核心筒及變截面地下連續(xù)墻施工重、難點(diǎn)分析

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　　與普通的地下連續(xù)墻施工相比，核心筒地下連續(xù)墻有轉(zhuǎn)角處鋼筋籠加工制作、槽段接頭處做法以及變截面連續(xù)墻空腔部位混凝土澆筑方法的選擇等要求，施工難度較大，具體分析如下：

　　1）地下連續(xù)墻鋼筋籠加工制作：地下連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)片由鋼筋、異形柱、型鋼柱組成。異形柱、型鋼柱體量大，加工制作難度大，同時(shí)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫檢測(cè)、探傷檢測(cè)，直接影響工期進(jìn)度，且現(xiàn)場(chǎng)焊接的質(zhì)量無(wú)法保證，應(yīng)考慮選擇專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)公司加工制作。

　　2）核心筒地下連續(xù)墻槽段接頭處施工：地下連續(xù)墻接頭處雙型鋼重疊施工，先澆槽段工字鋼定位、垂直度有誤差時(shí)，后澆筑槽段工字鋼將無(wú)法垂直插人，且型鋼與型鋼之問(wèn)間距小，混凝土無(wú)法流人、泥漿無(wú)法排除、施工質(zhì)量無(wú)法保證，將直接影響地下連續(xù)墻的整體施工質(zhì)量，經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商，對(duì)槽段接頭處進(jìn)行優(yōu)化施工。

　　3）變截面連續(xù)墻空腔部位混凝土澆筑方法的選擇：由于L形變截面地下連續(xù)墻總長(zhǎng)7m，其中4m墻頂標(biāo)高為一7.05m，3m墻頂標(biāo)高為一16.25m，墻頂標(biāo)高相差9m，且同時(shí)安裝2根導(dǎo)管施工。長(zhǎng)3m，高9m的空腔范圍如何處理成為本工程的重、難點(diǎn)。若直接澆筑素混凝土與另一側(cè)一7.05m墻頂相平，增加混凝土材料費(fèi)用，且增加以后的打鑿工程量；若采用側(cè)面封鋼板，空腔部位填充砂袋，容易造成墻體傾斜，給工程帶來(lái)重大質(zhì)量隱患，經(jīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位討論，采用操料管沉箱填充，從而減少今后的打鑿工程量，縮短工期、節(jié)約成本。

　　4）鋼筋網(wǎng)片吊裝難度大核心筒連續(xù)墻鋼筋：網(wǎng)片長(zhǎng)度大、質(zhì)量大（75t），應(yīng)合理選用2臺(tái)履帶式起重機(jī)施工，1臺(tái)作為主起重機(jī)（250t），另一臺(tái)為副起重機(jī)（100t），整體吊裝人槽，吊點(diǎn)的位置、數(shù)量及鋼絲繩規(guī)格的選擇應(yīng)充分考慮，并對(duì)吊點(diǎn)鋼筋及鋼絲繩進(jìn)行安全計(jì)算；鋼筋籠垂直起吊后偏心受力，鋼筋籠呈傾斜狀態(tài)，無(wú)法將鋼筋籠放人槽內(nèi)，通過(guò)仔細(xì)對(duì)吊點(diǎn)的研究設(shè)計(jì)，在扁擔(dān)梁原有的2個(gè)滑輪基礎(chǔ)上增加1個(gè)滑輪，吊點(diǎn)設(shè)計(jì)為12點(diǎn)吊裝，滿足吊裝要求。