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工業(yè)鍋爐48小時(shí)試運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)工藝
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⒈主題內(nèi)容與使用范圍
⒈⒈本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)鍋爐和熱水鍋爐48小時(shí)試運(yùn)行的基本內(nèi)容和要求。
⒈⒉本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水為介質(zhì)的額定工作壓力不大于2.5Mpa,現(xiàn)場(chǎng)組裝的固定式蒸汽鍋爐和固定式承壓熱水鍋爐的試運(yùn)行。
?、雹潮緲?biāo)準(zhǔn)不適用于電站鍋爐、鑄鐵鍋爐、交通運(yùn)輸車和船上的鍋爐、電加熱鍋爐和核能鍋爐的試運(yùn)行。
?、惨脴?biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50273-98)
《蒸汽鍋爐安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
?、彻に噧?nèi)容
⒊⒈試運(yùn)行應(yīng)具備的條件
?、尝雹卞仩t試運(yùn)前,烘爐、煮爐、蒸汽吹掃、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥調(diào)整等各項(xiàng)檢查工作均已完畢,并經(jīng)鍋爐監(jiān)檢單位簽證。
?、尝雹插仩t的輔助機(jī)械和附屬系統(tǒng)以及燃料、給水、除灰、用電系統(tǒng)等分部試運(yùn)合格,能滿足鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行的要求。
⒊⒈⒊鍋爐試運(yùn)需用的熱工、電氣與控制裝置已按設(shè)計(jì)安裝調(diào)試完畢,指示正確,動(dòng)作良好。
?、尝雹瓷a(chǎn)單位已做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,司爐工及水處理人員等都已經(jīng)過專門培訓(xùn)考核,并持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的上崗證。
?、尝雹祷瘜W(xué)監(jiān)督工作能正常運(yùn)行,試運(yùn)行用的燃料已進(jìn)行分析。
⒊⒈⒍已儲(chǔ)備足夠的合格燃料。
?、尝雹峰仩t運(yùn)行規(guī)程已通過審批且已上墻。
?、尝步M織分工
⒊⒉⒈試運(yùn)過程中,運(yùn)行操作由業(yè)主(鍋爐使用單位)負(fù)責(zé)。
?、尝并插仩t運(yùn)行規(guī)程由業(yè)主(鍋爐使用單位)負(fù)責(zé)編制。
⒊⒉⒊安裝單位在試運(yùn)過程中負(fù)責(zé)處理安裝的缺陷和必要的檢查、修理。
?、尝吃囘\(yùn)行步驟和要求
⒊⒊⒈打開爐膛門、煙道門,自然通風(fēng)15分鐘。
?、尝尝蔡钛b燃料及引火物。
⒊⒊⒊向鍋爐上水。
⒊⒊⒋點(diǎn)火:生火過程中火力不要太大,為使燃燒室內(nèi)水冷壁管受熱均勻,防止熱偏差,應(yīng)將集箱排污閥1~2次,放出高溫水以使?fàn)t水溫度均勻上升;打開過熱器出口集箱上的疏水閥以冷卻過熱器,待正常送汽后再關(guān)閉。生火后水溫上升體積膨脹水位將逐漸升高,此時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視水位,并利用放水保持正常水位。新鍋爐生火時(shí)間不少于4~6小時(shí),短期停運(yùn)鍋爐不得少于2~4小時(shí)。
⒊⒊⒌升壓:鍋爐升壓到0.05~0.1Mpa時(shí),應(yīng)進(jìn)行波動(dòng)水位計(jì)的沖洗工作,每班不得少于一次。壓力升至0.15~0.2Mpa時(shí),應(yīng)關(guān)閉鍋筒及過熱器集箱上的空氣閥,并沖洗壓力表導(dǎo)壓管;檢查壓力表工作可靠性,注意兩只壓力表讀數(shù)是否相符。壓力升至0.3~0.4Mpa時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)閥門、法蘭、人孔、手孔的連接螺栓進(jìn)行一次熱態(tài)緊固。微開主汽門對(duì)主蒸汽母管進(jìn)行暖管。
?、尝尝跺仩t在啟動(dòng)過程中由于鍋水蒸發(fā),水位會(huì)下降,需要及時(shí)給鍋爐補(bǔ)水。由于燃燒未穩(wěn)定,通過省煤器進(jìn)入汽包的給水溫度較低,大流量的給水會(huì)使鍋爐給水管和汽包連接處驟然冷卻,對(duì)連接焊口及脹口產(chǎn)生不利影響,因此補(bǔ)水應(yīng)小流量地連續(xù)給水,確保鍋爐安全運(yùn)行。
