室內消火栓系統(tǒng)管道安裝施工工藝

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　　依據(jù)標準：

　　《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002

　　1、范圍

　　本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內消火栓系統(tǒng)管道的安裝。

　　2、施工準備

　　2.1主要材料：

　　2.1.1消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

　　2.1.2消火栓箱的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。

　　2.2主要機具：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1施工圖紙及有關技術文件應齊全，現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。

　　2.3.2管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明。預留、預埋已隨結構施工完成。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　安裝準備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調試

　　3.2安裝準備：

　　3.2.1認真熟悉圖紙，結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

　　3.2.2檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調好。

　　3.2.3檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。

　　3.2.4安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。

　　3.3干管安裝：

　　3.3.1消火栓系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

　　3.3.2管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

　　3.3.3當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。

　　3.3.4不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。

　　3.3.5管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。

　　3.3.6管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

　　3.3.7碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

　　3.3.8管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。

　　3.4箱體及支管安裝：

　　3.4.1消火體箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

　　3.4.2消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。

　　3.4.3消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。

　　3.4.4消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa.工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。

　　3.4.5消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內水流量應滿足設計要求，進出水口水質一致時方可結束。

　　3.5箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。

　　3.6通水調試：

　　3.6.1通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調試工作。

　　3.6.2系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。

　　4、質量標準

　　主控項目

　　4.1.1室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。

　　檢驗方法：實地試射檢查。

　　一般項目

　　4.1.2安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.1.3箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：

　　1栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。

　　2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。

　　3閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差±5mm。

　　4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　5、成品保護

　　消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應達到保護條件。系統(tǒng)通水后，應采取保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。

　　6、應注意的質量問題

　　6.1消火栓箱門關閉不嚴：由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。

　　6.2消火栓閥門關閉不嚴：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。

　　7、質量記錄

　　7.1材質證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。

　　7.2進場設備材料檢驗記錄。

　　7.3施工試驗記錄。

　　7.3.1閥門試驗記錄。

　　7.3.2暖衛(wèi)工程強度嚴密性試驗記錄。

　　7.3.3暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗記錄。

　　7.3.4暖衛(wèi)工程灌水試驗記錄。

　　7.3.5暖衛(wèi)工程通水試驗記錄。

　　7.3.6水泵單機試運轉記錄。

　　7.3.7調試報告。

　　7.4施工記錄

　　7.4.1施工日志。

　　7.4.2自、互檢記錄。

　　7.5預檢記錄。

　　7.6隱蔽工程驗收記錄。

　　7.7施工方案。

　　7.8技術交底方案。

　　7.9工程質量檢驗評定。

　　7.9.1室內給水管道安裝分項評定。

　　7.9.2室內給水管道附件安裝分項評定。

　　7.9.3室內給水管道附屬設備分項評定。

　　7.9.4暖衛(wèi)工程分部質量評定。

　　7.9.5暖衛(wèi)工程觀感質量評定。

　　7.10施工驗收資料。

　　7.10.1中間驗收記錄。

　　7.10.2單位工程驗收記錄。

　　7.10.3消防監(jiān)督機構核驗合格證。

　　7.10.4質量監(jiān)督機構核驗單。

　　7.11設計變更、洽商記錄。

　　7.12施工圖

　　8、安全環(huán)保措施

　　8.1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

　　8.2.在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。

　　8.3.電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。

　　8.4.所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

　　8.5.各類電機械應勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。

　　8.6.使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

　　8.7.煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設牢固。以防倒塌傷人。

　　8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。

　　8.9.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時，應根據(jù)土質情況加設擋土板，防止倒塌。如土質不良，管坑深滿1m時，均應采用支撐或斜坡。地溝或坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時，事先須與有關部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。

　　8.10.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲）取暖、燒水、烹飪。