材料精細化管理，是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢

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　　推行精細化管理，是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，從凱瑪特和沃爾瑪?shù)母偁?，到日本豐田精細化生產(chǎn)和美國戴爾公司的零庫存管理，可以看出，未來企業(yè)的競爭就是細節(jié)的競爭，細微之處見工夫，細節(jié)影響品質(zhì)，細節(jié)體現(xiàn)品位，細節(jié)顯示差異，細節(jié)決定成敗。在實際競爭中，差距就開始于細節(jié)，因此精細已經(jīng)成為企業(yè)競爭中最重要的表現(xiàn)形式，工程材料管理軟件精細化管理已經(jīng)成為決定未來企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。

　　面對當今復(fù)雜多變的經(jīng)濟環(huán)境和日趨激烈的市場竟爭以及當前國際金融危機，作為地方國有大型煤炭的主要生產(chǎn)單位，如何在市場中占得一席，立于不敗之地，是目前擺在我們面前的首要問題，要求我們必須以科學發(fā)展觀為引領(lǐng)，創(chuàng)新發(fā)展思路，改進管理模式，摒棄傳統(tǒng)的粗放式管理模式，堅定不移地大力推行精細化管理，力爭把我們礦建設(shè)成為高產(chǎn)規(guī)模型、本質(zhì)安全型、質(zhì)量效益型、管理精細型、環(huán)保生態(tài)型、人文和諧型礦山，材料管理軟件進一步提高企業(yè)的核心竟爭力，實現(xiàn)我礦的跨躍式發(fā)展。

　　“降本增效”是每個企業(yè)始終追求的目標，09年我礦總體工作思路中有一項重要工作內(nèi)容就是“降低材料成本，提高職工收入”，材料指標是綜合成本中的一項重要指標，該項指標完成好壞，不僅直接影響我礦各項指標的完成，而且能間接影響企業(yè)的整體經(jīng)濟效益和職工收入，為了較好地完成該項指標，09年我們在材料的管理上堅決走精細化道路，改變以往簡單粗放的管理模式，把材料成本做精、做細、做實，徹底杜絕浪費，降低材料成本，追求最大效益，真正為企業(yè)實現(xiàn)增收節(jié)支。為此，今年初開始我們就緊緊圍繞礦總體工作思路，積極行動，在材料的精細化管理上采取了一系列措施：

　　1、完善材料預(yù)算的管理規(guī)定。制定了《材料預(yù)算管理制度》，做好預(yù)算，包括年度預(yù)算、月度預(yù)算、每天預(yù)算，做到有條不紊。2008年我們在材料的管理上推行了預(yù)算管理，取得了一定的效果，但2008年的預(yù)算為二級預(yù)算，僅推行到了管理科室，2009年我們要繼續(xù)深化，在08年基礎(chǔ)上推行三級預(yù)算，即推行到生產(chǎn)隊(班組)，泛普軟件-材料管理軟件構(gòu)建起一套完整的預(yù)算體系，真正實現(xiàn)材料的全面預(yù)算管理。月初由各科(隊)詳細做出本單位當月的材料消耗預(yù)算，材料中心將按照預(yù)算嚴格控制材料的出庫，杜絕預(yù)算外消耗，由于特殊情況需對預(yù)算進行調(diào)整或追加的，一律執(zhí)行預(yù)算調(diào)整審批程序，否則不予調(diào)整。

　　材料中心每天對各部門材料出庫情況進行匯總整理，做到日清日結(jié)，公開透明，并上報成本控制中心以便進行實時監(jiān)控，加強了預(yù)算的過程控制。月底召開成本分析會議，對當月材料情況進行深入細致的分析，查找原因，提出整改措施，泛普軟件并按照目標責任書規(guī)定進行獎罰，做到事后有考核，有落實。