無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板結(jié)構(gòu)施工

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 一、工程概況 
    廣州金海灣花園為一高層住宅，位于廣州市濱江東路555號，結(jié)構(gòu)型式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，平面總長度約190米，總寬度約44米。其地下三層，地上裙樓5層，三座塔樓各38層，總建筑面積約14萬平方米。自地下室底板至首層頂板均采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板結(jié)構(gòu)。
    二、施工準備 
    （1）技術(shù)準備 
    根據(jù)設(shè)計意圖，對預(yù)應(yīng)力施工圖進行全面的深化，主要包括繪制預(yù)應(yīng)力鋪放圖、張拉端節(jié)點詳圖和確定預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)參數(shù)等。此外，根據(jù)本工程的具體要求，編制預(yù)應(yīng)力專項施工組織設(shè)計，并分別對鋼筋、混凝土及模板等各工種進行技術(shù)交底，保證預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力等工種之間相互配合密切。 
    （2） 材料和設(shè)備準備 
    本工程在專用場地對所用1860級無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線及固定端擠壓錨進行加工，并按不同的長度規(guī)格進行分類編號，運至工地現(xiàn)場。此外，按設(shè)計要求，備好錨具、錨墊板、螺旋筋以及張拉設(shè)備和工具等。 
    （3） 人員配備 
    由1名項目經(jīng)理、5名技術(shù)人員、50名技術(shù)工人組成現(xiàn)場施工項目部。 
    三、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案 
    其具體施工工藝流程如下： 
    支板底模 
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    綁扎暗梁及板底非預(yù)應(yīng)力筋 
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    鋪放板預(yù)應(yīng)力筋
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    安裝錨墊板、螺旋筋
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    預(yù)應(yīng)力筋綁扎、固定 
        ↓ 
    預(yù)應(yīng)力筋矢高、數(shù)量檢查 
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    鋪放板頂非預(yù)應(yīng)力筋 
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    梁側(cè)模及預(yù)應(yīng)力筋張拉端模板封模 
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    隱蔽工程檢查驗收 
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    澆 筑 混 凝 土 
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    預(yù)應(yīng)力筋張拉 
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    切斷多余預(yù)應(yīng)力筋 
        ↓ 
    張拉端封錨 
    （1）預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè) 
    ·先綁扎完樓板的下部普通鋼筋后，再逐根布無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋鋪放前，普通鋼筋定位應(yīng)確保準確，以保證預(yù)應(yīng)力筋順利穿過； 
    ·鋪束時預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保持平行走向準確，不相互扭絞在一起，預(yù)應(yīng)力筋不得在樓板上拖行，以防止將預(yù)應(yīng)力筋外包塑料皮拖破裂和磨損，如果預(yù)應(yīng)力筋和普通鋼筋發(fā)生沖突時應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力筋的鋪放； 
    ·張拉端設(shè)置時應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋與墊板垂直， 螺旋鋼筋按設(shè)計位置配置并與普通鋼筋綁扎牢靠； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)控制點位置用馬凳鋼筋定位； 
    ·板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置為圓弧時最高點應(yīng)在梁面筋下通過； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋鋪放完畢之后，應(yīng)逐根檢查曲線、矢高、反彎點位置及高度，檢查支墊高度和支墊點是否綁牢，對破損處應(yīng)用塑料水密性膠帶纏繞修補； 
    ·無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋曲線段的起始點至張拉錨固點有不小于300MM的直線段； 
    ·布筋時與電器專業(yè)密切配合，避免鋪設(shè)管線影響預(yù)應(yīng)力筋。 
    （2）預(yù)應(yīng)力筋張拉 
    （A）張拉步驟 
    ·有針對性地進行質(zhì)量技術(shù)交底，交底人、接受人必須簽名，真正做到人人明白做法、要求。 
