠的特性,需現(xiàn)場配置,且盡快使用完。 
 
 
 
為根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定,一般要求錨入構(gòu)筑物或柱等豎向受力鋼筋內(nèi)側(cè)且
≥250mm,
 
3 結(jié)束語
3.1 拉結(jié)筋預埋設(shè)置法工藝簡單、拉結(jié)可靠,但易出現(xiàn)預埋拉結(jié)筋漏放、
偏位、錯位等現(xiàn)象,同時模板損耗大或拆模后預埋件有時難以尋找。
3.2拉結(jié)筋后置法定位準確,避免了預埋法常出現(xiàn)的偏位、錯縫及尋找困
難等問題
參考文獻
《砼結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-2004) 
《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》06SG614-1 

發(fā)布:2007-07-25 11:01    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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