門式剛架廠房結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)

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 近年來，由于鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及國家鋼產(chǎn)量的提高，使鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)迅猛發(fā)展。在我國興建了大量的鋼結(jié)構(gòu)輕鋼廠房，尤其以門式剛架結(jié)構(gòu)應(yīng)用最為廣泛。本人一直從事鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，下面就結(jié)合我公司正在施工的****廠廠房，根據(jù)門式剛架廠房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)闡述一下此類廠房結(jié)構(gòu)的安裝過程及應(yīng)注意的一些問題。
    門式剛架結(jié)構(gòu)重量輕、構(gòu)件細(xì)長，易變形，且安裝精度要求高，因此選擇合理的安裝順序是保證整體結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，合理的安裝程序如下：從有柱間撐的節(jié)間開始，先安裝四根鋼柱及其間的柱間支撐，使之形成穩(wěn)定體。然后安裝此兩柱間的屋面梁及次結(jié)構(gòu)，這樣就形成了一個(gè)穩(wěn)定的安裝單元，最后再擴(kuò)展安裝，依次安裝鋼柱、吊車梁、屋面梁等構(gòu)件。吊車梁的調(diào)整要在所有結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行。

　　*****廠房為6連跨結(jié)構(gòu)如下圖所示：

    根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將其劃分為三個(gè)區(qū)進(jìn)行安裝，第一區(qū)為DEF跨結(jié)構(gòu)的安裝，第二區(qū)為FGH跨結(jié)構(gòu)的安裝，第三區(qū)為HJK跨結(jié)構(gòu)的安裝。
    安裝順序：每一區(qū)的安裝均從18線開始向1線安裝，首先安裝18線及17線間鋼柱及柱間撐我、裝屋面結(jié)構(gòu)等，調(diào)整第一節(jié)間合格后，再順次向1線安裝鋼柱、鋼屋面、鋼吊車梁等結(jié)構(gòu)，最后安裝墻皮結(jié)構(gòu)。 以下介紹一下安裝方法。
    1、安裝前的準(zhǔn)備工作
    1.1 構(gòu)件檢驗(yàn)：構(gòu)件進(jìn)場后必須認(rèn)真按照圖紙要求對構(gòu)件的編號、外形尺寸、連接螺孔位置及直徑等進(jìn)行全面復(fù)核，符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求后方可進(jìn)入安裝作業(yè)。
    1.2 按照安裝圖紙的要求認(rèn)真核查構(gòu)件的數(shù)量，并對構(gòu)件在安裝位置就近放置，以便于吊裝。
    1.3 基礎(chǔ)復(fù)測及放線
    鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)土建專業(yè)工序交接單及施工圖紙對基礎(chǔ)的定位軸線、柱基礎(chǔ)標(biāo)高、杯口幾何尺寸等項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)測與放線，確定安裝基準(zhǔn)，做好測量記錄?；A(chǔ)復(fù)測應(yīng)符合如下要求：

序號

項(xiàng)    目

允許偏差(mm)

