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工程機(jī)械生產(chǎn)管理的痛點(diǎn)及解決方案
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通過(guò)生產(chǎn)管理軟件,企業(yè)可以更加科學(xué)合理地開(kāi)展生產(chǎn)工作,并可以隨時(shí)了解行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),以便迅速做出正確的措施。特別是企業(yè)內(nèi)部總部和部門(mén)之間的合作,從而更好地共享信息,大大提高企業(yè)的整體生產(chǎn)管理效率。生產(chǎn)管理軟件一般出現(xiàn)在制造工廠,幫助制造企業(yè)建立一套有效的、規(guī)范的、可靠的生產(chǎn)信息庫(kù)可以有效地分配生產(chǎn)資源,從而減少材料和時(shí)間的浪費(fèi),使工廠具有更強(qiáng)的交付能力。
一、為什么工程企業(yè)離不開(kāi)生產(chǎn)管理軟件
1. 提高生產(chǎn)車間的工作效率
生產(chǎn)管理軟件可以隨時(shí)跟蹤生產(chǎn)加工核心部分的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),根據(jù)軟件系統(tǒng)中集成的計(jì)算方法動(dòng)態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)效率,同時(shí)準(zhǔn)備生產(chǎn)加工的日常工作,充分利用加工車間的生產(chǎn)能力。因此,在生產(chǎn)管理軟件的幫助下,工廠的產(chǎn)品產(chǎn)量和生產(chǎn)效率可以得到明顯的提高。
2.完善生產(chǎn)管理的構(gòu)想
生產(chǎn)管理軟件中的數(shù)據(jù)掌握著大量生產(chǎn)控制的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息數(shù)據(jù),企業(yè)可以對(duì)這些動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入的研究和分析,如設(shè)備利用率等、員工的工作時(shí)間等,從而達(dá)到更加科學(xué)、更合理的車間管理提供了大量的數(shù)據(jù)支持。工廠的各職能部門(mén)能及時(shí)、準(zhǔn)確了解生產(chǎn)車間實(shí)時(shí)生產(chǎn)加工的真實(shí)情況,從而進(jìn)行生產(chǎn)加工的動(dòng)態(tài)戰(zhàn)略管理。
3.減少庫(kù)存壓力
生產(chǎn)管理軟件可以根據(jù)工廠目前的生產(chǎn)能力制定最合理的生產(chǎn)原材料采購(gòu)計(jì)劃,從而縮短采購(gòu)周期,減少庫(kù)存積壓。減少采購(gòu)周期和庫(kù)存,可以緩解資金占用帶來(lái)的現(xiàn)金流壓力,不僅可以大大降低企業(yè)的管理費(fèi)用,還可以將節(jié)省下來(lái)的資金用于擴(kuò)大生產(chǎn)。
二、工程機(jī)械生產(chǎn)管理的痛點(diǎn)
作為管理者,說(shuō)到生產(chǎn)管理,你可能會(huì)想到生產(chǎn)過(guò)程中的很多問(wèn)題,訂單交付率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等一系列問(wèn)題。在做好生產(chǎn)管理之前,我們需要了解丁廠生產(chǎn)管理的痛點(diǎn)只有了解管理瓶和企業(yè)的外部定位,才能更好地運(yùn)用工程機(jī)械的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
部門(mén)之間團(tuán)結(jié)協(xié)作意識(shí)差,總是以自我為中心,不顧大局,從不主動(dòng)與他人溝通合作心胸狹窄的人甚至對(duì)他們的工作設(shè)置阻力?,F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程管理不規(guī)范,程序混亂無(wú)秩序,班組長(zhǎng)可以 不要寫(xiě)過(guò)程、不合理的計(jì)時(shí)計(jì)件工資導(dǎo)致員工情緒化,員工總是在每個(gè)月底去辦公室或者向老板抱怨。采購(gòu)沒(méi)有具體計(jì)劃,后續(xù)乏力該到的沒(méi)到,不該到的先到了,嚴(yán)重影響生產(chǎn)部門(mén)的進(jìn)度和交貨時(shí)間。出庫(kù)時(shí)手續(xù)不清,管理制度不全。
三、泛普軟件給出了上述問(wèn)題的解決方案
以上提到的問(wèn)題,無(wú)論有沒(méi)有,都可以在泛普軟件中輕松解決。泛普工程機(jī)械生產(chǎn)管理軟件建立規(guī)范、統(tǒng)一、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù),每個(gè)地區(qū)和每個(gè)系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)動(dòng)態(tài),快速提高協(xié)作效率,有效預(yù)防生產(chǎn)問(wèn)題和故障,整合多種生產(chǎn)模式、多生產(chǎn)線、多部門(mén)多人員合作生產(chǎn)所涉及的機(jī)器設(shè)備、工作中心、工席工藝、制造工藝等應(yīng)該整合,避免企業(yè)因資源閑置浪費(fèi)而陷入財(cái)務(wù)困境。
而且生產(chǎn)經(jīng)理可以在系統(tǒng)中查看生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)明細(xì),系統(tǒng)中的生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表可以自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù),一鍵查看生產(chǎn)訂單的所有執(zhí)行過(guò)程,從生產(chǎn)任務(wù)中釋放出來(lái)、派工、領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、返工、從外包到質(zhì)檢的過(guò)程中可以看到細(xì)節(jié),并實(shí)時(shí)跟蹤、控制訂單進(jìn)度并及時(shí)調(diào)整、安排生產(chǎn)活動(dòng),進(jìn)度一目了然,你掌控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
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