大廈地下車(chē)庫(kù)基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)31p

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　　　施工程序：鉆孔灌注樁，深層攪拌樁；高壓旋噴樁；壓密注漿；深井降水。
　　　根據(jù)設(shè)計(jì)：基坑圍護(hù)左邊新南方商務(wù)廣場(chǎng)原地下室已采用灌注樁和深層攪拌樁，三軸水泥攪拌樁，等措施。勝富仁大廈基坑圍護(hù)另三面，基坑內(nèi)壁采用φ800灌注樁@1000,中間局部隔φ850灌注樁@1050，外側(cè)采用φ700、@1000雙頭水泥攪拌樁止水，靠基坑內(nèi)壁用φ700、@1000雙頭攪拌樁進(jìn)行內(nèi)加固，在灌注樁和水泥攪拌樁之間采用壓密注漿要求φ1000間距1000。與新南方商務(wù)廣場(chǎng)地下室連結(jié)處，采用高壓旋噴樁加強(qiáng)止水效果。
　　　基坑開(kāi)挖深度，-7.3m局部-8.35m和-8.95m在②軸線ⓓ軸處開(kāi)挖-9.7m和10.2m，該地塊另采用φ800、@600高壓旋噴樁，作坑內(nèi)加固該基坑在-2.65高處采用一道水平支撐，支撐的交叉點(diǎn)下采用φ750鋼立柱和灌注樁19根?；硬捎蒙罹邓?。
二、深層攪拌樁施工組織設(shè)計(jì)
1、設(shè)計(jì)要求
　　　該工程采用直徑ф700mm雙頭深層攪拌樁；32.5號(hào)（425#）普通硅酸鹽水泥摻量13%；水灰比0.5～0.55。
2、施工準(zhǔn)備工作
　　　2.1 該場(chǎng)地是拆建用地，建筑垃圾、砼地坪、老基礎(chǔ)較多，必須先在打樁號(hào)房清除之老土，并按照?qǐng)D紙尺寸挖溝槽，單排深約0.6m，多排深約1～1.2m，并運(yùn)出場(chǎng)地，才可進(jìn)行樁機(jī)就位。
　　　2.2 首先依照施工圖示尺寸，放線、定位，并有質(zhì)量技術(shù)員核對(duì)復(fù)驗(yàn)。
　　　2.3 引測(cè)攪拌機(jī)臺(tái)，自然地坪至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)距離，確定鉆桿長(zhǎng)度。做好地坪±0.00標(biāo)志。
　　　2.4 挖除地面、地下障礙物，如遇大型障礙物，組織空壓機(jī)排除。如深度超過(guò)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，必須用素土填實(shí)。
　　　2.5 機(jī)組裝后必須空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試進(jìn)鉆提升速度，以及漿泵、漿管、灰漿攪拌等配套機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、施工方法
　　　3.1 定位：攪拌機(jī)移機(jī)，到達(dá)指定樁位對(duì)中，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，墊平使機(jī)架平衡垂直。
　　　3.2 預(yù)攪下沉：攪拌機(jī)切土下沉，下沉速度根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)報(bào)告土層變化情況，調(diào)配下沉速度。
　　　3.3 制備水泥漿：使深層攪拌樁下沉的同時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，配制水泥漿，待壓漿前，水泥漿倒入集料中。
　　　3.4 噴漿、攪拌提升：深層攪拌到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開(kāi)啟灰漿泵送漿，將水泥漿壓入地基，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)提升，同時(shí)嚴(yán)格按照確定的提升速度提升攪拌機(jī)。
　　　3.5 重復(fù)下沉攪拌，噴漿攪拌提升，深層攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)加固深度的樁頂標(biāo)高時(shí)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再將攪拌機(jī)提出地面。