1

支承面

標(biāo)高

+3.0

水平度

L/1000

2

建筑物定位軸線

L/20000

且不大于3.0

    2. 鋼柱安裝
    鋼柱的安裝應(yīng)先從有柱間支撐的柱子開始安裝，先安裝兩個(gè)鋼柱及柱間撐，使其形成體系，然后再安裝其間的吊車梁及屋面梁。
    2.1 吊裝前的準(zhǔn)備工作：
    2.1.1 確定安裝基準(zhǔn)，在基礎(chǔ)上做出柱子安裝十字中心線，以便于柱子對位檢查。
    2.1.2 在柱身上做好安裝標(biāo)記，主要包括十字中心線、垂直度檢測線、標(biāo)高檢測線等。垂直度檢測線應(yīng)標(biāo)記兩個(gè)相互垂直的柱面，標(biāo)高檢測線應(yīng)以牛腿上表面為基準(zhǔn)，在柱身上+1.000m的位置標(biāo)記測量點(diǎn)，便于安裝時(shí)進(jìn)行復(fù)測。
    2.1.3 基礎(chǔ)墊板安裝
    (1)根據(jù)基礎(chǔ)復(fù)測及柱外形檢測記錄，確定基礎(chǔ)墊板的厚度及墊板上表面標(biāo)高。使得基礎(chǔ)標(biāo)高+墊板厚度+柱底至牛腿上表面高度=牛腿上表面標(biāo)高，確保安裝后牛腿上表面標(biāo)高，以保證吊車梁的安裝精度。
    (2)基礎(chǔ)墊板應(yīng)由一對斜墊鐵及數(shù)塊方墊鐵制成，每摞最多不可超過五塊。
    (3)墊板應(yīng)設(shè)置在靠近柱腳底板加勁板或柱肢下，墊板與基礎(chǔ)面的接觸應(yīng)平整緊密。
    (4)墊板安裝前必須認(rèn)真清理基礎(chǔ)，用水準(zhǔn)將墊板標(biāo)高找平后，將墊鐵臨時(shí)固定，以防滑動(dòng)。
    (5)使用成對斜墊板時(shí)，兩塊墊板斜度應(yīng)相同，且重合長度不應(yīng)少于墊板長度的2/3。
    2.1.4安裝前在柱身上綁扎作業(yè)用爬梯、吊框、吊索具、拖拉繩等，以便于安裝。
    2.2 柱子吊裝：選用適當(dāng)?shù)牡踯囆阅軈?shù)，采用旋轉(zhuǎn)法緩慢起吊鋼柱，然后使柱子緩緩就位。
    2.3 柱子的校正：首先應(yīng)將柱子十字中心線與基礎(chǔ)中心線對正，用楔塊初步固定，然后復(fù)測調(diào)整柱子標(biāo)高，再調(diào)整柱子垂直度。在柱子校正時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)綜合調(diào)整，直至各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)整合格為止。調(diào)整完成后，將墊板與柱底板焊接，將柱子用拖拉繩及楔塊固定。再復(fù)測各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)合格。
    2.4 柱子的測量：
    (1)鋼柱測量時(shí)應(yīng)排除陽光側(cè)面照射所引起的偏差。
    (2)應(yīng)根據(jù)氣溫控制垂直度偏差并應(yīng)符合如下規(guī)定：
    I當(dāng)氣溫接近年平均氣溫時(shí)，柱垂直度應(yīng)控制在0附近。
    II當(dāng)氣溫高于或低于年平均氣溫時(shí)，應(yīng)以每個(gè)伸縮段設(shè)柱間撐的柱子為基準(zhǔn)，垂直度校正至接近0。當(dāng)氣溫高于平均氣溫(夏季)時(shí)，其他柱應(yīng)傾向基準(zhǔn)點(diǎn)相反方向；當(dāng)氣溫低于平均氣溫(冬季)時(shí)，其他柱應(yīng)傾向基準(zhǔn)點(diǎn)方向。
    2.5 柱子安裝允許偏差如下：

