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污水泵站施工組織設計60p
工程名稱:磴口縣巴彥高勒鎮(zhèn)6#、7#污水泵站
建設地點:磴口縣巴彥高勒鎮(zhèn)北
建設規(guī)模:泵站流量為:6#泵站0.35立方米/秒,7#泵站0.93立方米/秒。
工期要求:施工總工期70天(2008年10月1日—2008年12月9日)
2.2 施工條件
本工程與110國道、高速公路、磴口縣繞城公路、哈磴公路相鄰,交通運輸較為便利。沿線均有電訊服務及電力供應。
2.3 建筑說明
根據《水利水電樞紐工程等級劃分及洪水標準》SL252-2000,結合《泵站設計規(guī)范》GB/T50265-97規(guī)定:本工程為Ⅴ等工程,工程規(guī)模?。?)型,主要建設物按5級建筑物設計,次要和臨時建筑物按5級建筑物設計。
建筑物與構筑物描述:
(1)閘門進水池
進水池由地下進水池、進水管、預留自流管、機房和溢流井組成。
①、地下進水池結構為鋼筋砼水池,其平面尺寸為:6#為3m×4.6m,深-9.6m;7#為3m×5.6m,深-9.82m。
②、地下進水管為:6#為DN400、深度為-8.8m;7#為DN550、深度為-8.92m。
③、機房(手動啟閉機):為磚混結構,現(xiàn)澆樓板,直接布設于進水池上。
④、預留自流管、溢流井分別參照:D1000污水混凝土閘槽井采用國家建筑標準設計圖集06MS201(p222)、D1000污水混凝土排水井采用國家建筑標準設計圖集06MS201(p222)池底高程(-7.5m)。
(2)格柵清污池
由清污池、機房、格柵清污機、手動啟閉機組成:
①、清污池:結構為鋼筋砼水池,其平面尺寸為:6#為5.5m×4.6m,深-9.6m;7#為7m×5.6m,深-9.82m。與進水池相連。
②、機房:(手動啟閉機、格柵清污機):為磚混結構,現(xiàn)澆樓板,直接布設于清污池上部。
(3)集水池
集水池是本工程中最大的一組鋼筋砼水池。其平面尺寸為:6#為13.2m×10.4m,深度-9.6m;7#為30.6m×18.6m,深度-9.82m。池內有管道所需的預留孔洞及預埋件、爬梯。
(4)、泵房
結構形式為單層磚混結構,6#層高為7.2m,平面尺寸為6m×14.8m;7#層高為8m,平面尺寸為6m×32.2m。
(5)、出水池
結構為地下鋼筋砼水池,6#平面尺寸為4.5×12m,深1.53m;7#平面尺寸為6×28.4m,深2.1m。
2.4 結構材料
1.混凝土標號:所有盛水構筑物及地下構筑物除圖中注明外均為C25,抗?jié)B等級除圖中注明外均為S6。
2.鋼材:HPB235(強度設計值FY=210N2/mm)HRB335(強度設計值FY=300N/mm)HPB235鋼筋采用E43型焊條焊接,HRB335鋼筋采用E50型焊條焊接。鋼制件除注明外均采用Q235-B.F鋼,E4303型焊條焊接。
3.水泥:除特別注明外均采用普通硅酸鹽水泥(非早強水泥),強度等級32.5。
4.粉刷:構筑物樓梯、走道板、頂板均用15厚1:2水泥砂漿粉面(應用界面處理劑打底)
5.磚砌體:地面以下部分采用M10水泥砂漿砌MU10燒結普通磚。
地上采用M10水泥砂漿砌筑,MU10多孔粘土磚。
磚砌窨井采用MU10燒結普通磚,M10水泥沙漿砌筑。
2.5 鋼筋泥凝土工程
1、鋼筋混凝土保護層
(1)構筑物:池(井)壁、隔墻(板)及底版上層鋼筋35mm,梁、柱40mm。
露天樓板20mm,梁、柱30mm,其余樓板15mm,梁25mm,柱30mm,底板下層鋼筋40mm。
(2)構造物上部建筑和建筑物:樓板15mm;梁25;基礎板上層鋼筋、柱30;基礎板下層鋼筋40mm。
2、鋼筋混凝土工程中受力鋼筋的接頭位置應相互錯開,接頭不應設置在鋼筋彎曲處及構件最大彎矩處。
鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭,受拉鋼筋d>28mm,受壓鋼筋d>32mm不宜采用非焊接接頭.