?、尝尝峰仩t的燃燒工況趨于穩(wěn)定后,可以逐漸升壓和增加負(fù)荷。鍋爐升壓不能太快,因?yàn)閴毫ι咛?,汽溫必然上升很快,而鍋筒壁一般較厚,且鍋爐啟動(dòng)時(shí)壁溫不高,當(dāng)壓力上升時(shí)汽包內(nèi)外壁會(huì)出現(xiàn)溫差,當(dāng)升壓速度越快溫差越大,將給鍋筒壁以附加熱應(yīng)力。
對(duì)于蒸汽鍋爐而言,上鍋筒上部為汽空間,生火后由于鍋水蒸發(fā),汽空間將充滿蒸汽,蒸汽通過凝結(jié)將放熱將熱量傳遞給鍋筒上壁,而這種傳熱方式的傳熱系數(shù)大大高于鍋水對(duì)下鍋筒的對(duì)流傳熱系數(shù),從而在上下鍋筒壁之間產(chǎn)生溫差,該溫差也將對(duì)鍋筒產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力。該溫差在升高過程中是不斷變化的,會(huì)隨著壓力升高而下降,因?yàn)殡S著鍋筒內(nèi)壓力和水溫升高,鍋水循環(huán)速度加大,鍋水對(duì)鍋筒壁對(duì)流放熱系數(shù)增加,而汽空間蒸汽向鍋筒壁凝結(jié)放熱系數(shù)逐漸下降。因而上下壁溫存在一個(gè)最大值,試驗(yàn)表明,升壓速度增高,最大溫差值會(huì)在較高壓力時(shí)出現(xiàn),這對(duì)鍋筒的安全工作是不利的。因此,必須要限制啟動(dòng)時(shí)的升壓速度,一般控制在0.59~0.78Mpa/h.
?、尝尝府?dāng)空氣預(yù)熱器出口煙溫120℃時(shí),應(yīng)送入冷空氣。鍋爐投入運(yùn)行后才能開啟通往省煤器的煙道門,并關(guān)閉旁通煙道。無旁通煙道應(yīng)關(guān)閉省煤器循環(huán)閥門。
?、尝尝拱村仩t機(jī)組設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整輸煤、爐排(噴粉、噴油)、鼓風(fēng)機(jī)、除渣設(shè)備等的工況,并調(diào)整自動(dòng)控制、訊號(hào)系統(tǒng)及儀表工作狀態(tài)使之符合設(shè)計(jì)要求。尤其調(diào)整好鍋爐燃燒工況,消除影響額定參數(shù)的原因。
?、尝丛囘\(yùn)行檢查
?、尝储卞仩t試運(yùn)行時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐各部位的巡視,注意負(fù)荷下爐墻狀況,按操作規(guī)程及時(shí)給水、排污及吹灰,認(rèn)真作好運(yùn)行記錄。
?、尝储插仩t試運(yùn)行驗(yàn)收檢查:
⑴鍋爐、鍋爐房附屬設(shè)備及管道的安裝施工記錄,質(zhì)量驗(yàn)評(píng)簽證記錄,材質(zhì)證明書及電氣、儀表的安裝調(diào)試記錄報(bào)告等;
?、棋仩t、鍋爐房附屬設(shè)備及管道的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,熱力設(shè)備和管道保溫及防腐是否合格;
?、清仩t及壓力容器安全附件安裝是否正確、合理,性能是否可靠;
⑷鍋爐房電氣設(shè)備安裝是否正確,安全可靠;自動(dòng)控制、訊號(hào)系統(tǒng)及儀表是否調(diào)試合格,靈敏可靠;
?、慑仩t各伸縮部位及熱力管道膨脹器的安裝質(zhì)量和鍋筒、過熱器、省煤器等的膨脹指示器安裝是否正確;
?、噬厦?、燃燒、除渣系統(tǒng)的運(yùn)行情況;
⑺爐墻砌筑質(zhì)量;
?、淘囘\(yùn)行中有無漏煙、跑風(fēng)、開裂等現(xiàn)象;
⑼水處理、給水設(shè)備安裝質(zhì)量,查看給水、爐水水質(zhì)是否符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);
?、魏鏍t、煮爐、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥調(diào)整記錄,了解鍋爐試運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
?、襄仩t安全運(yùn)行有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定(如照明、安全疏散、通道、消防、防爆等)落實(shí)和執(zhí)行情況。
?、尝悼傮w驗(yàn)收鍋爐機(jī)組48小時(shí)試運(yùn)行后,在工作參數(shù)、汽水品質(zhì)、燃燒工況、輔機(jī)系統(tǒng)及爐墻等均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,甲乙雙方應(yīng)辦理移交手續(xù),交建設(shè)單位進(jìn)行管理和運(yùn)行;總體驗(yàn)收合格后由施工單位整理竣工資料和技術(shù)文件,并交建設(shè)單位保管,作為建設(shè)單位向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門申請(qǐng)辦理《鍋爐使用登記證》的證明文件之一,存入鍋爐檔案中。
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