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一）抽樣頻率
每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊如果砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊基礎砌體可按一個樓層計
（二）試件制作和養(yǎng)護
1砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出施工中取樣，應在使用地點的砂漿槽砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位采取所取試樣的數量應多于試驗用量的1~2倍砂漿拌合物取樣后，應盡快進行試驗現(xiàn)場取來的試樣，在試驗前應經人工再翻拌，以保證其質量均勻
2砂漿立方體抗壓試件每組六塊其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm試模用鑄鐵或鋼制成試模應具有足夠的剛度拆裝方便試模內表面應機械加工，其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5度制作試件的搗棒為直徑10mm，長350mm的鋼棒，其端頭應磨圓
3砂漿立方體抗壓試塊的制作
(1)將無底試模放在預先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，試模內壁事先涂刷薄層機油或脫模劑
(2)放于磚上的濕紙，應用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準，磚的使用面要求平整，凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結材料后，不允許再使用
(3)向試模內一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數次插搗完后砂漿應高出試模頂面6mm～8mm；
當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15min～30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平
4試件養(yǎng)護
(1)試件制作后應在20±5溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h)，當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模試件拆模后，應在標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28天，然后進行試壓
(2)標準養(yǎng)護的條件是：
a 水泥混合砂漿應為：溫度(20±3)，相對濕度(60～80)%
b 水泥砂漿和微沫砂漿應為：溫度(20±3)，相對濕度90%以上
c 養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不少于10mm
(3)當無標準養(yǎng)護條件時，可采用自然養(yǎng)護
a 水泥混合砂漿應在正溫度相對濕度為(60～80)%的條件下(如養(yǎng)護箱中或不通風的室內)養(yǎng)護
b 水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護
c 養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄在有爭議時，以標準養(yǎng)護為準

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