從供應(yīng)鏈角度看SOA給軟件行業(yè)帶來(lái)的影響

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SOA做為"發(fā)動(dòng)機(jī)"為軟件行業(yè)提供了從一條龍向流水線轉(zhuǎn)化的動(dòng)力。

一、"零庫(kù)存"

這里借用產(chǎn)業(yè)鏈管理的一些概念，來(lái)設(shè)想SOA帶來(lái)的軟件行業(yè)的變革。

"零庫(kù)存"概念可以追溯到20世紀(jì)60年代，日本豐田汽車(chē)公司實(shí)施全新的生產(chǎn)模式--JIT生產(chǎn)制，具體的管理手段包括：看板管理、單元化生產(chǎn)等技術(shù)，最終在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)原材料和半成品的"零"積壓，生產(chǎn)效率得到大大地提高。

JIT指的是，將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時(shí)間送到生產(chǎn)線，并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)。這是為適應(yīng)20世紀(jì)60年代消費(fèi)需要變得多樣化、個(gè)性化而建立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。

JIT生產(chǎn)方式的主要目的是使生產(chǎn)過(guò)程中物品(零部件、半成品及制成品)有秩序地流動(dòng)并且不產(chǎn)生物品庫(kù)存積壓、短缺和浪費(fèi)，因此有幾個(gè)關(guān)鍵的做法，即生產(chǎn)流程化、作業(yè)均衡化、看板管理。

1、 生產(chǎn)流程化

即按生產(chǎn)汽車(chē)所需的工序從最后一個(gè)工序開(kāi)始往前推，確定前面一個(gè)工序的類(lèi)別，并依次的恰當(dāng)安排生產(chǎn)流程，根據(jù)流程與每個(gè)環(huán)節(jié)所需庫(kù)存數(shù)量和時(shí)間先后來(lái)安排庫(kù)存和組織物流。盡量減少物資在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停滯與搬運(yùn)，讓物資在生產(chǎn)流程上毫無(wú)阻礙地流動(dòng)。

2、 生產(chǎn)的均衡化

即將一周或一日的生產(chǎn)量按分秒時(shí)間進(jìn)行平均，所有生產(chǎn)流程都按此來(lái)組織生產(chǎn)，這樣一條流水線上每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)上單位時(shí)間必須完成多少何種作業(yè)就有了標(biāo)準(zhǔn)定額，所在環(huán)節(jié)都按標(biāo)準(zhǔn)定額組織生產(chǎn)，因此要按此生產(chǎn)定額均衡地組織物質(zhì)的供應(yīng)、安排物品的流動(dòng)。因?yàn)镴IT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)是按周或按日平均了的，所以與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)、按批量生產(chǎn)的方式不同，JIT的均衡化生產(chǎn)中無(wú)批次生產(chǎn)的概念。

3、 看板管理

即把工廠中潛在的問(wèn)題或需要作的工業(yè)顯現(xiàn)或?qū)懺谝粔K顯示板表示板上，讓任何人一看表示板就知道出現(xiàn)了何種問(wèn)題或應(yīng)采取何種措施。看板管理需借助一系列手段來(lái)進(jìn)行，比如告示板、帶顏色的燈、帶顏色的標(biāo)記等，不同的表示方法具有不同的含義，以下的就看板管理中有助于使庫(kù)存降低為零的表示方法加以說(shuō)明：

(1) 紅條。在物品上貼上紅條表示該種物品在日常生產(chǎn)活動(dòng)中不需要。

(2) 看板。是為了讓每個(gè)人容易看出物品旋轉(zhuǎn)地點(diǎn)而制成的表示板，該板標(biāo)明什么物品在什么地方、庫(kù)存數(shù)量是多少。

(3) 警示燈。是讓現(xiàn)場(chǎng)管理者隨時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程中何處出現(xiàn)異常情況、某個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)進(jìn)度、何處請(qǐng)示供應(yīng)零件等的工具。

