監(jiān)理公司管理系統(tǒng) | 工程企業(yè)管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 造價咨詢管理系統(tǒng) | 工程設(shè)計管理系統(tǒng) | 甲方項目管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 客戶案例 | 在線試用
X 關(guān)閉

wms物流倉儲行業(yè)管理系統(tǒng)

申請免費試用、咨詢電話:400-8352-114

   從會計和財務角度來看,企業(yè)庫存作為一種資產(chǎn),不論是居高不下的庫存,還是較低的庫存,都會增加和占用企業(yè)倉儲費用和勞動成本,對企業(yè)的現(xiàn)金流造成更大壓力,再加需要定期或不定期對倉庫庫存進行盤點,還會占用和浪費更多人員和時間。盡管很多企業(yè)把降低庫存或是零庫存提升到了戰(zhàn)略高度,但是庫存總是反復,不是缺料,就是庫存高企;不是無法交付,就是庫存積壓報廢。

  一.倉庫系統(tǒng)設(shè)計不合理

  物流系統(tǒng)的設(shè)計過程中,倉庫具體數(shù)目以及其地理位置取決于產(chǎn)品要求、制造點、客戶三個因素。倉庫往往是企業(yè)通過努力贏得效益以及時間的體現(xiàn),而傳統(tǒng)的倉庫設(shè)計已經(jīng)無法適應市場多元化對應的高要求,也不能夠滿足消費者對其所需求的高水平、高質(zhì)量的服務。

cbb2c1a318f5d3022a7adca01b19ab2.png

  二.盤點方式落后

  傳統(tǒng)的對物品的盤點是由手工方式進行的,負責盤點的人員隨身攜帶筆和紙親臨現(xiàn)場,逐條的記錄信息,而且尤其對于大件物品,翻動盤點極其不便。而且,盤點物品從而完成數(shù)據(jù)采集并不意味著盤點整個過程的終結(jié),采集好數(shù)據(jù)之后,人工將其輸入計算機,對相關(guān)數(shù)據(jù)進行匯總、比較。這樣的操作流程不僅耗用大量的時間,而且對人力也是一種浪費,同時,準確性不夠高,人為錯誤時有發(fā)生。

  三.文字記錄影響準確性

  傳統(tǒng)模式中的物品入庫以及出庫時,往往依靠紙張文件、非自動化的系統(tǒng)對進出物品進行追蹤、記錄,主要是根據(jù)人為記憶來管理倉庫。而對于大范圍的存儲區(qū)而言,人為因素往往具有的不確定性導致采集物品存放點等信息變得格外繁瑣,傳遞滯后時有發(fā)生,庫存量因此上升,這與現(xiàn)代化“零庫存”理念相悖,難以保證確切的發(fā)貨日期,導致決策不夠準確。

51cdacdab0cdc87670e2fe79e5d2638.png

  四.管理軟件無法及時反應市場變化

  隨著庫存數(shù)量以及種類增多,出入庫不斷提升頻率,倉庫傳統(tǒng)的作業(yè)機制中很大程度上阻礙了工作效率。伴隨著不斷加劇的商品物流,原有的以計算機為基礎(chǔ)的企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)已經(jīng)很難適應企業(yè)倉庫管理及時、快速、準確、高效的要求。一個現(xiàn)代化的配送以及履行中心必不可少,傳統(tǒng)的軟件無法輕松實現(xiàn)改變的業(yè)務流程。

  很多企業(yè)的需求計劃不是基于客觀的需求,而是一種感性的決定:原材料價格便宜,多買點;零部件交期較長,多買點;運輸風險大,多買點……訂貨周期沒有滾動需求預測的支持,也不采取不積極措施管理庫存,對庫存周轉(zhuǎn)率、老庫存消化意識度不高,對質(zhì)保期較短的產(chǎn)品也不實施先進先出(FIFO),甚至不為產(chǎn)品和零部件進行ABC分類。

  社會經(jīng)濟快速發(fā)展,倉儲作業(yè)活動更加頻繁,企業(yè)對倉儲管理信息化的需求加大,傳統(tǒng)倉儲管理模式已經(jīng)跟不上時代發(fā)展需要。企業(yè)規(guī)模不斷擴大,其日常訂單數(shù)量也逐漸增加,客戶對企業(yè)的服務質(zhì)量也提出更高要求,例如,倉儲與配送中心的作業(yè)效率,準確率,響應速度,作業(yè)量等等,這些因素都影響企業(yè)的發(fā)展,因此,企業(yè)必須要引入高效的倉儲管理系統(tǒng)。

發(fā)布:2021-07-20 15:42    編輯:泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]