行業(yè)ERP
乳制品的制造工程是一項復雜且繁復的工作,有效地加強乳制品在制造過程中的各項管理工作,及時發(fā)現(xiàn)并解決所存在的問題,對消費者的身體健康安全與企業(yè)的經(jīng)濟效益有著極為顯著的促進作用。
雖然近年來我國乳業(yè)發(fā)展迅速,但乳制品仍處于行業(yè)成長期。事實上,到目前為止,乳制品產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)都存在一系列問題,但制約整個行業(yè)發(fā)展的最主要的有:
1、奶源短缺
合格奶源的數(shù)量和分布是否滿足市場需求,也是決定中國奶業(yè)供給進而決定奶業(yè)成長的首要關(guān)鍵。受我國飼草資源和飼料價格上漲的制約,奶牛飼養(yǎng)成本日益增加。通過奶牛數(shù)量的外延擴張來提高產(chǎn)奶量已經(jīng)不可取。通過先進技術(shù)的應(yīng)用來提高奶牛的單位產(chǎn)量才是正道。而我國奶牛產(chǎn)量低的關(guān)鍵在于奶業(yè)技術(shù)水平落后,先進技術(shù)難以推廣。奶業(yè)科技水平落后主要體現(xiàn)在先進的奶牛養(yǎng)殖技術(shù)和奶牛飼養(yǎng)管理技術(shù)與國外領(lǐng)先國家的巨大差距。
2、乳制品的質(zhì)量與安全
近十年來,相關(guān)部門對乳制品的抽查結(jié)果顯示,合格率一直徘徊在較低水平,質(zhì)量安全隱患一直存在??梢哉f,乳制品市場現(xiàn)狀堪憂。
就第二點而言,乳制品生產(chǎn)過程的質(zhì)量安全問題應(yīng)當如何解決?
原料收購的質(zhì)量控制,現(xiàn)如今在原料奶中摻雜摻假的方式很多,我們只有知己知彼從其本質(zhì)出發(fā)才能完全的控制原料的質(zhì)量。所以,這就要求我們?nèi)橹破飞a(chǎn)企業(yè)從源頭上控制好奶源的質(zhì)量安全,其中包括原奶的生產(chǎn)、運輸、加工等過程,在這些環(huán)節(jié)中我們要嚴格把好質(zhì)量關(guān),把質(zhì)量控制真正落實到實處。
生產(chǎn)過程控制,在生產(chǎn)的各個階段,都要制定成文的操作規(guī)程,工人在操作過程中嚴格遵守操作規(guī)程,以減少由于人為操作造成的各種問題。
產(chǎn)品質(zhì)量的提高還需要在管理方式上舍得投資、大力改造軟件上制度完善,科學管理。
乳制品企業(yè)還可以與依托現(xiàn)代軟件系統(tǒng)管理技術(shù),建立專業(yè)、科學的行業(yè)管理平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中全周期一體化管理,有效地保障安全質(zhì)量管控,實現(xiàn)跨越式發(fā)展,從而促進我國乳業(yè)的健康快速發(fā)展。
利用新的數(shù)字技術(shù),實現(xiàn)了線上與線下、實體與虛擬、自動與智能交互的無縫融合,改變了企業(yè)與外部客戶的聯(lián)系方式,以及企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)營管理方式。
1、設(shè)計
實現(xiàn)了產(chǎn)品R&D和設(shè)計的電子化管理。
2、采購
實現(xiàn)了供應(yīng)商的在線采購和互動,以及原材料的在線傳輸和跟蹤。
3、生產(chǎn)
實現(xiàn)了生產(chǎn)執(zhí)行的全過程管理、生產(chǎn)設(shè)備的實時監(jiān)控、生產(chǎn)的全過程追溯。在物流方面,通過倉庫管理系統(tǒng)和運輸管理系統(tǒng)的實施,實現(xiàn)了成品倉庫和運輸過程的全程在線管理和監(jiān)控。
4、銷售
實現(xiàn)銷售渠道的透明管理,以及與經(jīng)銷商和消費者的互動。
1、提高工廠的自動化水平和生產(chǎn)效率
通過信息化建設(shè)和設(shè)備升級,實現(xiàn)關(guān)鍵工序的精確投料和生產(chǎn)控制,減少在制品周轉(zhuǎn)周期,節(jié)約原材料投入,降低產(chǎn)品制造成本,提高產(chǎn)品交付質(zhì)量。
2、提高工廠的精益管理水平
通過生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)執(zhí)行等生產(chǎn)全過程管理,提高生產(chǎn)管理的精益化水平。通過設(shè)備的全生命周期管理,實現(xiàn)設(shè)備維修全過程的信息化管理,建立完善的設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)庫和高效的預防性維修體系,實現(xiàn)備件的精準管理,建立完善的設(shè)備維修運行評估體系。
3、提高成本管理的精細化水平
實現(xiàn)工廠成本管理數(shù)據(jù)的自動準確采集和上報,提高現(xiàn)有成本管理的計算精度,減少人工統(tǒng)計的工作量,提高成本管理的精細化水平。
4、提高工廠的全面質(zhì)量管理水平
實現(xiàn)產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的正向和反向追溯,自動生成全鏈條的質(zhì)量追溯信息,加強和完善現(xiàn)有的過程防錯體系,加強檢驗系統(tǒng)和生產(chǎn)作業(yè)的一體化,實現(xiàn)事前規(guī)劃、事中控制和事后分析。
結(jié)合泛普軟件OA管理系統(tǒng),乳制品制造業(yè)可以有效管理產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)的安全存儲、共享和統(tǒng)一。
1、構(gòu)建企業(yè)信息門戶
通過多層次立體信息門戶,針對不同部門和組織,專門定制和提取相關(guān)信息;提供原材料信息,供應(yīng)商報價信息等。從而實現(xiàn)將有用的信息自動推送給有用的人;有權(quán)限要求的信息自動推送給有權(quán)限的人,顯示的信息永遠是最新最重要的信息。
2、創(chuàng)建工作流管理平臺
不僅可以靈活設(shè)計表單,還可以在表單中實現(xiàn)字段計算、合計、二維表格等特殊應(yīng)用。支持表單流程的集成,還支持同一流程在不同節(jié)點顯示不同的表單,并支持子流程觸發(fā)技術(shù)。實現(xiàn)了跨部門、跨單位、多人員、多任務(wù)的協(xié)同工作,在統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一調(diào)度、高效溝通下完成?;趶姶蟮南到y(tǒng)工作流引擎和定制化、圖形化的制作工具,它構(gòu)建了一個高效的辦公自動化系統(tǒng)來實現(xiàn)共同的目標。
3、實現(xiàn)知識管理和共享
通過協(xié)同知識管理平臺,將組織日常工作中積累的各類技術(shù)信息、營銷信息、管理信息等經(jīng)驗和知識進行收集、整理、沉淀、創(chuàng)新和利用,并快速傳遞給新人、合作伙伴等。
泛普軟件提供給客戶的不單單是一個軟件、更是根據(jù)客戶企業(yè)情況制定不同的企業(yè)管理流程,制定適合企業(yè)的信息化方案,助力企業(yè)實現(xiàn)信息化管理,提升效率,提升競爭力。
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