工廠生產(chǎn)管理存在的問題及中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理解決方案

申請免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

　　如今，企業(yè)面臨著巨大的市場競爭，過去的廣泛管理已經(jīng)不能滿足企業(yè)生存和發(fā)展的需要。通過智能和數(shù)字手段提高工廠管理，提高員工工作效率，節(jié)約制造成本，必將提高企業(yè)的市場競爭力。

　　以下是中小制造企業(yè)在與客戶溝通中生產(chǎn)過程中常見的一些管理痛點(diǎn)：

　　中小型制造企業(yè)生產(chǎn)管理的痛點(diǎn)

　　一、生產(chǎn)計(jì)劃

　　1. 銷售交貨日期不準(zhǔn)確，部分生產(chǎn)計(jì)劃已超過訂單交貨日期，部分無法滿足生產(chǎn)周期。

　　2. 生產(chǎn)周期無法統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)調(diào)度依賴于人為經(jīng)驗(yàn)，難免會出現(xiàn)判斷錯誤，導(dǎo)致計(jì)劃異常。

　　二、缺乏車間控制

　　1. 車間現(xiàn)場沒有工藝流程，沒有標(biāo)準(zhǔn)化操作，主要依靠工人的經(jīng)驗(yàn)。

　　2.生產(chǎn)任務(wù)、零件圖、裝配圖、工藝卡、技術(shù)通知、生產(chǎn)進(jìn)度信息、質(zhì)量信息一般通過人工統(tǒng)計(jì)和紙質(zhì)文件傳輸，導(dǎo)致信息反饋后異常處理不及時(shí)。

　　三、車間設(shè)備控制

　　1. 當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)(運(yùn)行、報(bào)警、停機(jī))。

　　2. 每日設(shè)備利用率和作物動力。

　　3. 設(shè)備維護(hù)計(jì)劃及記錄。

　　4. 定期控制和更換設(shè)備備件的記錄。

　　5. 統(tǒng)一管理產(chǎn)品程序。

　　四、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析繁瑣

　　1.工單使用成本。

　　2.當(dāng)前倉庫材料信息(當(dāng)前庫存、安全庫存、倉庫成本)。

　　3.員工生產(chǎn)明細(xì)(工時(shí)、工價(jià)、效率、質(zhì)量)。

　　4.產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。

　　5.產(chǎn)品追溯缺乏相關(guān)記錄。

工廠生產(chǎn)管理存在的問題及中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理解決方案

　　ERP系統(tǒng)生產(chǎn)管理解決方案

　　一、當(dāng)收到客戶訂單時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃差會有以下問題

　　1. 生產(chǎn)周期有多長。

　　2. 生產(chǎn)線什么時(shí)候可以生產(chǎn)?

　　3. 倉庫材料是否有備品(成品、原材料、輔料)。

　　4. 生產(chǎn)成本是多少(原材料、勞動力、耗材等)。

　　5. 當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度數(shù)據(jù)。

　　二、車間控制解決方案

產(chǎn)品流程及注意事項(xiàng)、產(chǎn)品圖紙、完成時(shí)間等都取決于人員經(jīng)驗(yàn)，更換后直接對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。泛普軟件根據(jù)每個產(chǎn)品設(shè)置獨(dú)立的工藝流程，對應(yīng)每個過程的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間和工作價(jià)格，并記錄相關(guān)的特殊注意事項(xiàng)。后期再生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，系統(tǒng)會自動匹配工藝流程信息。產(chǎn)品對應(yīng)的圖紙可以按照圖號進(jìn)行版本自動匹配到生產(chǎn)單，以確保圖紙的準(zhǔn)確性。您可以通過應(yīng)用程序端直接掃描代碼，以避免打印圖紙?jiān)诰€丟失、損壞和污垢，導(dǎo)致無法正常檢查和檢查影響正常工作。

　　三、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

　　(一)生產(chǎn)工單成本統(tǒng)計(jì)方法:實(shí)際收集原材料成本制造成本外包加工成本

　　1.泛普軟件根據(jù)產(chǎn)品BOM信息自動生成工單領(lǐng)單，掃碼領(lǐng)取，BOM成本自動統(tǒng)計(jì)。

　　2.系統(tǒng)根據(jù)員工掃碼報(bào)工產(chǎn)量，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和工價(jià)，自動計(jì)算相應(yīng)工單的制造成本。

　　3.涉及外包流程，如(表面處理、矯直等)。)，設(shè)定相應(yīng)價(jià)格后，自動統(tǒng)計(jì)工單外包成本。

　　(二)倉庫材料數(shù)據(jù)

　　1.泛普軟件根據(jù)物料出入庫自動計(jì)算當(dāng)前庫存，確保數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，可隨時(shí)查看相關(guān)出入庫記錄。

　　2.ERP系統(tǒng)的安全庫存設(shè)置可以有效防止突發(fā)材料不足影響正常生產(chǎn)，特別是一些通用材料(如標(biāo)準(zhǔn)件、刀具、耗材等)。如果當(dāng)前庫存低于安全庫存，則會有預(yù)警提醒。

　　四、產(chǎn)品信息可追溯性

一旦產(chǎn)品質(zhì)量異常，需要追溯本產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息，可直接查詢泛普軟件生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析報(bào)告中的相關(guān)記錄，如(當(dāng)時(shí)是否有設(shè)備、人員、時(shí)間、產(chǎn)品維修)。對于更重要的產(chǎn)品，我們可以通過產(chǎn)品上相應(yīng)的二維碼(包括生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、安裝數(shù)據(jù)、原材料批次等)直接查詢相關(guān)信息記錄(如軍工產(chǎn)品、航空航天、汽車零部件等)。

　　五、設(shè)備維護(hù)及備件更換

　　1.定制維護(hù)計(jì)劃后，分配指定設(shè)備，系統(tǒng)根據(jù)不同的維護(hù)計(jì)劃周期自動生成維護(hù)計(jì)劃，并對未維護(hù)的設(shè)備進(jìn)行預(yù)警。

　　2.備件更換記錄與維護(hù)計(jì)劃相同。提前設(shè)置設(shè)備備件更換周期后進(jìn)行預(yù)警，可避免因未更換或延遲更換而造成的不必要損失。借助生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)，及時(shí)控制生產(chǎn)加工進(jìn)度和生產(chǎn)預(yù)警，通過大屏幕看板及時(shí)向負(fù)責(zé)人顯示交貨預(yù)警;直接了解生產(chǎn)進(jìn)度，根據(jù)生產(chǎn)情況監(jiān)督相關(guān)負(fù)責(zé)人;相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)了解生產(chǎn)線和工作站的具體情況;外包部門應(yīng)及時(shí)控制下游加工企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，配合外包生產(chǎn)，確保產(chǎn)品按時(shí)交付。

發(fā)布：2024-04-19 10:30 編輯：泛普軟件 · wl [打印此頁] [關(guān)閉]

相關(guān)文章：