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庫存檔案

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做倉儲管理系統(tǒng)

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 　　在庫存管理階段，領(lǐng)料、發(fā)貨不好保證先進(jìn)先出，不好建立質(zhì)量追溯體系，倉庫管理比較混亂，揀貨效率低，經(jīng)常出現(xiàn)庫存充足卻始終找不到貨的情況;在產(chǎn)品出庫階段，物流公司收貨時間不固定，業(yè)務(wù)單據(jù)存在隔天補(bǔ)錄的情況，需要控制到業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及時錄單的狀態(tài)等。

　　一個成熟的倉庫管理系統(tǒng)，有三個層級需要達(dá)到：

　　第一，基礎(chǔ)功能：必須能夠如是反饋倉庫的存儲結(jié)構(gòu)、存儲設(shè)備，以及存儲的庫存位置信息。具體反映在統(tǒng)計倉庫的倉位(或者是其他存儲單位)信息，如倉位的編碼、倉位的位置;倉位本身的屬性信息，如倉位的尺寸大小，倉位的存儲設(shè)備(貨架、托盤、堆場等)，能夠承受的重量，能夠提供的物理空間特性，恒溫恒濕、防靜電等;庫存的存儲信息，就是放在哪個倉位，放了多少等，并能夠通過多種維度來展示。

　　第二，硬件控制功能：自動化的傳送設(shè)備;自動化上架、分揀設(shè)備等，如最近比較火的亞馬遜的分揀機(jī)器人，無線操作設(shè)備，如條形碼、手持設(shè)備、LED電子指示燈等等。

　　第三，智能功能：系統(tǒng)需要根據(jù)一定的參數(shù)或數(shù)據(jù)來決定入庫的貨物放到哪些貨架，倉庫內(nèi)調(diào)撥需求的產(chǎn)生，根據(jù)但不限于銷售訂單、生產(chǎn)訂單安排倉庫下架，對訂單進(jìn)行組合或分割，規(guī)劃最有揀配線路，指定并反饋揀配工作，分配揀配點(diǎn)或包裝點(diǎn)，調(diào)動自動化設(shè)備自動進(jìn)行揀配、包裝，分配或自動送往裝車月臺等等。

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　　以上可以看出來，基礎(chǔ)功能只是對以前紙上作業(yè)信息的記錄，本身不具有任何智能工作，和以前相比，該怎么做還是要怎么做，這個時候一線的倉庫管理員、倉庫作業(yè)員才是倉庫管理活動的核心，他們需要根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和倉庫管理規(guī)則來決定放到哪里，從哪里取。倉庫管理系統(tǒng)只是作為一個信息提供者，能夠幫助倉庫工作，但并未從根本上改變。

　　面對復(fù)雜的國內(nèi)倉儲現(xiàn)狀，泛普智慧倉儲管理利用計算機(jī)信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)等整合的智慧倉庫管理，通過門禁出入庫一卡通、集中計重、移動收發(fā)貨、指揮調(diào)度等功能的組合使用，將信息技術(shù)嵌入到倉儲物流生產(chǎn)作業(yè)的方方面面，在此基礎(chǔ)之上，通過各個子系統(tǒng)的整合， 將鋼廠、倉儲企業(yè)、物流運(yùn)輸企業(yè)、經(jīng)銷商、終端用戶連接起來，起到加快信息共享、加深業(yè)務(wù)往來、提升倉庫管理的現(xiàn)代化和智能化水平。

　　倉儲標(biāo)準(zhǔn)化管理的主要內(nèi)容是物資的貨位劃分與堆碼擺放，堆碼擺放則離不開特定的貨位。物資一旦入庫，首先要解決和明確的就是存放的貨位，貨位確定后，物資裝卸落地，才會減少不必要的重復(fù)倒運(yùn)。

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　　結(jié)合現(xiàn)代物流裝備和信息技術(shù)，將標(biāo)識管理與物資信息管理系統(tǒng)融合后，通過對特定應(yīng)用系統(tǒng)簡單的操作，就可實(shí)現(xiàn)快速的產(chǎn)品信息跟蹤與追溯，提高消費(fèi)者滿意度。

　　泛普通過條碼技術(shù)，無論倉庫中的商品流向哪里，只要結(jié)合商品包裝的條碼管理和出庫信息，就可自動記錄下物品的流動情況，隨時掌握庫存情況。并且條碼也可以與無線網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合，如在倉儲過程中，保管員可以利用無線手持終端接受業(yè)務(wù)中心的盤點(diǎn)或備貨指令，并利用終端掃描條碼完成盤點(diǎn)或備貨工作，方便的進(jìn)行實(shí)物與資金管理，輕松追溯某批物資的采購、出入庫情況及驗(yàn)收質(zhì)檢資料，簡化盤點(diǎn)工作。

發(fā)布：2021-06-15 17:15    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]