序號

項(xiàng)     目

允許偏差

（mm）

1

柱子垂直度

e≤H/1000 ；e≤10

2

定位軸線位移

e≤3

3

柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高

+3

-5

4

柱彎曲失高

H/1200且不大于15

    2.6 第一根鋼柱安裝完成后，應(yīng)隨即安裝相鄰鋼柱，然后安裝柱間支撐使之形成穩(wěn)定體。
    2.7 二次灌漿：柱子調(diào)整固定合格后，交土建單位進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿的振搗要求平緩且不能碰撞鋼柱。二次灌漿后要復(fù)測柱子垂直度，如有問題必須及時(shí)進(jìn)行處理。
    2.8 提交檢測記錄：所有以上工作完成后，復(fù)測鋼柱允許偏差項(xiàng)目，提交鋼柱安裝檢測記錄。
    3. 吊車梁的安裝
    3.1 支座板安裝：安裝前復(fù)測牛腿上表面標(biāo)高合格，在鋼牛腿上放出支座板的定位線，在定位線上安裝支座板，在支座板上放出吊車梁的定位線。
    3.2 吊車梁安裝：吊車梁的安裝應(yīng)從有柱間支撐的跨間開始，吊裝后的吊車梁要進(jìn)行臨時(shí)固定。
    吊車梁吊裝時(shí)兩頭需用溜繩控制，以防碰撞柱子，就位時(shí)要緩慢落鉤，以便對線。在縱軸方向不得用撬杠撬動(dòng)吊車梁，以防因柱子軸線方向剛度差使柱子彎曲產(chǎn)生垂直偏差。
    吊車梁吊裝時(shí)應(yīng)基本對位吊裝，與柱子做臨時(shí)拉結(jié)，不可做最終固定，以免影響屋面結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。
    3.3 吊車梁調(diào)整：
    屋面結(jié)構(gòu)安裝完成后對吊車梁進(jìn)行調(diào)整固定，吊車梁調(diào)整時(shí)應(yīng)從有柱間撐的節(jié)間開始，逐步向外擴(kuò)散固定，調(diào)整一個(gè)固定一個(gè)。
    吊車梁的校正的主要項(xiàng)目為頂面標(biāo)高、垂直度、和平面位置等。吊車梁安裝允許偏差如下表：

序號

檢測項(xiàng)目

允許偏差

1

梁跨中垂直度

h/500

2

撓曲

側(cè)向

L/1000，10.0

垂直方向

+10.0 ；0

3

兩端支座中心位移

5.0

4

同跨間內(nèi)同一橫截面

吊車梁頂面高差

支座處

10.0

其它處

15.0

5

同列相鄰兩柱吊車梁頂面高差

L/1500，

0.0

6

同跨間任一截面的吊車梁中心跨距

+10.0

7

軌道中心對吊車梁腹板軸線偏移

10.0

         

    4. 屋面結(jié)構(gòu)的安裝
    屋面梁出廠時(shí)是分段出廠的，每跨屋面梁一般分為三段，每段屋面梁間為高強(qiáng)螺栓連接?，F(xiàn)場跨內(nèi)設(shè)置可移動(dòng)式拼裝臺架，安裝前在地面拼裝成整體，然后整體吊裝。
    4.1 屋面梁的地面拼裝
    4.1.1 屋面梁地面拼裝時(shí)，應(yīng)在地面搭設(shè)拼裝平臺，拼裝平臺的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)，拼裝平臺的不平度應(yīng)小于5mm。
    4.1.2 在拼裝平臺上放出構(gòu)件大樣，大樣對角線偏差：≤2mm，設(shè)定定位基準(zhǔn)點(diǎn)，然后設(shè)置擋鐵。
    4.1.3 拼裝：
    A. 在拼裝平臺上依次擺放各段屋面梁并調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求，然后臨時(shí)固定。
    B. 拼裝完畢，檢查屋面梁幾何尺寸，合格后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接。
    4.2 屋面梁的高空安裝
    屋面梁吊點(diǎn)位置的確定既要保證方便就位又要考慮到鋼梁的穩(wěn)定性，防止因鋼梁穩(wěn)定性差吊點(diǎn)位置集中而產(chǎn)生彎曲變形。由于屋面梁較長，吊裝采宜取4點(diǎn)吊裝，以防止吊裝過程平面內(nèi)撓曲。
    拼裝好的屋面梁整體吊裝，緩慢就位。就位時(shí)用臨時(shí)螺栓過眼沖子將屋面梁校正固定，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接。
    4.3 屋面次梁的安裝
    每榀屋面梁安裝完成后，隨即安裝屋面次梁及其它次結(jié)構(gòu)，使之形成穩(wěn)定體。這樣依次按順序安裝屋面結(jié)構(gòu)至完畢。
    以上是我對門式剛架結(jié)構(gòu)廠房安裝的一點(diǎn)粗淺的認(rèn)識，是我在多年工作中總結(jié)出的一點(diǎn)心得，在以后的鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中我會繼續(xù)摸索，認(rèn)真分析和控制主要因素，安裝過程圍繞主要因素這條主線展開施工，確保施工質(zhì)量，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，努力完善自己技術(shù)水平。