　　　3.6 關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗：向集料中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部漿管中殘存的水泥漿，直到管體干凈，并將粘附在攪拌頭的粘土清洗干凈。
　　　3.7 移位：重復(fù)上述1-6步驟進(jìn)行下根樁的施工。
4、質(zhì)量保證措施
4.1 確保定位定線質(zhì)量措施：
4.1.1 首先依照擬建房屋根據(jù)設(shè)計(jì)定軸線，并按照要求放好樁位線。
4.1.2 校正樁位中心線中心點(diǎn)。
4.1.3 如放出樁數(shù)和圖紙不一致時(shí)，應(yīng)和設(shè)計(jì)商量確定，樁位要經(jīng)甲方驗(yàn)收后方可正式打樁。
4.2 確保樁頂、樁底、樁長(zhǎng)、樁垂直措施。
4.2.1 挖樁孔時(shí)，在兩側(cè)做好定位樁，并引測(cè)±0.00在樁上作標(biāo)志。
4.2.2 開(kāi)挖時(shí)遇特殊部位，障礙物較多、較深，應(yīng)先清除，并抽干下部積水，再用素土（亞粘土）回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高-0.5m，回填要密實(shí)。
4.2.3 確保樁體垂直，在高低不平的自然地坪上，必須先填平壓實(shí)，使枕木在同一水平上，確保枕木的均勻沉降，使底盤(pán)平衡，機(jī)架垂直，如有不均勻的下沉?xí)r必須隨時(shí)調(diào)整。
4.2.4 根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，自然地坪與±0.00的距離，確定接桿長(zhǎng)度，確保樁長(zhǎng)。
4.3 確保加固強(qiáng)度的均勻性：
4.3.1 壓漿階段不允許發(fā)生斷漿、輸漿管堵塞，漿管斷裂。如發(fā)生必須立即停止攪拌機(jī)提升，處理好后再進(jìn)行。
4.3.2 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，控制噴漿量和攪拌機(jī)提升速度，做到兩次程序結(jié)束。
4.3.3 控制好深層攪拌機(jī)的下沉和提升速度，保證加固范圍內(nèi)得到充分的攪拌，攪拌時(shí)完全切碎，以利于水泥漿攪拌到位。
4.3.4 水泥漿要按照設(shè)計(jì)的水灰比配置，配置時(shí)預(yù)先清除水泥中的結(jié)塊，為使水泥漿不發(fā)生離析，灰漿機(jī)可不斷地?cái)嚢瑁龂姖{前才緩緩倒入集料斗中。
4.3.5 水泥漿配置時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求的摻量比，水泥要嚴(yán)格計(jì)量。
4.3.6 水泥必須具有進(jìn)滬證，質(zhì)保單，二十八天補(bǔ)強(qiáng)報(bào)告，并進(jìn)行復(fù)試后才能使用。
4.3.7 如遇機(jī)械故障、停電、停水或其他因素造成停息，超過(guò)10-16小時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)，并有建設(shè)單位認(rèn)可，采取補(bǔ)樁措施。
4.4 施工工藝參數(shù)、施工要點(diǎn)：
4.4.1 攪拌下沉：以0.38-0.75m/min。
4.4.2 攪拌提升以0.3-0.5m/min提升到離樁頭1米時(shí)，以0.3m/
min。
4.4.3 攪拌至樁底停等噴漿不小于30秒。
4.4.4 樁位偏差≤500mm，樁身垂直傾斜小于1%。
4.4.5 樁長(zhǎng)不超過(guò)±10cm。
4.4.6 注漿出口壓力保持0.4-0.6Mpa。
4.5 為確保攪拌樁施工質(zhì)量，必須做到：
4.5.1 材料管理，水泥牌號(hào)不同時(shí)，分開(kāi)堆放，同一堆場(chǎng)品牌不同時(shí)，必須用彩條布隔開(kāi)，待一批用完，才能用另一批。
4.5.2 預(yù)先按照水泥摻量，計(jì)算好每根樁的水泥用量。按照水灰比計(jì)算好每根樁的所需漿液筒數(shù)，每筒水泥用量，配制水泥漿液并掛牌施工。
4.5.3 根據(jù)地質(zhì)情況，預(yù)先調(diào)試好每根樁漿液所需量。嚴(yán)格控制提升速度，調(diào)試根據(jù)的水泥用量，做二次噴漿完，鉆頭提升至樁頂。誤差不得超過(guò)±10cm。
4.5.4 由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照施工工藝參數(shù)，要點(diǎn)，根據(jù)地質(zhì)資料控制好各項(xiàng)程序操作。
4.5.5 每班做好每根樁操作時(shí)間、用料、記錄。