外墻保溫開裂,滲漏的原因與防治技術(shù)

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摘要：外墻保溫是國家強(qiáng)制要求，但在施工工程中容易出現(xiàn)開裂、滲漏等情況，本文介紹了導(dǎo)致外墻保溫開裂，滲漏的原因以及防治措施。
 　　關(guān)鍵詞：外墻保溫：原因分析：防治措施
 　　
 　　隨著國家對建筑業(yè)節(jié)能、環(huán)保要求的不斷提高，2006年起外墻保溫被國家列為強(qiáng)制要求。由于建筑工程的特殊性和偶然性，不少辦公、住宅樓的外墻保溫在施工過程中，存在一些質(zhì)量問題，尤其是外墻保溫開裂、滲漏，因其對房屋的正常使用功能影響較大，輕者墻面龜裂、泛潮，發(fā)黃、發(fā)黑，影響美觀，重者聚笨顆粒層中空，水流順墻而下，遇冷凍后膨脹、開裂，直接導(dǎo)致外墻保溫層人而積剝落，影響正常使用，社會信譽(yù)極壞。筆者現(xiàn)就我市部分工程外墻保溫(聚苯顆粒保溫)工程施工過程中出現(xiàn)開裂、滲漏的原因進(jìn)行分析，并提出處置措施，以供同行參考。
 　　
 　　一、墻體基層原因及防治措施
 　　
 　　原因分析：1、磚砌體其層質(zhì)量不符合要求；2、面層術(shù)清理干凈，沾有油漬、浮灰等污染物：3、舊墻而有松動、風(fēng)化部分未剔除干凈；4、墻表面有較大的凸起物。從而造成保溫層開裂、滲漏。
 　　防治措施：1、抓好磚砌體質(zhì)量關(guān)，同一樓層中杜絕使用不同規(guī)格的磚砌體?？刂坪蒙皾{強(qiáng)度，一般采用和易性較好的混臺砂漿代替水泥砂漿。采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一砌筑法”施工，保證砂漿飽滿度80％以上[1]；2、墻面清理干凈，清洗油漬、消掃浮灰：3、舊墻面松動、風(fēng)化部分剔除干凈：4、墻表面顱凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除[2]。梁與墻之間加30cm鋼絲網(wǎng)后進(jìn)行刮超，然后再進(jìn)行聚苯顆粒的施工，切斷外墻開裂途徑，達(dá)到控制保溫層開裂、滲漏的效果。
 　　
 　　二、外墻腳手洞處理不規(guī)范原因及防治措施
 　　
 　　原因分析：施工人員操作不規(guī)范，對外墻腳手洞及穿辦洞等儀進(jìn)行簡單堵塞處理，未按照規(guī)范要求預(yù)留網(wǎng)格布／鋼絲網(wǎng)，致使腳手洞四周抗裂層開裂，雨水從外側(cè)抗裂層滲入保溫層，沿洞口孔隙滲入內(nèi)粉層，逐漸形成大面積的內(nèi)墻潮濕。
 　　防治措施：外墻保溫施工前加強(qiáng)對堵塞腳手澗的質(zhì)量控制。室內(nèi)面先用與墻體同等級的砂漿補(bǔ)半磚，砂漿須飽滿，室外將洞口填嵌密實(shí)，預(yù)留10cm以上的網(wǎng)格布／鋼絲網(wǎng)，邊緣切割整齊，再進(jìn)行保溫層施工，補(bǔ)接好網(wǎng)格布／鋼絲網(wǎng)，補(bǔ)接的部分與原墻體預(yù)留部分搭接長度不得低于40mm，并將此作為一個重要的驗(yàn)收程序進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收記錄。
 　　五、其他施工原因及防治措施
 　　
 　　原因分析：1、部分墻體與聚苯顆粒之間界面劑使用不規(guī)范，導(dǎo)致砌體與聚苯顆粒之間粘結(jié)強(qiáng)度不足，引起開裂；2、聚苯顆粒層一次成型，規(guī)范要求大于2cm的聚苯顆粒層必須分兩次施工，但部分施工人員不按規(guī)范要求，一次成型，以致聚苯顆粒層因?yàn)槊浛s產(chǎn)生裂縫；3、養(yǎng)護(hù)不足，部分施工人員為了趕工期，未等到聚苯顆粒層達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)周期就進(jìn)行抗裂層的施工：4、網(wǎng)格布／鋼絲網(wǎng)搭接不規(guī)范，導(dǎo)致抗裂層開裂、滲漏。
 　　防治措施：1、施工時控制水泥與砂子的比為1:1、合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理，確保界面砂漿施工的適宜性；2、膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度宜在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間應(yīng)延長。施工應(yīng)自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求； 3、按照規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一直達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時(大約7天)進(jìn)行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗(yàn)收；4、網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做u型卡子調(diào)整直到平整為止。[2]
　　造成外墻保溫層開裂、滲漏的原因是復(fù)雜的，多方面的，同時也比較難把握。因此，施工中要認(rèn)真處理好各個細(xì)部工作，堵住每條漏洞，進(jìn)一步加強(qiáng)檢查驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保工程質(zhì)量。

三、施工過程中殘留廢棄物原因及防治措施
 　　
 　　原因分析：主體施工過程中，由于支模板或其他施工需要，在磚砌體內(nèi)留有鋼絲或鋼筋頭，外墻保溫施工前對未對露出墻面的鋼絲或鋼筋頭處理即進(jìn)行施工，因鋼絲或鋼筋頭與保溫砂漿之間的熱膨脹系數(shù)不同，隨著環(huán)境溫度的變化，鋼絲或鋼筋頭與保溫層、抗裂層之間產(chǎn)生不同形變，導(dǎo)致其周圍出現(xiàn)龜裂，雨水順著鋼絲、鋼筋周圍縫隙滲進(jìn)內(nèi)墻面，隨著鋼筋的逐漸銹蝕，周圍縫隙逐漸增大，致使外墻保溫層龜裂、滲漏
防治措施：一是主體施工時，盡量少在墻體內(nèi)尤其是外墻留設(shè)貫穿墻體的鋼絲或鋼筋。二是墻體一旦發(fā)現(xiàn)有埋設(shè)的鋼絲或鋼筋，必須徹底清理干凈。
 　　
 　　四、拐角處理不當(dāng)原因及防治措施
 　　
 　　原因分析：空調(diào)擱板、鋁合金(塑鋼)窗與墻體之間的拐角處，網(wǎng)格布／鋼絲網(wǎng)未按照規(guī)范要求進(jìn)行有效折疊，導(dǎo)致抗裂層開裂，雨水順裂口滲入。
 　　防治措施：空調(diào)擱板與墻體接觸部位做120mm高止水坎。鋁合金(塑鋼)窗框與墻體之間空隙采用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層堵塞，水泥砂漿抹平，側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鍘貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強(qiáng)網(wǎng)(200×300mm)。翻包網(wǎng)寬100mm