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工程生產(chǎn)系統(tǒng)管理軟件
工程生產(chǎn)管理是對投入的資源和條件進(jìn)行管理,然后進(jìn)行整個項目的生產(chǎn)管理的過程。加強工程生產(chǎn)管理,預(yù)防和減少安全事故隱患,及時妥善處理安全事故,高效低耗生產(chǎn),使項目順利進(jìn)行。因此,生產(chǎn)管理是工程建設(shè)管理中不可忽視的重要內(nèi)容。
一、工程生產(chǎn)的特點
與其他企業(yè)相比,工程生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)具有鮮明的特點。在生產(chǎn)過程中,所有的產(chǎn)品都有一一對應(yīng)的工藝流程,都需要按照特定的順序進(jìn)行加工。在被制造成成品之前,需要在不同的車間進(jìn)行必要的生產(chǎn)加工。一個工序完成后,將不同車間制造的產(chǎn)品進(jìn)行合理的組裝,從而完成最終的產(chǎn)品。目前,就我國工程生產(chǎn)企業(yè)而言,離散加工生產(chǎn)模式是其主要應(yīng)用模式。在實際生產(chǎn)過程中,小零件先加工后裝配,這是工程生產(chǎn)企業(yè)的特殊屬性。
另外,生產(chǎn)過程中使用了大量的機械設(shè)備,但是設(shè)備的使用比較復(fù)雜,需要專業(yè)的技術(shù)來操作。所以分車間完成生產(chǎn)是合理的。此外,工程生產(chǎn)企業(yè)具有明顯的復(fù)雜性和層次性。為了有效保證生產(chǎn)的連續(xù)性,顯著降低事故頻率,從而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化,不僅要有效促進(jìn)工程生產(chǎn)企業(yè)的健康發(fā)展,而且要將安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化原則貫穿于整個生產(chǎn)過程。
二、工程生產(chǎn)行業(yè)的業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
由于行業(yè)的大發(fā)展,導(dǎo)致企業(yè)間的競爭大幅度加劇,工程行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)只有沖破阻礙,才能實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。
1.產(chǎn)業(yè)升級 差異化需求
從追求規(guī)模效益的成本領(lǐng)先戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變?yōu)樽非髨?zhí)行效率的差異化領(lǐng)先戰(zhàn)略,產(chǎn)品生命周期正在縮短、價格和利潤正在下降、產(chǎn)品復(fù)雜性正在增加。
2.進(jìn)度追蹤困難、變更頻繁
機械裝備業(yè)以項目管理為主線,設(shè)計生產(chǎn)周期長、節(jié)點多,跨部門協(xié)同要求高,存在進(jìn)度追蹤困難、變更頻繁等問題。
3.設(shè)備智能化程度低
以自動化生產(chǎn)設(shè)備或單元為加工中心,依賴工人經(jīng)驗,難以高效生產(chǎn)。無法獲取設(shè)備異常故障信息,導(dǎo)致技術(shù)人員難以及早發(fā)現(xiàn)處理,影響產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)能等設(shè)備管理難題。
4.客制化程度高,服務(wù)化程度低
由個性化需求高,制程設(shè)備繁雜,備品備件種類多,等工作比較繁瑣,生產(chǎn)效率低。售后服務(wù)點多而散,服務(wù)工程師服務(wù)效率較低,遠(yuǎn)程運維難度大。
三、工程生產(chǎn)系統(tǒng)管理軟件實現(xiàn)數(shù)字化管理
系統(tǒng)透過數(shù)字驅(qū)動、數(shù)智工廠、服務(wù)化轉(zhuǎn)型為企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化。
1.數(shù)字化管理
企業(yè)全流程、全價值鏈、全生命周期的數(shù)字化管理
2.數(shù)智化工廠
實現(xiàn)人機料法數(shù)據(jù)實時交互,更加柔性化、智能化
3.智能設(shè)備到智能柔性設(shè)備
智能設(shè)備升級到智能柔性設(shè)備,實現(xiàn)敏捷運營管理
4.服務(wù)化轉(zhuǎn)型
通過產(chǎn)品和服務(wù)的融合、實現(xiàn)制造服務(wù)的價值增值
四、泛普軟件工程生產(chǎn)系統(tǒng)管理
泛普軟件數(shù)字工程生產(chǎn)解決方案,實現(xiàn)生產(chǎn)工位級派工計劃,有效拉動物料供給,提升齊套能力對現(xiàn)場人員、設(shè)備、物料、進(jìn)度進(jìn)行全方面監(jiān)控及分析,有效提升生產(chǎn)過程派工調(diào)度敏捷化、開工準(zhǔn)備效率化、生產(chǎn)協(xié)同緊湊化、生產(chǎn)現(xiàn)場透明化能力。
泛普軟件深耕行業(yè)數(shù)十年,針對行業(yè)從項目管理、研發(fā),生產(chǎn)到售后, 改善管理難點全面提升效益。
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