工廠生產(chǎn)管理存在的問(wèn)題及中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理解決方案

　　如今，企業(yè)面臨著巨大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，過(guò)去的廣泛管理已經(jīng)不能滿足企業(yè)生存和發(fā)展的需要。通過(guò)智能和數(shù)字手段提高工廠管理，提高員工工作效率，節(jié)約制造成本，必將提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　以下是中小制造企業(yè)在與客戶溝通中生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的一些管理痛點(diǎn)：

　　中小型制造企業(yè)生產(chǎn)管理的痛點(diǎn)

　　一、生產(chǎn)計(jì)劃

　　1. 銷(xiāo)售交貨日期不準(zhǔn)確，部分生產(chǎn)計(jì)劃已超過(guò)訂單交貨日期，部分無(wú)法滿足生產(chǎn)周期。

　　2. 生產(chǎn)周期無(wú)法統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)調(diào)度依賴于人為經(jīng)驗(yàn)，難免會(huì)出現(xiàn)判斷錯(cuò)誤，導(dǎo)致計(jì)劃異常。

　　二、缺乏車(chē)間控制

　　1. 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有工藝流程，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化操作，主要依靠工人的經(jīng)驗(yàn)。

　　2.生產(chǎn)任務(wù)、零件圖、裝配圖、工藝卡、技術(shù)通知、生產(chǎn)進(jìn)度信息、質(zhì)量信息一般通過(guò)人工統(tǒng)計(jì)和紙質(zhì)文件傳輸，導(dǎo)致信息反饋后異常處理不及時(shí)。

　　三、車(chē)間設(shè)備控制

　　1. 當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)(運(yùn)行、報(bào)警、停機(jī))。

　　2. 每日設(shè)備利用率和作物動(dòng)力。

　　3. 設(shè)備維護(hù)計(jì)劃及記錄。

　　4. 定期控制和更換設(shè)備備件的記錄。

　　5. 統(tǒng)一管理產(chǎn)品程序。

　　四、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析繁瑣

　　1.工單使用成本。

　　2.當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)材料信息(當(dāng)前庫(kù)存、安全庫(kù)存、倉(cāng)庫(kù)成本)。

　　3.員工生產(chǎn)明細(xì)(工時(shí)、工價(jià)、效率、質(zhì)量)。

　　4.產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。

　　5.產(chǎn)品追溯缺乏相關(guān)記錄。

工廠生產(chǎn)管理存在的問(wèn)題及中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理解決方案

　　ERP系統(tǒng)生產(chǎn)管理解決方案

　　一、當(dāng)收到客戶訂單時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃差會(huì)有以下問(wèn)題

　　1. 生產(chǎn)周期有多長(zhǎng)。

　　2. 生產(chǎn)線什么時(shí)候可以生產(chǎn)?

　　3. 倉(cāng)庫(kù)材料是否有備品(成品、原材料、輔料)。

　　4. 生產(chǎn)成本是多少(原材料、勞動(dòng)力、耗材等)。

　　5. 當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度數(shù)據(jù)。

　　二、車(chē)間控制解決方案

產(chǎn)品流程及注意事項(xiàng)、產(chǎn)品圖紙、完成時(shí)間等都取決于人員經(jīng)驗(yàn)，更換后直接對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。泛普軟件根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)置獨(dú)立的工藝流程，對(duì)應(yīng)每個(gè)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間和工作價(jià)格，并記錄相關(guān)的特殊注意事項(xiàng)。后期再生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)匹配工藝流程信息。產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的圖紙可以按照?qǐng)D號(hào)進(jìn)行版本自動(dòng)匹配到生產(chǎn)單，以確保圖紙的準(zhǔn)確性。您可以通過(guò)應(yīng)用程序端直接掃描代碼，以避免打印圖紙?jiān)诰€丟失、損壞和污垢，導(dǎo)致無(wú)法正常檢查和檢查影響正常工作。

　　三、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

　　(一)生產(chǎn)工單成本統(tǒng)計(jì)方法:實(shí)際收集原材料成本制造成本外包加工成本

　　1.泛普軟件根據(jù)產(chǎn)品BOM信息自動(dòng)生成工單領(lǐng)單，掃碼領(lǐng)取，BOM成本自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。

　　2.系統(tǒng)根據(jù)員工掃碼報(bào)工產(chǎn)量，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和工價(jià)，自動(dòng)計(jì)算相應(yīng)工單的制造成本。

　　3.涉及外包流程，如(表面處理、矯直等)。)，設(shè)定相應(yīng)價(jià)格后，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工單外包成本。

　　(二)倉(cāng)庫(kù)材料數(shù)據(jù)

　　1.泛普軟件根據(jù)物料出入庫(kù)自動(dòng)計(jì)算當(dāng)前庫(kù)存，確保數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，可隨時(shí)查看相關(guān)出入庫(kù)記錄。

　　2.ERP系統(tǒng)的安全庫(kù)存設(shè)置可以有效防止突發(fā)材料不足影響正常生產(chǎn)，特別是一些通用材料(如標(biāo)準(zhǔn)件、刀具、耗材等)。如果當(dāng)前庫(kù)存低于安全庫(kù)存，則會(huì)有預(yù)警提醒。

　　四、產(chǎn)品信息可追溯性

一旦產(chǎn)品質(zhì)量異常，需要追溯本產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程信息，可直接查詢泛普軟件生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析報(bào)告中的相關(guān)記錄，如(當(dāng)時(shí)是否有設(shè)備、人員、時(shí)間、產(chǎn)品維修)。對(duì)于更重要的產(chǎn)品，我們可以通過(guò)產(chǎn)品上相應(yīng)的二維碼(包括生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、安裝數(shù)據(jù)、原材料批次等)直接查詢相關(guān)信息記錄(如軍工產(chǎn)品、航空航天、汽車(chē)零部件等)。

　　五、設(shè)備維護(hù)及備件更換

　　1.定制維護(hù)計(jì)劃后，分配指定設(shè)備，系統(tǒng)根據(jù)不同的維護(hù)計(jì)劃周期自動(dòng)生成維護(hù)計(jì)劃，并對(duì)未維護(hù)的設(shè)備進(jìn)行預(yù)警。

　　2.備件更換記錄與維護(hù)計(jì)劃相同。提前設(shè)置設(shè)備備件更換周期后進(jìn)行預(yù)警，可避免因未更換或延遲更換而造成的不必要損失。借助生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)，及時(shí)控制生產(chǎn)加工進(jìn)度和生產(chǎn)預(yù)警，通過(guò)大屏幕看板及時(shí)向負(fù)責(zé)人顯示交貨預(yù)警;直接了解生產(chǎn)進(jìn)度，根據(jù)生產(chǎn)情況監(jiān)督相關(guān)負(fù)責(zé)人;相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)了解生產(chǎn)線和工作站的具體情況;外包部門(mén)應(yīng)及時(shí)控制下游加工企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，配合外包生產(chǎn)，確保產(chǎn)品按時(shí)交付。

發(fā)布：2024-04-19 10:30 編輯：泛普軟件 · wl [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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