    ·張拉設(shè)備在進場前應(yīng)在試驗室進行標(biāo)定，取得標(biāo)定結(jié)果后填寫進場設(shè)備報驗單報監(jiān)理審查。 
    ·錨具進場后應(yīng)及時將錨具出廠合格證及試驗報告上報監(jiān)理，監(jiān)理批準后方可使用。 
    ·清理張拉端。將張拉端穴模鑿出并鑿平張拉端墊板。 
    ·計算理論伸長值和張拉力。在張拉前應(yīng)根據(jù)千斤頂標(biāo)定書計算得出與張拉力相對應(yīng)的油表讀數(shù)并在油表上作出明確標(biāo)識。 
    ·測量無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端原長。按照預(yù)應(yīng)力筋編號及所在軸線位置順序測量并詳細記錄每束預(yù)應(yīng)力筋兩端的外露張拉端長度之和L1。 
    ·穿頂：將預(yù)應(yīng)力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤?，直至千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^具為止，如果需用斜墊片或變角器，則先將其穿入，再穿千斤頂。 
    ·油泵啟動供油正常后，開始加壓，直至達到設(shè)計要求的張拉力。每次張拉伸長值均不能超過160MM，并隨時用尺測量檢查，以免發(fā)生意外事故。 
    ·撤頂：張拉至控制應(yīng)力后回油，并撤去千斤頂。 
    ·測量記錄：測量預(yù)應(yīng)力筋伸長后兩端的張拉端長度之和L2,應(yīng)精確到毫米。 
    ·整理張拉記錄：L2和L1之差即為實際伸長值，用以校核計算伸長值。記錄必須將張拉過程中發(fā)生的問題如實反映出來，包括：砼破碎、空洞、斷絲斷束及其位置、數(shù)量等情況。 
    （B）張拉質(zhì)量控制方法和要求 
    ·張拉時應(yīng)力控制為主，用伸長值進行校核。張拉伸長值應(yīng)與理論計算值接近，相差幅度為-6%～＋6%，如不符合，應(yīng)立即停止張拉，查找原因后再繼續(xù)進行。 
    ·預(yù)應(yīng)力筋張拉，對于短筋可以一次張拉到位，對于長筋必須反復(fù)張拉至張拉控制應(yīng)力，并且每次張拉伸長值均不能超過油缸最大行程。 
    （C）張拉安全措施 
    ·張拉人員進工地必須帶安全帽和安全帶，在腳手架上張拉施工時安全帶應(yīng)拴牢在腳手架上。 
    ·千斤頂和油泵必須有安全措施，宜用繩索吊在腳手架上，以免失手掉落下樓，造成設(shè)備損壞和安全事故。 
    ·張拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置操作，不得在千斤頂正面操作； 
    ·錨固端或張拉端不得站有人。 
    ·張拉位置下面不應(yīng)有人通行，以免錨具、工具等掉落，造成人員傷害。 
    （3）切斷多余預(yù)應(yīng)力筋 
    切割后預(yù)應(yīng)力筋外露長度不少于30MM，切割采用手持角磨機或液壓切割設(shè)備（不得采用電弧切割）。 
    （4）張拉端封錨 
    預(yù)應(yīng)力筋切割完畢后，應(yīng)套上內(nèi)涂附腐油脂的塑料封端罩以保護張拉端錨具，并用細石混凝土或微膨脹砂漿封堵。 
    四、質(zhì)量保證體系 
    質(zhì)量保證體系分為質(zhì)量初檢、復(fù)檢和交檢三個階段。檢驗內(nèi)容包括： 
    （1）材料檢驗 
    ·預(yù)應(yīng)力筋強度抽檢報告； 
    ·錨具抽檢報告； 
    （2） 布筋檢驗 
    ·梁、板主筋所包圍之梁、板尺寸（包括梁高、板厚、保護層是否滿足預(yù)應(yīng)力布筋要求）；
    ·預(yù)應(yīng)力筋布筋數(shù)量； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋所在位置及其間距； 
    ·錨固端埋置位置、高度和螺旋筋或插筋位置、數(shù)量及其固定； 
    ·張拉端預(yù)留張拉尺寸、高度； 
    ·承壓墊板的尺寸、穿筋孔洞尺寸；定位孔位置、數(shù)量(一般2個)、埋置位置高度（一般固定在木盒或側(cè)模上）； 
    ·梁板上留洞孔時預(yù)應(yīng)力筋繞過時是否滿足構(gòu)造要求； 
    ·檢查梁板上預(yù)應(yīng)力筋矢高是否滿足要求； 
    ·反彎點位置是否正確，高度是否滿足要求，是否有馬磴支撐，固定是否牢固； 
    ·曲線形狀是否滿足要求，固定是否牢固； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋直線是否調(diào)直； 
    ·上下保護層是否保證。 
    ·外包皮破損情況。 
    五、歸檔資料 
    預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料，在施工全部完成后應(yīng)及時整理成冊，以不影響工程竣工驗收為準。歸檔技術(shù)資料主要有： 
    ·預(yù)應(yīng)力專項施工組織設(shè)計； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋出廠質(zhì)保書； 
    ·錨具出廠質(zhì)保書； 
    ·預(yù)應(yīng)力抽檢檢測報告； 
    ·錨具抽檢檢測報告； 
    ·張拉設(shè)備（千斤頂、油表）校驗報告； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄； 
    六、結(jié)語 
    本文結(jié)合廣州金海灣花園工程，對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)在無梁平板中的應(yīng)用進行了施工實踐，得出以下結(jié)論： 
    ·在無梁平板中采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)在工程實踐上是可行的，并可減小板的厚度，取得較好的經(jīng)濟效益。 
    ·在無梁平板中采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)可縮短總工期。 
    ·合理的設(shè)計，施工總包方與預(yù)應(yīng)力分包方的密切配合，以及精心的施工組織設(shè)計是本工程優(yōu)質(zhì)、按時完成的重要保證。