[海南]活動中心鋼筋工程施工方案(電渣壓力焊)

內(nèi)容簡介

　　鋼筋電渣壓力焊連接工藝：①施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈，焊藥應(yīng)經(jīng)250℃烘烤?！　、阡摻钪糜趭A具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。　　 ③采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2mm～4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提升數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱；④采用自動電渣壓力焊可采用10mm～12mm高鐵絲圈引弧，即使焊接電流產(chǎn)生電阻熱將鐵絲熔化，再提起操作桿，使上下鋼筋之間形成2mm～3mm的空隙，從而產(chǎn)生電弧?！　? 基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎：本工程采用有梁式筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為250mm，基礎(chǔ)梁高度700mm，筏板配筋為雙層雙向筋，底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。2）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可采用梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。3）底排筋用C30砼墊塊墊起，間距800mm，梅花狀布置，確保保護層厚度。　　剪力墻鋼筋綁扎：②底板砼上放線后，應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋位置，位移嚴重時要按規(guī)定認真處理，必要時應(yīng)找設(shè)計單位共同商定。③立2～4根主筋：將主筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在主筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位?！　? …………　　 18頁 2010年

專題推薦