(4) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表。是將人、機(jī)械有效地組合起來(lái)，以決定工作方法的表。

(5) 錯(cuò)誤的示范。為了讓工人了解何謂不良品，而把不良品陳列出來(lái)的方法。

(6) 錯(cuò)誤防止板。為了減少錯(cuò)誤而做的自我管理的防止板。

(7) 紅線。表示倉(cāng)庫(kù)及儲(chǔ)存場(chǎng)所貨物堆放的最大值標(biāo)記，以此簡(jiǎn)便方法來(lái)控制物品的最大庫(kù)存數(shù)量。

生產(chǎn)流程化、作業(yè)均衡化、看板管理對(duì)應(yīng)著軟件工程領(lǐng)域的過(guò)程可控制、時(shí)間和成本可度量、質(zhì)量受管理幾個(gè)方面。軟件開(kāi)發(fā)的幾個(gè)主要問(wèn)題時(shí)間進(jìn)度、投入成本和服務(wù)質(zhì)量都被含蓋了。

JIT強(qiáng)調(diào)的是零庫(kù)存,但在這里表達(dá)的是生產(chǎn)并行性和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)化。標(biāo)準(zhǔn)是并行的前提。

二、協(xié)作分包方式

零庫(kù)存有幾種不同的形式之，協(xié)作分包方式是其中的一種。

協(xié)作分包方式：即美國(guó)的"SUB--CON"方式和日本的"下請(qǐng)"方式。主要是制造企業(yè)的一種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)形式可以以若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，使主企業(yè)的供應(yīng)庫(kù)存為零;同時(shí)主企業(yè)的集中銷(xiāo)售庫(kù)存使若干分包勞務(wù)及銷(xiāo)售企業(yè)的銷(xiāo)售庫(kù)存為零。

在許多發(fā)達(dá)國(guó)家，制造企業(yè)都是以一家規(guī)模很大的主企業(yè)和數(shù)以千百計(jì)的小型分包企業(yè)組成一個(gè)金字塔形結(jié)構(gòu)。主企業(yè)主要負(fù)責(zé)裝配和產(chǎn)品開(kāi)拓市場(chǎng)的指導(dǎo)，分包企業(yè)各自分包勞務(wù)、分包零部件制造、分包供應(yīng)和分包銷(xiāo)售。

這種分包也是一種并行生產(chǎn)的一種形式。

現(xiàn)在已經(jīng)有專(zhuān)業(yè)的測(cè)試公司。

現(xiàn)在一些外包公司拿到項(xiàng)目后，進(jìn)行分解。然后在把分解后的各個(gè)部分分別在外包給其他幾個(gè)公司來(lái)做。

這是一個(gè)軟件產(chǎn)業(yè)鏈的雛形。SOA的到來(lái)將推動(dòng)軟件產(chǎn)業(yè)鏈快速發(fā)展。未來(lái)的軟件公司將分為幾種類(lèi)型：專(zhuān)做整合的公司、開(kāi)發(fā)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域組件的小公司，測(cè)試公司，領(lǐng)域業(yè)務(wù)建模分析的公司等等。

綜上所述，SOA為軟件行業(yè)帶來(lái)的流水線運(yùn)作模式。

這種模式不僅僅體現(xiàn)在并行度的提高，而且在并行的同時(shí)，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的整合機(jī)制和標(biāo)準(zhǔn)是非常統(tǒng)一的、標(biāo)準(zhǔn)化的和松偶合的。零件化就是我們所說(shuō)的組件或者構(gòu)件的概念，標(biāo)準(zhǔn)化的零件為提高質(zhì)量、提前預(yù)制和測(cè)試、批量生產(chǎn)，為節(jié)省時(shí)間，控制進(jìn)度、投入資金和成本，提高復(fù)用度，快速適應(yīng)變化提供了基本保證。(ctocio)