樓板混凝土裂縫和填充墻裂縫的原因分析對(duì)策

目前住宅工程混凝土樓板和填充墻出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象比較常見(jiàn)，現(xiàn)根據(jù)有關(guān)資料并結(jié)合我公司的情況，對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板和砌塊填充墻裂縫的原因和對(duì)策分析如下，供大家在工作中參考。

一、住宅現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的類型

1.縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個(gè)別上下貫通。

2.橫向裂縫：即在跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個(gè)別上下貫通。

3.角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。

4.不規(guī)則裂縫：分布及走向均無(wú)規(guī)則的裂縫。

5.樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。

6.順著預(yù)埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫。

二、樓板產(chǎn)生裂縫的原因

1.設(shè)計(jì)方面

1.1設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)安全儲(chǔ)備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。

1.2設(shè)計(jì)板厚不夠，又不做撓度驗(yàn)算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。

1.3房屋較長(zhǎng)時(shí)未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。

1.4基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫。

1.5樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。

2.商品混凝土原因

2.1水灰比大，水泥用量大。

2.2高效緩凝劑用量過(guò)大，在未凝固前石子下沉，產(chǎn)生沉縮裂縫，常發(fā)生在梁板交接處。

2.3砂石質(zhì)量不好，級(jí)配不好，含泥量大，含粉量大。

3、施工原因

3.1養(yǎng)護(hù)不到位，強(qiáng)制性規(guī)范要求混凝土養(yǎng)護(hù)要苫蓋并澆水，現(xiàn)在大多數(shù)不苫蓋，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤(rùn)。

3.2施工速度過(guò)快，上荷早，非凡是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損。

3.3冬時(shí)期間受凍。

3.4拆模過(guò)早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠。

3.5混凝土表面浮漿過(guò)厚，表面強(qiáng)度不夠。

3.6施工時(shí)樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒，保護(hù)層過(guò)厚，承載力下降。

三、防止樓板混凝土裂縫的措施

1.設(shè)計(jì)方面

1.1在使用小直徑鋼筋的情況下，適當(dāng)提高配筋率，可提高混凝土的極限拉伸應(yīng)變。

1.2角部負(fù)筋雙向配置，單向板也四面均配置負(fù)筋。

1.3在相同配筋率的情況下，采用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距，可提高現(xiàn)澆板的抗裂能力。

2.施工方面

2.1現(xiàn)澆樓板嘗試設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的間距可取14m左右或住宅樓一個(gè)單元的縱向長(zhǎng)度，設(shè)在樓板支座處，縫寬10mm，中間加軟體材料，混凝土斷而筋不斷。

2.2鋼筋綁扎時(shí)保證間距均勻，保證負(fù)筋位置不變，澆筑混凝土?xí)r設(shè)置馬道，不踩負(fù)筋。

2.3采用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進(jìn)行。

2.4在預(yù)埋電線管下加鋼絲網(wǎng)，預(yù)埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。

2.5采用覆蓋加澆水的方法養(yǎng)護(hù)，覆蓋并澆水是強(qiáng)制性規(guī)范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時(shí)補(bǔ)充，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不能保證混凝土處于連續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài)，達(dá)不到應(yīng)有的養(yǎng)護(hù)效果。

2.6混凝土達(dá)不到1.2MPa不得上人，不過(guò)早拆模，或采用早拆體系，拆模后保持豎向支撐。

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