商品混凝土攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案

　　商品混凝土攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案：
　　⑴目的為了確保混凝土工程的質(zhì)量,滿足施工計(jì)劃的混凝土澆筑強(qiáng)度,保XXX火電廠二期工程的生產(chǎn)秩序及減小環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)文明施工。本工程施工共設(shè)置二個(gè)總生產(chǎn)能力120m3/h,可同時(shí)生產(chǎn)二個(gè)混凝土品種的大型自動(dòng)化砼集中攪拌站,滿足整個(gè)工程的混凝土供應(yīng)。
　?、茢嚢枵緩S址選擇由于本工程為二期擴(kuò)建工程,為確保一期工程生產(chǎn)正常并避免同其它施工活動(dòng)互相干擾,其廠址的選擇要考慮以下條件:
　?、菙嚢枵揪嚯x爆破作業(yè)點(diǎn)安全距離不低于300米。
　?、葟S址要便于攪拌站接收材料和運(yùn)出成品。為減少運(yùn)輸途中混凝土分離與坍落度損失及溫度變化,攪拌站須盡量靠近施工現(xiàn)場,運(yùn)距應(yīng)按混凝土出機(jī)到入倉時(shí)間不超過20min考慮。
　?、蓮S區(qū)應(yīng)便于給水、排水、供電。
　?、薯艛嚢柙O(shè)備選擇根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,砼攪拌站的小時(shí)生產(chǎn)能力為:120m3/h,并同時(shí)具有生產(chǎn)二個(gè)品種砼的能力,據(jù)此我們選擇四臺(tái)1m3的砼攪拌機(jī),采用兩臺(tái)攪拌機(jī)組成一條生產(chǎn)線,兩條生產(chǎn)線組成砼集中攪拌站。
　?、怂鄡?chǔ)運(yùn)設(shè)施本攪拌站使用散裝水泥,共設(shè)有4個(gè)100T散裝水泥儲(chǔ)罐。水泥的運(yùn)輸主要考慮水泥生產(chǎn)廠家供應(yīng)運(yùn)輸,另自備兩臺(tái)30噸散裝水泥罐車,作為應(yīng)急輔助運(yùn)輸。
　?、躺啊⑹?外加劑的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施集中攪拌站設(shè)有2000m2的砂、石堆料儲(chǔ)料場。配有兩臺(tái)ZL－50裝載機(jī)進(jìn)行堆料及向攪拌機(jī)骨料倉裝料。外加劑等材料建立專屬材料庫,以便存放和管理。6.砼的輸送攪拌站距施工澆筑現(xiàn)場大約500米,采用砼攪拌車運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場的砼輸送泵倉。由砼泵泵送至各澆筑點(diǎn)。本站配備兩臺(tái)HBT80砼輸送泵,5臺(tái)8m3砼攪拌輸送車作為砼的主要輸送設(shè)備,可確保工程砼的輸送。
　　⑼集中攪拌站不間斷生產(chǎn)保證措施本站配備1臺(tái)315kw柴油發(fā)電機(jī)組,作為攪拌站的自備電源。
　　⑽砼質(zhì)量保證措施
　?、霞许艛嚢枵緫?yīng)按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量體系要求建立建全集中攪拌站的質(zhì)量保證體系,組織機(jī)構(gòu)。并制定相應(yīng)的質(zhì)量管理規(guī)章制度。
　?、许旁牧系馁|(zhì)量控制砼的原材料質(zhì)量控制是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵,砼原材必須由材料,實(shí)驗(yàn)專管人員及站長多重把關(guān),不合格大材料必須退場。
　　⒀砼的生產(chǎn)過程及成品的質(zhì)量控制
　　攪拌站對砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加劑均進(jìn)行電子自動(dòng)計(jì)量及配料,誤差在國家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。攪拌站的各工種均持證上崗。
　?、翼艛嚢枵倦娮优淞戏Q精度的控制砼攪拌站安裝后,配料稱的精度進(jìn)行檢驗(yàn)及標(biāo)識。骨料電子配料秤精度≦±2％。
　　以上是機(jī)器對混凝土攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案的簡單說明,相信對大家購買和認(rèn)識混凝土攪拌站有一定的幫助。