泵和風(fēng)機(jī)的安裝方案（2）

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　　1.2.9泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。

　　1.2.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　1.2.11泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h，其它特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，泵停車后，應(yīng)及時(shí)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

　　1.3風(fēng)機(jī)安裝

　　1.3.1風(fēng)機(jī)的安裝其基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

　　1.3.2風(fēng)機(jī)的清潔應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承。

　　1.3.3風(fēng)機(jī)軸承箱的找正應(yīng)與底座緊密結(jié)合，整體安裝的軸承箱的縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，其測(cè)量應(yīng)在軸承箱中分面上進(jìn)行，如是左右分開(kāi)式的軸承箱，每個(gè)軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08/1000，而主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000.

　　1.3.4電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)找正時(shí)，兩半聯(lián)軸器之間的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，對(duì)具有滑動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在測(cè)定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中的位置后再確定聯(lián)軸器間隙，其聯(lián)軸器徑向位移不應(yīng)大于0.025mm，軸向傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000.

　　1.3.5風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子不得有碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門。

　　1.3.6風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，首先進(jìn)行調(diào)節(jié)門開(kāi)度為0°~5°之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不小于20min，待小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門，直至規(guī)定負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2h.

　　1.3.7試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40℃，滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)65℃，軸承部位的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于6.3mm/s.