車間管理成本掌控，精打細(xì)算，實(shí)現(xiàn)效益最大化

　　對(duì)車間進(jìn)行精益化管理，實(shí)質(zhì)上就是針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的深度優(yōu)化。物料作為生產(chǎn)過程中不可或缺的資源，其管理對(duì)于降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)效益具有舉足輕重的作用。那么，在車間中，我們應(yīng)如何進(jìn)行物料管理呢?

　　1.生產(chǎn)退料管理：在生產(chǎn)過程中的任何環(huán)節(jié)，一旦產(chǎn)生多余的物料，操作人員需立即將其退回倉庫。具體操作是，由物料持有者到車間管理部門填寫退料單，經(jīng)主管簽字確認(rèn)后，在下班前將物料及單據(jù)一并退還至倉管部門。退料單上應(yīng)詳細(xì)注明退料原因、訂單號(hào)、物料名稱、數(shù)量、時(shí)間等信息，以便后續(xù)的登記和查閱。

　　2.返工領(lǐng)料流程：當(dāng)成品質(zhì)量不符合要求需要返工時(shí)，需從倉庫中領(lǐng)出成品，并由車間部門制作《返工領(lǐng)料單》。倉庫依據(jù)此單據(jù)進(jìn)行返工物料的安排和發(fā)放。返工領(lǐng)料單應(yīng)包含三聯(lián)，分別由財(cái)務(wù)部、倉管部門和生產(chǎn)部門留存，詳細(xì)記錄領(lǐng)料原因、產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品名稱、物料數(shù)量等信息。

　　3.返工報(bào)廢處理：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的報(bào)廢品，需由報(bào)廢品的操作人員到車間管理室填寫報(bào)廢單，注明報(bào)廢原因并由主管簽字或蓋章。報(bào)廢品和報(bào)廢單需一并交到品質(zhì)部進(jìn)行確認(rèn)，并在報(bào)廢單據(jù)的備注欄里注明“返工報(bào)廢”。品質(zhì)部門需及時(shí)整理報(bào)廢品，并在下班前按照流程退還至倉管部門，確保當(dāng)日完成處理，嚴(yán)禁拖延至次日。

　　4.來料加工管理：對(duì)于來料加工品，應(yīng)給予與生產(chǎn)產(chǎn)品同等的重視。在領(lǐng)料、退料時(shí)需開具相應(yīng)的單據(jù)，并在生產(chǎn)完成后及時(shí)填寫成品入庫單。如有報(bào)廢情況，需開具報(bào)廢單。來料加工產(chǎn)品的管理可參照生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)入庫管理等流程執(zhí)行。

　　日常生產(chǎn)中，細(xì)致的物料管理對(duì)企業(yè)最終成本有著直接影響。生產(chǎn)部門由眾多環(huán)節(jié)組成，只有不斷優(yōu)化車間管理的各個(gè)環(huán)節(jié)細(xì)節(jié)，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)降低成本的目標(biāo)。利用泛普軟件等車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)，合理管理物料在生產(chǎn)中的使用和浪費(fèi)問題，提高操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和加強(qiáng)員工培訓(xùn)，都是提高車間物料管理效率的有效途徑。

發(fā)布：2024-05-11 11:25 編輯：泛普軟件 · wl [打印此頁] [關(guān)閉]