水泥砂漿防水層分項工程施工工藝

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依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002
《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001
《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料要求及主要機具
2.1.1水泥：宜用32.5號以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質(zhì)作用時，應(yīng)按設(shè)計要求選用。
2.1.2砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3%，使用前必須過3-5mm孔徑的篩。
2.1.3外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑，均應(yīng)按產(chǎn)品說明書正確使用。
2.1.4主要機具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、頭尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。
2.2作業(yè)條件
2.2.1結(jié)構(gòu)驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。
2.2.2地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。
2.2.3地下室門窗口、預(yù)留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。
3、操作工藝
3.1工藝流程
墻、地面基層處理--刷水泥素漿--抹底層砂漿--刷水泥素漿--抹面層砂漿--刷水泥砂漿--養(yǎng)護
3.2基層處理
3.2.1混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1：3水泥砂漿抹平或用1：2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。
3.2.2磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10-12mm。穿墻預(yù)埋管露出基層，在其周圍剔成20-30mm，寬50-60mm深的槽，用1：2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。
3.3混凝土墻抹水泥砂漿防水層
3.3.1刷水泥素漿：配合比為水泥、水、防水油=1：0.8：0.025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。
3.3.2抹底層砂漿，用1：2.5水泥砂漿，加水泥重3%-5%的防水粉，水灰比為0.6：0.65，稠度為7-8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5-10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min，嚴禁使用過夜砂漿。
3.3.3刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。
3.3.4抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5-10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。
3.3.5刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥：水：防水油=1：1：0.03（重量比），做法和第一層相同。
3.4磚墻抹水泥砂漿防水層。
3.4.1基層澆水濕潤；抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二抹灰時再把磚墻灑水濕潤。
3.4.2抹底層砂漿：配合比為水泥：砂=1：2.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實表面并順平，抹灰厚度為6-10mm左右。
3.4.3抹水泥素漿：底層抹完后1-2d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水?dāng)嚢杈鶆颍描F抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。
3.4.4抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6-8mm之間。
3.4.5刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥：水：防水油=1：1：0.03（重量比），方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。
3.5地面抹水泥砂漿防水層
3.5.1清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。
3.5.2刷水泥素漿：配合比為水泥：防水油=1：0.03（重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。
3.5.3抹底層砂漿：底層用1：3水泥砂漿，摻入水泥重3%-5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。
3.5.4刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥：防水油=1：0.03（重量比），加適量水。
3.5.5抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。
3.5.6刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求），配合比為水泥：防水油=1：0.01（重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結(jié)合在一起，并壓光、壓實。
3.5.7養(yǎng)護：待地面有一定強度后，表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤，養(yǎng)護時間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養(yǎng)護環(huán)境溫度不宜低于+5℃。
3.6抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應(yīng)甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層搭槎在15-20cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實。
3.7五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或不留施工縫，如必須留時應(yīng)留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1本節(jié)適用于混凝土或砌體結(jié)構(gòu)的基層上采用多層抹面的水泥砂漿防水層，不適用環(huán)境有侵蝕性、持續(xù)振動或溫度高于80℃的地下工程。
4.2摻外加劑、摻合料、聚合物水泥砂漿的配合比應(yīng)符合所摻材料的規(guī)定。