受拉鋼筋錨固長度La 、LaE及綁扎搭線長度L1、 L1E。
3、施工中當鋼筋遇到孔洞時,應盡量繞過,若不能繞過裁斷時,必須與洞口加固鋼筋焊牢。
4、筋混凝土構筑物的洞口加固方法均按單體圖中注明制作。
5、所有鋼筋混凝土在澆筑前,模板內的垃圾,泥土和鋼筋上的油污等雜物,應清除干凈,木模板應燒水濕潤,但不應有積水,模板縫和孔洞應堵嚴。
6、施工縫一般設置在底板以上300mm處,采用緩脹型遇水膨脹止水條BW96。在施工縫處連續(xù)澆搗混凝土時,已澆筑混凝土的抗壓強度應不小于1.2MP,并應將其表面浮漿和雜物清除,沖洗干凈,充分濕潤,在澆搗新的混凝土前,先鋪凈漿,再鋪30—50mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑,并及時澆灌混凝土,要求仔細振搗,確保新老混凝土良好結合。
7、所有盛水構筑物混凝土中參加砼抗裂防滲劑,具體摻量及使用方法應由供應商提供方案確定,并由供應商提供質量及使用效果保證。
8、構筑物混凝土水灰比宜控制在0.50以下,水泥用量控制在300—350KG/m3或按有關規(guī)范控制水泥用量。
9、構筑物混凝土中不得采用氯鹽作為防凍、早強的摻合料,其含堿量最大限值符合《混凝土堿含量限值標準》CECS53的規(guī)定。
10、混凝土澆筑完后應及時用草席覆蓋,澆水養(yǎng)護,拆模時間不早于5天,混凝土硬化后要專人負責養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。
11、混凝土若遇較低氣溫(或冬天)施工時應按施工規(guī)范采取相應措施。
12、建筑物內鋼筋混凝土柱與磚墻連接處沿墻高每隔500mm設2φ6拉結鋼筋,每邊伸入墻內長度1m。
13、鋼制件連接采用手工電弧焊接,焊縫高度不小于6mm。
2.6 基坑開挖及回填土工程
1、采用機械挖土應嚴格控制標高,防止超挖或擾動土體或損壞樁基。機挖土至基坑(溝槽)底標高以上200—300mm,然后再用人工挖除,修整坑(溝槽),并立即進行基礎施工,澆好混凝土墊層。
2、基坑開挖時應有良好排水設施,降低地下水位和排除因下雨造成的基坑積水,嚴防基坑泡水。本工程采用井點降水。
3、基坑開挖的土方石應堆放在邊坡穩(wěn)定線以外,堆土不得過高,以免滑坡塌方。
4、所有構(建)筑物及管道基礎應落在未擾動的原土地基上(采用樁基除外)。在開挖時,如遇暗流、明溝或含有機質的土、雜填土、耕植土、擾動土等承載力較差的土,必須挖去,除圖中注明外,以天然級配砂、礫石回填,并分層夯實,構(建)筑物下壓實系數(shù)不小于0.95,管道下壓實系數(shù)不小于0.93。對整個構筑物如需部分換土回填時,為確保構筑物的均勻沉降,應在構筑物素混凝土墊層下滿鋪至少600mm厚砂石墊層。
5、級配砂石內不得含有植物殘體、垃圾等有害物質,含泥量必須控制在5%以內,50mm以下粒徑占總量不少于50%,每層虛鋪厚度控制在250mm以內。
6、砂石墊層應分層鋪設,砂墊層的砂料除與土面接觸的一層厚為50—100mm用細砂起倒濾作用外,其余均采用粗砂,砂中含泥量不宜超過3%,砂料施工含水量必須經過試驗,但不得小于5—20%,振實后砂的干容量應達到16KN/M3,密實度大于95%。每5—8m2之內的砂墊層至少檢查一處。
7、施工單位交付驗收時應提供下列文件:砂樣品及試驗報告,砂墊層的密實報告。級配砂、礫石層的密實報告及承載力試驗報告。
8、覆土前必須將基坑清除干凈,坑內不得積水,覆土必須用粘土進行回填,并分層夯實。嚴禁回填土只回填不分層夯實的錯誤施工。
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