確保雙曲線冷卻塔清水混凝土施工質(zhì)量

內(nèi)容簡介

　　1工程概括：本工程為2×50MW機組工程冷卻供水構(gòu)筑物，為鋼筋混凝土雙曲線薄壁結(jié)構(gòu)。塔高70米，淋水面積為2000㎡。喉部中心半徑14.5米，喉部標高55米(相對標高) .最大壁厚為400mm，最小壁厚為120mm?！　≡摴こ逃射摻罨炷岭p曲線通風筒身，環(huán)形基礎(chǔ)及池壁，人字柱，上、下環(huán)梁，水池底板，中央豎井，淋水結(jié)構(gòu)及部件，壓力水溝、回水溝及旁路管等部分組成。　　根據(jù)施工經(jīng)驗及綜合經(jīng)濟效益考慮，本工程筒身模板采用專用定型組合鋼模，模板面模及肋板的厚度均為3mm，面模尺寸為1000×1300，肋板寬度為50mm，為滿足筒壁收分的要求，翼板寬度為70mm。在翼板與三角架同高度位置留一寬度為18mm的槽孔，用于對拉螺栓穿孔。上下模板及左右模板的接觸面均要貼密封條?！　?、QC小組簡介　　3、選題理由　　雙曲線冷卻水塔是長期暴露的清水混凝土高聳構(gòu)筑物，其外觀施工工藝的優(yōu)劣將永久地展示在人們面前。誠然影響其觀感質(zhì)量的因素很多：諸如模板工藝、混凝土配合比、外加劑的選用、混凝土塌落度等。但在諸多因素中影響比較大而且比較突出的主要還是模板工藝。我們在清水混凝土的長期施工實踐中體會到，要從模板工藝方面提高混凝土外觀工藝質(zhì)量，關(guān)鍵是要從兩方面人手：一方面是減少模板的拼縫，采用大模板技術(shù)；另一方面是確保拼縫的嚴密性，防止漏漿。　　砼成型前的模板體系及砼澆注的質(zhì)量控制，該工序的成功與否將直接影響筒身的施工質(zhì)量?！　?、現(xiàn)狀調(diào)查　　4.1、模板體系質(zhì)量控制　　4.2、原模板施工工藝存在的問題：　　4.3、模板工藝的改進　　4.4、安裝工藝：　　4.5、筒壁施工半徑及標高精度控制　　4.6、砼表面控制方法：　　4.7、混凝土表面干縮裂縫控制方法：　　5、活動目標：　　5.1、根據(jù)上述現(xiàn)狀調(diào)查，確定活動目標如下：　　5.2、可行性分析：　　6、第一次PDCA循環(huán)　　6.1、現(xiàn)狀分析　　6.2、原因分析:　　6.3、要因確認：　　6.4、對策制定　　6.5、實施　　6.6、效果檢查　　6.7、對比分析　　7、第二次PDCA循環(huán)　　7.1、現(xiàn)狀調(diào)查：　　7.2、原因分析（魚刺圖）　　7.3、要因確認　　7.4、對策制定（表格）　　7.5、組織實施　　8、總體效果檢查　　9、鞏固　　10、遺留的問題　　

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